|
|
Табличка к печати. 1. Виды крупных блоков и обеспечение пространственной жесткости в крупноблочных зданиях
31.Классификация объемных блоков по назначению, по форме, по признаку замкнутости, по материалу изготовления.
Под объёмным блоком понимается законченная структурная единица в виде пространственной тонкостенной конструкции, ограничивающей определённый объём здания или сооружения, и обладающая необходимой прочностью, жесткостью и устойчивостью.
Классифицируют (различают) объемные блоки по назначению, по форме, по признаку замкнутости, по планировочному признаку, по материалу изготовления и т.п.
По назначению конструкции объемных блоков подразделяются на блоки жилых помещений, санитарно-кухонные блоки, смешанные блоки, блоки-лестницы и вспомогательные блоки (рис.6,1.)
Блоки жилых комнат (см. рис.6,1.а) представляют собой шестиплоскостные замкнутые объёмно пространственные конструкции, имеющие в своём составе четыре стены, пол и потолок.
Санитарно-кухонные блоки (см. рис. 6,1.б) принципиальных отличий от блоков жилых комнат не имеет, за исключением того, что в них должна быть предусмотрена возможность пропуска и крепления коммуникаций и оборудования.
Смешанные блоки (см. рис. 6.1.и, г) представляют собой промежуточный тип блока. Они могут содержать в своем составе кухню или жилую комнату, санитарный узел и часть коридора.
Блок-лестницы имеют существенные конструктивные отличия от других типов блоков (см. рис. 6.1, д). Как правило, блок-лестница представляет собой четырехстенник без пола и потолка, в котором закрепляются лестничные марши, площадки и т.д.
К вспомогательным блокам (рис. 6.1, д) относятся блоки шахт лифтов, шахт для коммуникаций, блоки-лоджии и т.д.
Классификация блоков по виду замкнутости заключается в наличии или отсутствии в объемном элементе тех или иных граней. Практика показала, что с этой точки зрения возможны самые разнообразные варианты блоков (рис. 6.3).
Однако целесообразно все их конструкции разделить лишь на 2 типа: замкнутые и незамкнутые (рис. 6.3).
Замкнутый блок имеет все ограждения, образующие внутреннее замкнутое пространство, имеющее связь с внешним пространством лишь через двери и оконные проемы. У открытых блоков может отсутствовать одно или несколько ограждений.
Степень замкнутости объемного блока влияет на его планировочные качества, заводскую готовность, технологию изготовления и монтажа.
Открытые блоки могут быть значительно легче замкнутых блоков. Однако они лишены основного преимущества замкнутых блоков – высокой степени заводской готовности элемента и меньших затрат труда и времени на монтаж.
Классификация блоков по форме может быть сведена к трем основным разновидностям: прямоугольные, косоугольные, криволинейные (см. рис. 6.4).
Классификация блоков по материалам является в известной мере условной, поскольку в любом блоке сочетается различные материалы.
Тем не менее, учитывая различные конструкции блоков, изготовленных из разных материалов, представляется целесообразным выделить 2 типа: железобетонные блоки и блоки из небетонных материалов. Железобетонные блоки являются, как правило, несущими, блоки из небетонных материалов – ненесущими. Определяющим признаком является обеспечение требуемой несущей способности.
Рис.6.7 Конструкция блоков лестничных клеток
а) цельноформованная блок-лестница;
б) блок-лестница из двух полублоков;
в) блок-лестница из двух пространственных блоков;
г) блок-лестница, собираемая из отдельных элементов;
д) блок-лестница, состоящая из монолитного четырехгранника с заполнением;
е) элементы маршей с двумя полуплощадками;
ж) тоже из отдельных площадок.
|
11.Конструкции междуэтажных перекрытий крупнопанельных зданий.
Междуэтажное перекрытие представляет собой комплексную ограждающую конструкцию, состоящую из элементов пола, звукоизолирующей прослойки и несущей части с подготовленной под окраску потолочной поверхностью.
Полы должны быть износоустойчивыми, обладать необходимой твёрдостью, ударной вязкостью, непродавливаемостью, влажностью, отвечать требованию теплоусвоения и иметь хороший декоративный вид.
