|
|
Пожарная безопасность склада ГСМ. 13. техника безопасности и пожарная безопасность
13.1. Общие требования
13.1.1. На объектах ГСМ аэропортов ВТ должны соблюдаться требования техники безопасности и пожарной безопасности, изложенные в данном разделе Руководства, "Наставлении по пожарной охране в ВТ", "Наставлении по службе ГСМ", "Требованиях безопасности при работе со спецжидкостями", "Типовом положении о порядке допуска к работам повышенной опасности", а также в эксплуатационной документации заводов - изготовителей оборудования, и ГОСТ и ТУ на ГСМ и спецжидкости.
13.1.2. На складах ГСМ и их отдельных объектах запрещается:
- выполнение ремонтно-профилактических работ технологического оборудования во время проведения сливно-наливных операций;
- отогревание замерзших трубопроводов открытым огнем;
- использование инструментов, обуви, могущих вызвать искрообразование;
- использование неисправных электроосветительных приборов;
- самовольное переоборудование электросети, устройство временных электроприборов, установка самодельных предохранителей;
- мойка полов, стен, машин и оборудования, а также стирка одежды бензином и другими легковоспламеняющимися и горючими жидкостями;
- применение для протирки оборудования синтетических тканей (вместо ветоши);
- курение во всех помещениях и на территории, кроме специально отведенных (по согласованию с военизированной охраной) и соответствующим образом оборудованных мест;
- въезд на территорию техники без искрогасителей;
- проведение сливно-наливных операций во время грозы.
13.1.3. За герметичностью сооружений и оборудования должен быть установлен постоянный контроль. Подтекания в арматуре и соединениях должны немедленно устраняться. Случайно разлитые ГСМ следует немедленно убирать и удалять.
13.1.4. Помещения, где в результате технологического процесса могут выделяться пары и газы ГСМ, должны иметь не менее двух выходов, расположенных в противоположных концах. В этих помещениях створки окон и все двери должны открываться наружу. Верхние фрамуги и фонари должны иметь приспособления для открывания их с пола или со специальных площадок. Все здания и сооружения склада (за исключением резервуаров) должны быть не ниже II степени огнестойкости.
13.1.5. Объекты склада должны быть оснащены первичными средствами пожаротушения в соответствии с НПО ГА-85. Категорически запрещается использовать противопожарное оборудование для других целей.
Проходы, выходы и подходы к средствам пожаротушения не должны загромождаться какими-либо предметами, материалами, оборудованием. Не допускается устройство кладовок, мастерских и т.д. под маршами лестничных клеток.
13.1.6. Для тушения пожара на складах ГСМ следует предусматривать установки: стационарные автоматического пожаротушения и передвижные, в соответствии с требованием СНиП II-106-79, НГСМ, НПО ГА-85.
13.1.7. Стационарная установка автоматического пожаротушения состоит из следующих сооружений и оборудования:
резервуаров для воды;
кольцевого противопожарного трубопровода;
резервуаров для хранения пенообразователя или его раствора;
растворопроводов;
насосной станции пожаротушения;
системы автоматики и контроля;
стационарных пеногенераторов типа ГПСС;
датчиков-термоизвещателей (сигнализаторов пожара);
стационарной установки охлаждения резервуаров;
приспособления для обеспечения доступа к установкам тушения и другим приборам и устройствам в период эксплуатации и осуществления ремонта при их обслуживании.
13.1.8. Монтаж и эксплуатация пеногенераторов производится в соответствии с действующим типовым проектным решением 402-11-0145.87 "Комплектные установки автоматического пожаротушения резервуаров стальных вертикальных с использованием пеногенераторов ГВПС-200, ГПСС-600 и ГПСС-2000" по согласованию с местными органами пожнадзора.
13.1.9. Для пожаротушения вновь строящихся или реконструируемых резервуаров необходимо применять пеногенераторы типа ГПСС-600 при вместимости резервуаров до 3000 куб. м включительно, типа ГПСС-2000 - при вместимости 5000 куб. м и более. Пеногенераторы ГПСС-2000 для новых резервуаров должны заказываться с квадратным фланцем размером 500 х 500 мм по болтовым отверстиям установочных рам. При замене существующих пеногенераторов ГВПС-2000, выполненных по типовому проекту 402-11-59/74, пеногенераторы должны заказываться с увеличенным фланцем размером по болтовым отверстиям 1050 х 550 мм. На каждом резервуаре должно устанавливаться не менее двух пеногенераторов с равномерным размещением их по периметру стенки.
13.1.10. В зависимости от типоразмера резервуаров и используемых пеногенераторов предусматривается в типовом проекте два варианта организации их обслуживания со спуском к каждой установке с кровли резервуара или подъемом с земли по лестницам-стремянкам.
I вариант - с установкой пеногенераторов типа ГПСС-2000 на дополнительных жестких рамах и вводом их пеносливов в газовое пространство резервуаров вместимостью 5000 куб. м и более выше их стенок через "окно" в кровле, прикрываемые специальными упрочненными коробами.
II вариант - с установкой пеногенераторов по аналогии с ТП 402-11-59/74, т.е. с вводом пеносливов ГПСС-600 и ГПСС-2000 в газовое пространство резервуаров через "окна" в верхнем поясе их стенок.
13.1.11. Склады ГСМ должны иметь надежную молниезащиту и заземление.
13.2. Защита от статического электричества
13.2.1. Защита от проявлений статического электричества осуществляется следующими способами:
заземлением зданий и сооружений, технологического оборудования, трубопроводов и металлических конструкций, а также топливных емкостей;
выравниванием электрических потенциалов между средствами заправки и заправляемым объектом;
соблюдением оптимальных режимов наполнения топливных емкостей;
установкой на линиях перекачки топлива индукционных нейтрализаторов статического электричества (ИНСЭТ).
13.2.2. Заземляющие устройства для защиты от проявлений статического электричества зданий и сооружений складов ГСМ должны иметь сопротивление не более 10 Ом.
13.2.3. Все металлические и электропроводные неметаллические части технологического оборудования для перекачки топлива должны быть заземлены и на всем протяжении соединены в непрерывную электрическую цепь, которая в пределах здания, сооружения, объекта должна быть присоединена к контуру заземления не менее чем в двух точках.
13.2.4. При всех видах операций по перекачке ГСМ должны быть постоянно заземлены следующие стационарные сооружения системы авиатопливообеспечения аэропортов: рельсы железнодорожных путей, устройства нижнего слива (оборудование стояка для верхнего слива) на эстакадах, трубопроводы, резервуары, средства перекачки, шлангирующие устройства (при сливе наливных судов), оборудование пункта налива ТЗ, АТЦ, гидрантные (присоединительные) колонки системы ЦЗС.
13.2.5. При необходимости в процессе сливно-наливных операций с топливом применяются быстроразъемные и другие соединения и устройства (слив-налив железнодорожных цистерн, автотопливоцистерн, налив топливозаправщиков, заправка воздушных судов и т.п.); все технологическое оборудование, включая передвижные средства, должно быть заземлено и соединено в единую электрическую цепь до подключения соединительных устройств с целью выравнивания потенциала во избежание искрообразования между присоединительными и приемными частями соединительных устройств.
13.2.6. При подготовке к сливно-наливным операциям в первую очередь должны быть заземлены (п. п. 3.2.4, 3.2.5), а затем соединены в единую электрическую цепь до начала перекачки:
а) при сливе из железнодорожных цистерн на эстакадах до подключения устройств нижнего слива (опускания в цистерну топливного рукава):
рельсы железнодорожных путей - железнодорожная цистерна - устройство нижнего слива (оборудование стояка для верхнего слива-налива) - технологический трубопровод - средства перекачки - резервуар;
б) при сливе-наливе из железнодорожных цистерн с помощью передвижных средств перекачки до опускания топливного рукава в цистерну:
рельсы железнодорожных путей - ЖДЦ - средство перекачки - приемная емкость;
в) при сливе-наливе из наливных судов до подключения приемного трубопровода:
наливное судно - подводящий трубопровод (шлангирующее устройство) - средства перекачки - резервуар;
г) при наполнении ТЗ, АТЦ на пунктах налива до подсоединения напорного рукава (опускания рукава в горловину цистерн):
подводящий трубопровод - оборудование пункта налива - корпус ТЗ, АТЦ;
д) при заправке ВС до подключения наконечника нижней заправки к бортовому заправочному штуцеру (до опускания раздаточного пистолета в горловину топливного бака):
топливозаправщик - воздушное судно (при заправке с помощью ТЗ);
подводящий трубопровод - гидрантная (присоединительная) колонка - заправочный агрегат - воздушное судно (при заправке с помощью систем ЦЗС);
емкость с топливом (подводящий трубопровод) - передвижное средство заправки - воздушное судно (при заправке с помощью передвижных, переносных средств заправки).
Заземление должно отключаться только после рассоединения соединительных устройств (извлечения раздаточных кранов из горловин).
13.2.7. Все трубопроводы, независимо от способа прокладки, заземляются через каждые 200 м длины и дополнительно на концах и на каждом ответвлении. Фланцевые соединения трубопроводов и другого технологического оборудования, включая подвижные средства заправки, транспортировки, должны быть оборудованы шунтирующими перемычками.
13.2.8. Резервуары подсоединяются к заземлителю с помощью не менее двух заземляющих проводников на взаимно противоположных точках.
13.2.9. Заземляющие устройства состоят из заземлителей и токоотводов. Заземлители следует выполнять из стальных труб, уголков или полос, зарываемых в землю, а токоотводы - из металлических тросов, полосовой угловой стали определенного сечения. Одним концом токоотводы привариваются к заземлителю, другим крепятся к защищаемому стационарному оборудованию.
Конструкцию, тип и количество электродов заземлителей следует выбирать исходя из удельного сопротивления грунта с учетом заданного омического сопротивления заземлителей и удобства ведения работ по их укладке. Работы по сооружению заземляющих устройств необходимо выполнять в соответствии с требованиями РД 34.21.122-87.
13.2.10. Заземление на контактное устройство заземлителя должно производиться с помощью гибкого металлического троса со штырем на одном конце, другой конец должен быть надежно присоединен к корпусу заземляемого средства. Выравнивание потенциала производится с помощью гибкого металлического троса, один конец которого надежно присоединяется к корпусу ТЗ, АТЦ, ЗА, а другой конец оборудуется зажимом для подсоединения к ВС или пункту налива. Место соединения тщательно зачищается. Соединение с окрашенной поверхностью, а также магнитных соединений не допускается.
13.2.11. Для заземления и выравнивания потенциалов следует применять:
металлический трос диаметром 2,5 - 3 мм - для подвижных средств заправки;
стальной многожильный провод сечением не менее 12 кв. мм - для топливных рукавов;
стальной провод диаметром не менее 5 мм или стальную ленту сечением не менее 24 кв. мм - для шунтирующих перемычек фланцевых соединений;
цепочки из бронзы, латуни или из другого неискрящегося металла, имеющие такую длину, чтобы три звена при движении спецтранспорта находились на земле.
13.2.12. Омическое сопротивление переходных контактов: "корпус - трос заземления или выравнивания потенциалов", "трос заземления - заземлитель", "наконечник раздаточного рукава - корпус" ТЗ, АТЦ, ВС, "наконечник присоединительный гидрантный (унифицированное быстроразъемное соединение) - гидрантная (присоединительная) колонка" не должно превышать 0,03 Ом.
13.2.13. Наконечники быстроразъемных соединений (ННЗ, НПГ и т.п.) должны быть оснащены тросами выравнивания потенциалов со штырем на конце для подключения к приемному штуцеру. Размеры штыря должны соответствовать гнездам летательных аппаратов, предназначенным для подсоединения штыря.
13.2.14. Нейтрализаторы статического электричества (ИНСЭТ) устанавливаются на пунктах налива ТЗ после групп фильтров, по возможности ближе к раздаточному рукаву. Производительность наполнения ТЗ с нейтрализаторами или без них приведена в разделе 13.6.
13.2.15. Для поддержания устройств защиты от проявлений статического электричества в исправном состоянии необходимо проводить ежедневные, периодические (ежемесячные) и внеплановые проверки с устранением всех обнаруженных дефектов.
При проведении ежедневных проверок необходимо осматривать:
надежность присоединения тросов заземления и выравнивания потенциалов, отсутствие коррозии, надежность крепления и чистоту штырей и зажимов;
чистоту и надежность контактов контактного устройства заземляющих устройств;
сварные соединения на прочность, надежность и чистоту;
надежность соединения токоведущих стренг топливных рукавов с корпусами наконечников и целостность электрической цепи с помощью прибора.
Обнаруженные дефекты подлежат немедленному устранению.
При проведении ежемесячной проверки средств защиты от статического электричества на складах ГСМ необходимо:
замерять омическое сопротивление стационарных заземлителей с помощью приборов типа ПС-0,7; МЗГ и т.п.;
проверять наличие и исправность электрической цепи тросов заземления и выравнивания потенциалов с помощью измерителя сопротивления (тестера) или специального устройства с контрольной лампочкой;
проводить работы в объеме ежедневных осмотров.
Внеплановые осмотры проводятся по указанию руководителя предприятия ВТ в объеме работ ежемесячного осмотра.
Проверка исправности и измерение прибором омического сопротивления тросов заземления и выравнивания потенциалов возлагается:
по ТЗ, АТЦ, ЗА (подвижных) - на службу спецтранспорта;
по передвижным ЗА (типа ФЗА-3, УЗС-7Б) - на АТБ.
Измерение омического сопротивления заземляющих устройств зданий, сооружений и оборудования и средств заправки с оформлением актов производит служба ЭСТОП. |
|
|
Скачать 25.97 Kb.