Главная страница
Навигация по странице:

  • 5. Автоматизация и регулирование технологическим процессом

  • 6. Охрана труда и окружающей среды

  • 1. Выбор и обоснование принятой схемы производства


    Скачать 461.18 Kb.
    Название1. Выбор и обоснование принятой схемы производства
    Дата08.02.2020
    Размер461.18 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаbestreferat-233572.docx
    ТипРеферат
    #107582
    страница21 из 21
    1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21


    4. Аналитический контроль производства



    Осуществляется круглосуточный контроль по всем процессам, согласно графику аналитического контроля. При пуске цеха производится множество дополнительных анализов по требованию, пока цех не выйдёт на режим.

    Лаборатория оснащена следующими приборами:

    • Калориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2 предназначен для измерения в отдельных участках диапазона длин волн 315÷980 нм, выделяемых светофильтрами, коэффициентов пропускания и оптической плотности жидкостных растворов и твердых тел, а также определения концентрации веществ в растворах методом построения градуировочных графиков. Калориметр позволяет также производить измерения коэффициентов пропускания рассеивающих взвесей, эмульсий и коллоидных растворов в проходящем свете.

    • Барометр – анероид метеорологический БАММ-1 предназначен для измерения атмосферного давления.

    • Реометр стеклянный лабораторный типа РДС предназначен для измерения расхода газов в лабораторных условиях.

    • Сушильный лабораторный электрошкаф СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3-М2 У4.2 предназначен для просушки различных материалов в воздушной среде в стационарных условиях при температуре до +350 °C.

    • Микропроцессорный портативный многодиапазонный кондуктометр предназначен для проведения высокоточных измерений проводимости растворов с автоматической температурной компенсацией, как в лабораторных, так и полевых условиях.



    Наименование стадии процесса, места измерения параметров или отбора проб

    Наименование и позиция контролируемого параметра

    Нормы и технические показатели

    Метод испытания и средства контроля

    1. Нитрозный газ после холодильника

    Влажность абсолютная, г\м3

    16 ÷ 25

    МВИ влажности в нитрозном газе. Весовой

    2. Азотная кислота на выходе из абсорбционной колонны

    Массовая доля НNО3,% не менее
    Массовая концентрация хлоридов, мг\кг 100%-ной НNО3, не более

    58
    10

    МВИ №32 «Сборник АК»

    По удельному весу

    МВИ №30 «Сборник АК»

    Меркуриметрический

    3. Оборотная вода

    в общем коллекторе на выходе из холодильника и колонны


    Показатель активности водородных ионов, рН, не менее

    Показатель активности водородных ионов, рН, не менее

    Отсутствие
    6.8

    МВИ №14 «Сборник ПФУ»

    Потенциометрический

    1.Электрод

    ЭСП – ОТ –14

    2. Преобразователь

    П - 201

    4. Выхлопной газ

    после

    абсорбционной

    колонны



    Объемная доля:

      • окислов азота, % не более



      • кислорода, %

      • кислорода, %


    0,1

    2,0 ÷ 4,0
    2,0 ÷ 4,0


    МВИ №21 «Сборник АК»

    Фотоколориметрический

    МВИ № 16 «Сборник АК»

    Хроматографический

    5. Смесь

    конденсата и частично

    обессоленной воды


    Массовая концентрация:

    1. Хлоридов, мг\дм3, не более

    2. Солей Са+2 и Мg+2 мкг-экв\дм3, не более

    3. Аммиака, мг\дм3, не более

    4. Железа, мкг\дм3, не более





    3
    10

    1

    100

    МВИ № 42 «Сборник АК»

    Меркуриметрический

    МВИ № 34 «Сборник АК»

    Комплексонометрический

    МВИ № 51 «Сборник АК»

    Фотоколориметрический

    МВИ № 40 «Сборник АК»

    Фотоколориметрический

    6. Оборотная вода

    на выходе из

    абсорбционной колонны .

    Показатель активности водородных ионов, рН, не менее


    6,8


    МВИ №14 «Сборник ПФУ»

    Потенциометрический

    7. Азотная кислота

    с 10 ÷ 15 тарелок

    колонны .



    Массовая доля НNО3, % не более
    Массовая концентрация хлоридов, мг\дм3, не более

    32

    400

    МВИ № 32 «Сборник АК»

    По удельному весу

    МВИ № 42 «Сборник АК»

    Меркуриметрический

    8. Азотная кислота

    на выходе из

    продувочной

    колонны


    Массовая доля НNО3, % не менее

    Массовая концентрация хлоридов, мг\кг, 100%-ной НNО3, не более

    Массовая доля прокаленного остатка, % не более

    Массовая доля N2О4, %, не более

    58

    10

    0,004
    0,05

    МВИ № 32 «Сборник АК»

    По удельному весу

    МВИ № 42 «Сборник АК»

    Фотоколориметрический

    ГОСТ 701 – 89

    Весовой

    МВИ № 28 «Сборник АК»

    Объемный

    9. Смесь

    Конденсата водяного пара и

    ЧОВ

    Массовая концентрация хлоридов, мг\дм3, не более

    2

    МВИ № 42 «Сборник АК»

    Меркуриметрический

    11. Оборотная вода

    После холодильника

    газа


    Показатель активности водородных ионов, рН, не менее

    6,8

    МВИ №14 «Сборник ПФУ»

    Потенциометрический

    12. Подкисленная

    вода из емкости

    Массовая доля НNО3, %:


    0 - 50


    МВИ № 32 «Сборник АК»

    По удельному весу

    13. Захоложенная

    вода после

    абсорбционной колонны

    Показатель активности водородных ионов рН, не менее

    Показатель активности водородных ионов, рН, не менее

    6,8
    6,8

    МВИ №14 «Сборник ПФУ»

    Потенциометрический

    1.Электрод

    ЭСП – ОТ –14

    2. Преобразователь

    П – 201

    14. Азотная кислота на выходе из хранилищ

    Массовая доля НNО3, % не менее

    58

    МВИ № 32 «Сборник АК»

    По удельному весу

    15. Азотная кислота на выходе из насосов поз.

    Массовая доля НNО3, % не менее

    58

    МВИ № 32 «Сборник АК»

    По удельному весу


    5. Автоматизация и регулирование технологическим процессом
    Для производства слабой азотной кислоты требуется создать систему локальной автоматизации. В связи с тем, что производство азотной кислоты является особо взрывопожароопасным, применим в схеме автоматизации приборы пневмоавтоматики.

    Основные параметры измерения и регулирования: температура, давление, уровень.

    Для сбора информации о параметрах процесса производства и формирования управляющих воздействий на исполнительные механизмы (далее ИМ) применяются унифицированные пневматические (0,02-0,10 МПа) и токовые (0-5 мА, 4-20 мА) сигналы, а также управляющие сигналы 220V 50 Гц, 0-0,035 МПа воздуха КИПиА на ИМ.

    Датчики и ИМ расположены непосредственно на технологической площадке агрегатов в блоках 1-6 и помещении вспомогательного оборудования (далее ПВО). Аппаратура, обеспечивающая сбор информации о параметрах технологического процесса и формировании управляющих воздействий на ИМ, расположена в помещении аппаратной. Станции контроля и управления технологическим процессом расположены в помещении центрального пульта управления (далее ЦПУ).
    6. Охрана труда и окружающей среды
    В производстве неконцентрированной азотной кислоты применяются в качестве сырья, а также получаются в процессе переработки вещества, которые могут быть причиной взрывов, отравлений, ожогов, удушья. Причиной несчастных случаев могут быть источники переменного и постоянного тока, вращающиеся части оборудования.
    Таблица 6.1

    Характеристика токсичности вредных веществ на производстве.

    Название вещества

    Токсикологическая характеристика

    Класс опасности

    ПДК вредных веществ

    ПДКр.з, мг/м3

    ПДКм.р, мг/м3

    ПДКв, мг/л

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    NO

    Начальные проявления общая слабость, головокружение.

    2

    2

    0,085



    NO2

    Раздражающее действие на легкие, в тяжелых случаях вызывает их отек, при больших конц. вызывает удушье.

    2

    5

    0,085



    N2

    Вызывает кислородную недостаточность и удушье











    Список использованной литературы





    1. Постоянный технологический регламент № 3 производства неконцентрированной азотной кислоты. – Россошь: ОАО « Минудобрения», 1999. – 335 с.

    2. Расчеты по технологии неорганических веществ. Под ред. Дыбиной П.В. – М.: Высш. шк., 1967. – 524 с.

    3. Антрощенко В.И., Каргин С.И. Технология азотной кислоты. Изд. 3-е. – М.: Химия, 1987. – 496 с.

    4. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков Н.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов.– Л.: «Химия», 1981. – 560 с.

    5. Производство азотной кислоты в агрегатах большой единичной мощности. Под ред. Олевского. О.М. – М.: Химия. 1985. – 400 с.

    6. Справочник азотчика, т. 2. Симулин Н.А., Мельников Е.Я. Изд. М.: «Химия», 1969. – 444 с.

    7. Самсонов О.А., Солон Б.Я. Технология азотной кислоты. Расчеты на ЭВМ. Учебн. пособ. – Иваново: ИХТУ, 1991. – 144 с.

    8. Расчеты по технологии неорганических веществ. / Под ред. Позина М.Е. – Л.:«Химия»,1977.–496с.
    1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21


    написать администратору сайта