Назначение звукоизолирующей прослойки - обеспечить требуемую звукоизоляцию от ударного шума и улучшить звукоизоляцию от воздушного шума;
Прочность и жёсткость являются основными требованиями к несущей части перекрытия. Потолок должен обладать повышенной трещиностойкостью и пониженной деформативностью, в некоторых случаях он должен иметь звукопоглощающую способность и высокую декоративность.
Сплошные панели на комнату изготовляются из тяжёлого бетона М 150-200 при пролётах 2, 6 - 3,2 м и имеют толщину 120 - 140 мм и 160 мм. Панели могут изготавливаться также и из керамзитобетона, шлакобетона и других лёгких бетонов марок не ниже 100.
При широком шаге несущих конструкций (6 м - 6,4 м) применение сплошных панелей перекрытий не целесообразно, так как их толщина соответственно увеличивается и они получаются очень тяжёлыми.
В этих случаях применяются многопустотные предварительно - напряженные панели перекрытий толщиной 220 мм. Ширина этих панелей применяется от 0, 8 -2 м с градацией через 200 или 300 мм
Ребристые панели (см. рис. 2.7, в, г) изготовляются из тяжёлого бетона и могут иметь редкое и частое расположение промежуточных рёбер. При устройстве перекрытий их укладывают рёбрами вверх. По ним на звукоизоляционных прокладках укладывается плита пола.
Шатровая панель (рис. 2.7, д) представляет собой плоскую ж. б. плиту толщиной 50-60 мм окаймлённую по контуру рёбрами высотой около 200 мм.
Крупнопанельные перекрытия классифицируются:
а) по конструктивному типу (как звукоизолирующие ограждения);
б) по расчётной схеме;
в) по весу монтажного элемента.
По конструктивному типу (как звукоизолирующее ограждения) перекрытия делятся (рис. 2.8):
а) на акустические однородные (см. рис. 2. 8, а);
б) на акустически неоднородные - раздельного типа (см. рис 2.8, б-г).
Перекрытия раздельного типа подразделяются на две группы:
а) с раздельным полом (см. рис. 2.8, б);
б) с раздельным самонесущим или подвесным потолком (см. рис 2.8, в, г).
По расчётной схеме панельные перекрытия классифицируются:
а) на перекрытия со свободно лежащими панелями;
б) на перекрытия с панелями защемленными па опорах;
в) на неразрезные перекрытия с панелями, стыки которых воспринимают опорные моменты.
Наиболее распространенными типам конструкции междуэтажных перекрытий для крупнопанельных домов с поперечными несущими стенами являются:
в виде плоской железобетонной плиты толщиной 14 - 16 см (серии 1605, 1-464 и др.);
в виде раздельной конструкции из двух прокатных железобетонных скорлуп (серия П-32, П-35), нижняя из которых является несущей, а верхняя опирается на нижнюю через упругие прокладки; возможно перекрытие в виде нижней самонесущей железобетонной прокатной плиты потолка и верхней несущей ребристой плиты пола (серия К-7) или в виде усиленной часторебристой плоской ж. б. плиты. По которой уложена на упругих прокладках ж. б. плоская панель пола.
Для крупнопанельных домов с несущими продольными стенами применяются многопустотные настилы толщиной 22 см и шириной 0,8; 1,2; 1,6 и 2,0 м. В последнее время наметилась тенденция к применению сплошных плоских предварительно напряжённых ж. б. панелей толщиной 16 см.
|
14.Стыки панелей наружных стен бескаркасных зданий.
В крупнопанельных зданиях особо ответственными элементами являются стыковые соединения стеновых панелей. Стыки д. б. простыми в изготовлении и удобными при монтаже, они должны удовлетворять требованиям: теплотехническим, водо- и воздухопроницаемости, прочности и долговечности.
Вследствие температурных колебаний стыковые соединения находятся постоянно в движении, они испытывают деформации от растягивающих и сжимающих усилий.
Температурные деформации возрастают по высоте здания и достигают максимума в верхних этажах. Это объясняется тем, что крупнопанельные стены на границе с фундаментами почти не изменяют свою длину, т. к. ф-ты здания практически не испытывают температурных деформации из-за относительно постоянных температур в грунте.
