Главная страница

Производство азотной кислоты. 1 Выбор метода производства (или выделение) готового продукта


Скачать 5.75 Mb.
Название1 Выбор метода производства (или выделение) готового продукта
АнкорПроизводство азотной кислоты
Дата17.11.2022
Размер5.75 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаПроизводство азотной кислоты.rtf
ТипРеферат
#794285
страница6 из 7
1   2   3   4   5   6   7


- температура конверсии, К;

- количество сеток, шт.;

- диаметр проволоки сетки, см.;

- давление газа при конверсии, н/м2;

- число плетеней на 1 м2 сетки.

Подставив эти величины в формулу, определим площадь сечения аппарата:



Принимаем по справочным данным площадь сечения аппарата равное 5,0 м2.

Диаметр контактного аппарата определяется по уравнению

откуда



Поверхность 1 м2 площади сетки составит:



Общая поверхность сеток составит



Количество аммиака сжигаемого в сутки в одном контактном аппарате,



Напряженность катализатора



Для определения размеров штуцеров входа АВС и выхода нитрозного газа обычно применяют линейную скорость его в сечении штуцера равной от 5 до 10 м/секунду

отсюда

где: - объемный расход газа при рабочих условиях, м3/с;- скорость газа в сечении штуцера, м/с.

Обыем газа на входе в аппарате равен:



где: 50°С температура аммиачно-воздушной смеси.

Принимая скорость газа в сечении штуцера 10 м/с, получаем:





Объем газа после окисления при 900°С:



Необходимый диаметр штуцера для выхода газа из контактног аппарата при скорости газа в нем 10 м/с:



Найдем высоту колонны:

Н = 6800 мм.

Принимаем по справочным данным высоту равную 6800 мм.

Расчет основных расходных коэффициентов

Расчет теоретических расходных коэффициентов

Теоретические расходные коэффициенты считают по суммарному уравнению



(4)









Расчет практических расходных коэффициентов

Рассчитываем практические расходные коэффициенты на основании данных материального баланса.

Производительность одного агрегата - 12,5 т/ч.



Где: 270 - расход аммиака.



Где: 8,436 - расход кислорода.














.4 Экономический расчет
грамм неплатинового катализатора ИК - 42 - 1 заменяют две сетки платинового катализатора. Стоимость одной сетки плитинового катализатора 4800000, а стоимость 375 грамм катализатора ИК - 42 - 1 - 750000 руб.. В год меняют 4 сетки платинового катализатора, значит мы экономим две сетки в год, следовательно экономим в год 9600000 руб.

Вобщем мы экономим за год



В кратковременном периоде предприятие может изменить только часть издержек производства (переменных издержек) в связи с необходимостью изменения объёма выпуска продукции. Для исследования зависимости издержек от объёма производства можно условно задать несколько значений объёма выпуска продукции и при этих объёмах рассчитать соответствующие значения условно-постоянных и условно-переменных издержек на ед. продукции.

Удельные условно-переменные издержки при различных объёмах выпуска продукции одинаковы, т. к. расходные коэффициенты не зависят от объёма выпуска продукции. Исследования проводим на основании месячной планово-заводской калькуляции, которая приведена в таблице.
Таблица 12 - Калькуляция себестоимости производства

Наименование статей рсхода

Ед изм

Расход







На единицу

На весь продукт







Кол-во

Цена

Сумма

Кол-во

Сумма

Полуфабрикты собств. производства

руб







236,51




12771482,49

- аммиак

тн

0,3055

774,17

236,51

16497

12771482,49

Возвратные отходы

руб







-286,43




-15468224,4

- конденсат

т

-1,58

2,50

-3,93

-85320

-213300

- пар 10 МПа

Гкал

-1,11

36,30

-40,29

-59940

-2175822

- возврат платины

г

-0,42

576,68

-242,21

-22680

-13079102,4

Вспомогат. материалы

руб













83,16

- ткань нитрон

кг

0,007

0,22




378

83,16

Топливо и энергия

руб







134,81




7279791,84

- конденсат

т

0,15

6,02

0,90

8100

48762,00

- вода оборотная

т,м

0,15

290,57

43,59

8100

2353617

- вода обессоленная

м

2,17

6,36

13,60

117180

745264,80

- природный газ

т,м

0,1307

472,00

61,69

7057

3331281,60

- электроэнергия

т, квт

0,018

782,27

14,08

972

760355,44

-конд. сокового пара

т

0,30

2,50

0,73

16200

40500

Основная и доп. з/п

руб







4,48




241757

Отчисления на соцстр.

руб







1,63




88966,58

Амортизация оборуд. и траспорт. средств

руб







5,83




314810,00

Износ приспособ. и прочие расходы

руб







342,77




18509833,02

- катализатор платин.

г

0,14

696,73

97,55

7560

5267430

- аффинаж палтины

г

0,42

576,68

242,21

22680

13079102,4

- катализатор АПК-10

г

1,126

0,19

0,21

60804

11552,76

- катализатор АПК-2

г

0,03

1,67

0,05

1620

2705,40

- аффинаж кат. АПК-2

г

0,04

0,64

0,03

2160

6,08

- оксид алюминия марки АОА

кг

0,01125

0,01

-

607,5

35154

- АОК-78-55

кг

0,0031

210,00

0,65

167,4

7014,66

- катализатор СТК1-7

кг

0,00078

166,54

0,13

42,12

105485,32

- катализатор ИК-42-1

кг

0,00067

2915,57

1,95

3618

11654,03

Проч. произв. расходы

руб







0,22




11654,03

- промышл. стоки

т, м

0,00005

4316,31

0,22

2,7

23750153,72

Цеховая себестоимость

руб







439,82




23750153,72

Себестоимость пр-ва

руб







439,82







Себестоимость товарного продукта

руб







0,00




0,00

Полная себестоимость

руб







439,82




23750153,72


Таблица - Издержки производства на единицу продукции

Объём выпуска продукции

10000

30000

50000

54000

225000

Издержки производства
















Условно-постоянные

64,55

21,52

12,91

11,95

2,87

Условно-переменные

427,8

427,8

427,8

427,8

427,8

Удельные валовые

492,35

449,32

440,71

439,75

430,67


На основании данных таблицы строится график зависимости издержек производства от объёма выпуска продукции.

Исследования:

При сложившейся цене на рынке
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта