бжд вопросы и ответы. 11. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битума. Виды. Получение. Свойства. Применение
 Скачать 25.89 Kb.
|
|
11. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битума. Виды. Получение. Свойства. Применение. Кровельные материалы. К кровельным битуминозным материалам относятся — рубероид, пергамин, кровельные мастики. Рубероид (покровный битумокартон) — рулонный кровельный материал, изготовленный пропиткой кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его поверхности с одной (рубероид односторонний) или двух сторон (рубероид двусторонний) тугоплавким нефтяным битумом. В битум покровного слоя обычно вводят наполнители. На поверхность битумного слоя наносится тонкий слой талька, слюдяной посыпки или крупнозернистой минеральной посыпки, которая защищает битум от разрушающих атмосферных влияний и предохраняет рубероид от склеивания в рулоне. Гидроизоляционные материалы. Эти материалы предназначены для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия воды, понижающего их прочность и долговечность, или агрессивных жидкостей (кислот, щелочей и пр.). Различают обмазочные, пластичные и оклеечные гидроизоляционные материалы. К обмазочным гидроизоляционным материалам относятся горячие битумные мастики, битумные покраски, асфальтовый лак. Примерный состав горячих мастик: 65—80 % битума, 21—12 % пылевидного наполнителя и 14—8 % асбестового или органического волокна. Обмазочные гидроизоляционные материалы применяются для защиты неответственных сооружений от капиллярной сырости, для внутренней изоляции резервуаров, изоляции напорных трубопроводов, а также для защиты конструкций от коррозии. Из пластичных гидроизоляционных материалов следует отметить борулин, изготовляемый из смеси битумов (50—75 %) и асбестового волокна (50—25 %) в виде ленты длиной 5 м, шириной 1 м и толщиной 1,5—15 мм. 12. Мастики на основе битума. Состав. Виды. Свойства. Применение. Эта продукция представляет собой однородный вязкий материал, который легко наносится на обрабатываемую поверхность и после затвердевания образует монолитное основание. Мастики производятся на основе разжиженного технического битума с добавлением различных компонентов, которые обеспечивают составу необходимые свойства. Выпускаются разновидности материала с добавлением сыпучих ингредиентов, таких как: молотые горные породы, зола, пылевидные наполнители, волокна минеральной ваты и т.д. Плотность битумной мастики кг:м3 варьируется в пределах 1350…1890. Такой большой разброс в параметрах объясняется тем, что выпускается несколько разновидностей материала и удельный вес битумной мастики кг:м3 различается в зависимости от ее химического состава. Полной водонепроницаемостью. Отличной адгезией к большинству строительных материалов, способствующей отсутствию расслоений и вздутий. Эластичностью и прочностью на разрыв, что позволяет обеспечить целостность нанесенного слоя покрытия даже при различного рода деформациях основания. Возможностью заполнить трещины и дефекты поверхности благодаря консистенции состава. Способностью защитить металлические элементы конструкции от коррозионных процессов, а все основание — от появления губительных микроорганизмов. Легкостью и быстротой нанесения материала на поверхность своими руками, даже без специальных навыков проведения строительных работ. Использованием состава, в том числе, и для выполнения фиксации рулонной гидроизоляции (в качестве клея). По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную. По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами. По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые. По своему назначению – на обустройство рулонных или других видов кровли, и для гидроизоляции. По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин. Конструкции, на которые можно наносить битумную мастику: На плоские и скатные кровли, в том числе при покрытии некоторых участков битумной черепицей. Фундаменты, трубопроводы, бетонные поверхности, террасы. Бассейны, фонтаны, искусственные водоемы. Плиты перекрытий и покрытий под грубую стяжку или наливное покрытие, а также на пол в гаражах, подвалах, и санузлах, плиты на лоджиях и балконах. 13. Эмульсии и пасты на основе битума. Состав. Виды. Свойства. Применение. Битумная эмульсия – это эмульгированный жидкий битум, получаемый путем смешивания битума и водного раствора эмульгатора. Смесь однородная, с консистенцией молока, обладает хорошими клеящими свойствами. Базовый цвет – коричневый, оттенки – от светлых до темных. Низкая вязкость эмульсий позволяет осуществлять обработку каменных материалов без прогрева. Кроме того, уровень выбросов вредных веществ в атмосферу значительно ниже, по сравнению с применением горячих битумов. В строительстве используются битумные эмульсии, в состав которых входят: Битум – 30-70% от общей массы Вода. Ее массовая доля составляет 15-70%. Эмульгатор (0,15-3%) Стабилизатор Дополнительные компоненты. Это могут быть растворители, полимеры, разжижители, модифицирующие добавки. Свойства битумной эмульсии, обеспечивающие ее преимущество, по сравнению с обычным битумом: Низкая вязкость, благодаря которой материал проникает даже в мельчайшие поры базового слоя. Высокая адгезия к основанию. Возможность проведения дорожно-строительных работ при высокой относительной влажности воздуха и низких температурах. Высокая точность дозирования и распределение материала тонким слоем по основанию Экономия энергоносителей, необходимых для разогрева материала перед его использованием. Соответствие экологическим стандартам и безвредность для здоровья человека, благодаря минимальному количеству вредных выбросов в атмосферу. Эмульсия относится к малоопасным веществам и по уровню воздействия на организм она соответствует 4 классу опасности по ГОСТу 12.1.007. Высокая пожаробезопасность. По типу основы эти материалы разделяются на следующие группы: Прямые. Основа – вода. В ней растворяются битумы, гудроны, масла. Такие составы хорошо разбавляются мягкой водой. Имеют высокую электропроводность. Обратные. Основа – органические вещества, вода используется в капельном виде. Электрический ток проводят плохо. Классификация битумных эмульсий по индексу заряда: Быстрораспадающаяся. Материал распадается сразу после соприкосновения с каменной поверхностью. Среднераспадающаяся. Смесь распадается после смешивания с каменными фракциями. Медленнораспадающаяся. Эти сверхстабильные смеси разлагаются только после соприкосновения с каменными материалами большой площади. Эти материалы применяются для следующего: поверхностная проливка покрытий автодорог; подгрунтовка – необходима для улучшения адгезии слоев; обработка каменных сыпучих веществ различных фракций; заливка тонких защитных слоев при использовании литого асфальтобетона; производство холодных асфальтобетонных смесей; ямочный ремонт различными технологиями – пропиткой, струйно-инъекционным методом; изготовление холодных смесей для ямочного ремонта дорог; профилактические мероприятия по продлению эксплуатационного срока автодорог – проливка мелких трещин, гидроизоляция пористых слоев; гидроизоляция поверхностей зданий и сооружений; сооружение и ремонт мягких кровель. 14. Асфальтовые бетоны и растворы. Состав. Получение. Свойства. Применение. Асфальтовый бетон— искусственный строительный материал, получаемый в результате отвердевания уплотненной асфальтобетонной массы, состоящей из рационально подобранных по качеству и количеству и тщательно перемешанных компонентов: щебня (гравия), песка, минерального порошка и битума. Асфальтобетоны и растворы являются разновидностями искусственных строительных конгломератов, располагаются в единой классификации ИСК и относятся к группе безобжиговых материалов, получаемых на основе органических вяжущих веществ. Они в современном строительстве занимают одно из ведущих мест, поскольку являются важнейшими материалами для устройства дорожных и аэродромных покрытий, ирригационных каналов, плоских кровель, гидротехнических сооружений, штучных изделий. Асфальтовые растворы. Асфальтовые растворы применяют при устройстве гидроизоляционных штукатурок и покрытий, тротуаров, полов. Они могут быть горячими (литыми) и холодными. Состав асфальтовых растворов подбирают в зависимости от условий эксплуатации их в сооружениях. Холодный асфальтный раствор изготовляют из смеси нефтяных битумов (5…10%) с добавкой растворителя (бензола), порошкообразного минерального наполнителя (известняка, доломита) и чистого сухого песка, замешанной в специальных растворомешалках с разогревом до 110…120°С. Твердение холодного асфальтового раствора происходит в следствии испарения растворителя. Горячий асфальтовый раствор изготовляют из смеси битума (или дёгтя, пёка), порошкообразного минерального наполнителя и песка. Смесь составляющих горячего асфальтового раствора перемешивают в специальных мешалках с разогревом до 120…180°С. Асфальтовый раствор укладывают слоями в горячем состоянии с укаткой каждого слоя катками. |