В тоже время в наружных панелях под влиянием температурных воздействий возникают деформации вследствие их изгиба из плоскости, в результате которых толщина шва между панелями с наружной стороны в зимнее время увеличивается.
В крупнопанельных зданиях наряду с обратимыми (температурными) деформациями возникает необратимые деформации, которые вызываются усадкой, ползучестью и неравномерной осадкой зданий как следствие развития в стыках растягивающих или сжимающих усилий. Мерой борьбы с этими деформациями является повышение общей пространственной жёсткости крупнопанельных домов.
Конструктивное решение стыковых соединений должно обеспечивать совместную пространственную работу внутренних и наружных стен. Таким решением в настоящее время является устройство замоноличенного стыка, который отличается от обычного стыка наличием замоноличенных шпонок в верхней и нижней частях панелей, в местах выпуска соединительных металлических деталей.
Металлические закладные детали выполняются в большинстве решений в виде петлевых выпусков. Которые при монтаже соединяются дуг с другом и с петлевыми выпусками арматуры с помощью соединительных скоб на сварке.
Защита стыков от водо- и воздухопроницаемости обеспечивается в настоящее время путём устройства закрытого стыка. Закрытый стык решается с помощью упругих пористых прокладок в виде жгутов прямоугольного или круглого сечения и мастик из эффективных материалов.
Различают стыки вертикальные и горизонтальные.
Вертикальные стыки между стеновыми панелями можно подразделить на две группы. К первой группе относятся так называемые упруго – податливые стыки, в которых панели в стыках соединяются при помощи стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. Пустоты, образующие в стыках, заполняются раствором или бетоном. Ко второй группе относятся жёсткие стыки – монолитные (иногда их называют замоноличенными) железобетонные, в которых прочность стыкового соединения обеспечивается имеющейся в нём замоноличенной стальной арматурой.
Более надёжны вертикальные жёсткие монолитные стыки, прочность, которых обеспечивается замоноличенной арматурой. При устройстве таких стыков имеется возможность избежать трещин, в стыках исключается также опасность коррозии стальных связей.
Горизонтальный стык наружных стеновых панелей решают с устройством в верхней грани панели “противодождевого барьера”
или зуба
На наклонной части барьера, или зуба раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъём влаги по капиллярам прекращается и стык остаётся сухим.
Панели наружной стены и перекрытий соединяют сваркой закладных деталей с тщательным замоноличиванием.
Перед установкой панелей следующего этажа на противодождевой зуб нижней панели укладывают герметизирующую прокладку, а на заделываемый край панели перекрытия – слой раствора.
|
23.Навесные панели наружных стен каркасных зданий.
Требования снижения массы зданий, индустриализации строительства, заводского изготовления конструкций и удобства монтажа диктуют необходимость проектирования стен многоэтажных каркасных зданий в видё легких навесных панелей, масса которых передавалась бы непосредственно каркасу или каркасу через перекрытия.
Навесные панели обычно имеют малую массу - 50 – 300 кг/м2 и незначительную толщину (100 - 350 мм).
Навесные панели не участвуют в работе конструкций здания, не влияют на его прочность и жесткость. Основной нагрузкой для навесных панелей является ветровая.
Особое значение при проектировании панелей приобретают их теплоустойчивость, огнестойкость и звукоизоляция. Малая массивность таких ограждений обычно компенсируется повышенным термическим сопротивлением отдельных его слоев.
Серьезного внимания заслуживают температурные деформации легких панелей, которые определяющим образом влияют на решение стыков и размеров панелей и зависят от коэффициента линёйного расширения материала панели. Поэтому панели должны обладать некоторой свободой перемещёния по контуру.
Навесные стеновые панели конструкций могут быть:
1.Однослойными и многослойными;
2.Каркасными и бескаркасными;
3.Простеночными и «на комнату»,
что представляет проектировщику широкие архитектурные возможности (рис. 5.4.).
Применение навесных конструкций стен, как и всяких крупносборных конструкций, предопределяет необходимость повторяемости однотипных элементов и обязательное использование сис-мы швов и стыков между ними в архитектурно-констрктивном решении ограждений.
Для повышения степени заводской готовности окна и двери включают в укрупненные панели. Швы между панелями обыкновенно совмещают с уровнями перекрытий и с осями поперечных несущих стен или стоек каркаса.
 Рис.5.3. Некоторые виды фундаментов каркасных высотных зданий
а – сборный ж.б. фундамент стаканного типа (унифицированный каркас ИИ-04); б – монолитный фундамент в виде ребристой плиты (каркасное административное здание на проспекте Калинина в Москве); в – ленточный (или с перекрестными лентами) монолитный фундамент для здания до 16 этажей (по Ю. Диховичному); нагрузка на колонну не более 450-500т (группы 3-3,5кг/см2); г – фундаменты в виде полой ж.б. коробки каркасного здания СЭВ в Москве (по Ю. Диховичному).
Рис. 5.4. Варианты компоновки типовых участков фасадов многоэтажных зданий с навесными несущими стенами.
1,2 и3 – панели – пилястры; 4,5 и 6 – ленточные панели и окна ; а - панель «на комнату». Внизу – то же, в плане.
Рис. 5.5. Геометрические формы навесных панелей. а - панель «на комнату»; б – панель «на квартиру»; в – горизонтальные ленточные; г – вертикальные ленточные (пилястровые); – комбинация двух предыдущих (парусная); е – Т- образная; ж- комбинация пилястровых панелей с окном; з – мелкопанельное сооружение
|
30.Строительство зданий из объемных блоков. Достоинства и недостатки зданий.
Метод объёмно-блочного домостроения представляет еще один шаг по пути дальнейшего совершенствования индустриальных методов возведения зданий.
Этот метод обеспечивает максимальную заводскую готовность монтажных элементов, значительное сокращение сроков строительства и повышения производительности труда.
Основной задачей метода объёмно-блочного домостроения является изготовление объемных элементов в заводских условиях, что позволяет добиться высокой степени их готовности и высокого качества за счет использования комплексной механизации на всех этапах изготовления объемных элементов.
В практике строительства используется большое количество конструктивных схем. Из объёмных блоков строятся как городские, так и сельские дома, малоэтажные и многоэтажные, стационарные и передвижные.
Метод объёмно-блочного домостроения разнообразными техническими, объемно-планировочными и композиционными возможностями, позволяющими применить его в различных условиях, как районах труднодоступных и малообжитых, так и в освоенных районах, как в районах Крайнего Севера, так и на юге.
Метод объёмно-блочного домостроения позволяет перенести 70-80% трудозатрат в заводские условия, снижает затраты труда на строительной площадке в 2-2,5 раза, а суммарная трудоёмкость по сравнению с крупнопанельным домостроением может быть снижена на 10-15%.
|
37.Стальные, деревянные и железобетонные рамы большепролетных общественных зданий.
Рамы являются плоскостными распорными конструкциями. В отличие от безраспорной балочно-стоечной конструкции ригель и стойка в рамной конструкции имеют жёсткое соединение, которое является причиной появления в стойке изгибающих моментов от воздействия нагрузок на ригель рамы.
Рамы могут выполняться из металла, железобетона и дерева.
Металлические рамы могут выполняться как сплошного, так и решётчатого сечения.
Высота сечения ригелей решётчатых рам принимается в пределах 1/20 ÷ 1/25 пролёта, а рам сплошного сечения – 1/25 ÷ 1/30 пролёта.
Металлические рамы активно применяются в строительстве общественных зданий (например, спортивные, выставочные залы и т.п.). Расстояние между стойками рамы может достигать больших размеров – 60 м и более.
Железобетонные рамы могут быть бесшарнирными и реже трёхшарнирными. При пролётах рам до 30-40 м их выполняют сплошными двутаврового сечения с рёбрами жёсткости; при больших пролётах – решетчатыми. Высота ригеля сплошного сечения составляет около 1/20 ÷ 1/25 пролёта. Рамы могут быть однопролётными и многопролётными монолитными и сборными.
Деревянные рамы подобно деревянным балкам выполняют из гвоздевых или клееных элементов для пролётов до 24 м. Их выгодно делать трёхшарнирными для облегчения монтажа. Высота ригеля у гвоздевых рам принимается около 1/12 пролёта, у клееных рам – 1/15 пролёта.
|
| |
|
|
Скачать 7.82 Mb.