диплом. Раздел 2 Денисов. 1Агротехнические требования

• Название: 1Агротехнические требования
• Анкор: диплом
• Дата: 30.03.2023
• Размер: 33.44 Kb.
• Имя файла: Раздел 2 Денисов.docx
• Тип: Документы; #1025892

Раздел 2

2.1Агротехнические требования

К посеву подсолнечника предъявляются следующие дополнительные требования по сравнению с посевом зерновых: более точные и жесткие сроки начала работ, определяемые необходимой температурой почвы на глубине заделки семян или рассады; прямолинейность продольных (а не гнездовопоперечных) рядков, радиус их кривизны должен быть не менее десятикратного значения рабочего захвата посевного агрегата, например при 13р = 5,6 м радиус кривизны более 56 м.
Жесткие требования предъявляются к сохранению ширины внутренних и внешних стыковых междурядий: Допускается отклонение внутренних междурядий (+/- 3%), во внешних (+/- 7%); для квадратно-гнездового посева - высев заданного числа семян в гнездо и ограничения растянутости отдельного гнезда не более 10 см; для некоторых мелкосемянных культур строчное ограничение глубины заделки семян; для пунктирных сеялок точного высева - обеспечение заданного шага пунктира с отклонениями до (+/- ) 10%.
2.2 Выбор и расчет состава агрегата. Производительность агрегата

Посев кукурузы. Агрегаты подбирают и комплектуют в зави­симости от принятого способа возделывания и ширины междурядий. Сроки посева – не более 3 – 4 дней. Норма высева семян – от 4 до 12 кг/га.

Для заданного хозяйства, исходя из имеющихся в хозяйстве сельскохозяйственных машин, выбираем следующий состав агрегата:

МТЗ – 80 + СУПН – 8А.

Выбираем трактор, тип сельскохозяйственных машин, устанавливают рабочую скорость движения агрегата в соответ­ствии с агротехническими требованиями(6-9км/ч), что соответствует 3 и 4 передачам, с рабочей скоростью 7.24 и 8.9 км/ч соответственно. Зная тип трактора и рабочую скорость движения, принимают его номинальное тяго­вое усилие Р_кр..н. по справочнику, на обеих передачах Ркр.=14кН

Определяю максимально возможную ширину захвата агрегата В_а(м):

В_а=(P_{кр. н} – R_сц) /K_м, (1)

гдеR_сц – тяговое сопротивление сцепки, Н; K_м – удельное сопротивление машины, Н/м.

Ва=5,4/1.0=5,4 м

Для обеспечения прямолинейности движения агрегата и правильного совмещения смежных проходов во время работы применяют маркеры и следоуказатели. В первую очередь их используют при посевных и посадочных работах. Маркеры применяют в широкозахватных агрегатах из нескольких машин. С одной машиной используют следоуказатели.

Для правильной установки маркера или следоуказателя сле­дует определить их вылет.

Вылетом маркера х (м) называется расстояние от его мет­чика (или следа) до продольной оси трактора. Вылет опреде­ляют по формуле

х = В_а ± с/2 или х = (l + m) ± с/2, (2)

гдеB_а – ширина захвата агрегата, В_а = l + m, м; с –расстояние между серединами передних колес или между внутренними краями гусениц (знак «+» для левого маркера, знак «–» для правого), м; l – расстояние между крайними рабочими органами агрегата, м; т – ширина междурядья, м.

Для левого маркера: х=5.4+1.35/2=6.075м

Для правого маркера х=5.4-1.35/2=4.725м

Находим рабочее сопротивление агрегата, которое склады­вается из сопротивлений сцепки и прицепных или навесных сель­скохозяйственных машин

R_а = К_мВ_Р + R_сц. (3)

Rа=1.0*5.4=5.4кН
Определяю коэффициент n_и использования тягового уси­лия трактора

η_и = Ra /Р_{кр. н}. (4)

По значению η _и можно судить о степени загрузки трактора

Для обеих передач 5.4/14=0.39

После выбора и расчета состава агрегата определяю его производительность по формуле:

– за один час работы:

W_ч = 0,1 * В_р * v_р * τ *, га / ч (5)

– за смену:

W_см = 0,1 * В_р * v_р * τ * Т_см, га / см (6)

гдеВр – рабочая ширина захвата агрегата, м.

v_р – рабочая скорость движения агрегата, км/ч.

τ – коэффициент использования времени смены (0,85 – 0,9).

Т_см – время смены, (принимаем 7 часов).

Расчет ведут для нескольких пере­дач трактора, входящих в диапазоны рекомендуемых рабочих скоростей. Лучшим считают вариант агрегатирования, позво­ляющий получить наивысшую производительность при наимень­ших затратах труда и средств, следовательно для движения принимаем 4 передачу, т.к. скорость на ней выше и при этом соответствует агротехнически допустимой.

Определяю производительность агрегата по формуле:

Wсм = 0,1 *Bр * v р * Tсм * τ, (7)

Ширина захвата агрегата составляет 5,4 м.,

Скорость движения агрегата составляет 8.9 км/ч.,

Время смены принимаем 7 часов.

Подставляем указанные значения в формулу:

Wсм = 0,1 * 5,4 *8.9 * 7 * 0,8 = 27,22 га/см

Производительность агрегата составляет 27,22 га/см
2.3 Выбор и обоснование способа движения агрегата:

Для посева кукурузы определяем челночный способ движения с петлевыми грушевидными поворотами.

Определяем ширину поворотной полосы для петлевых поворотов по формуле:

Е_n= 2.8 · R_o + 0.5 · d_a + e, м (8)

гдеRo– минимальный радиус поворота агрегата, м ;

d_a– кинематическая ширина агрегата (расстояние между крайними

точками по ширине агрегата включая поднятые маркеры при холостом движении на повороте). В нашем случае d_a = 5,65 м

е – длина выезда или заезда, м.

е = (0,3…0,6) ℓ_а – для агрегатов с прицепными машинами

Здесь ℓ_а – кинематическая длина агрегата равная сумме кинематических длин трактора, сцепки и с/х машины:

ℓ_а = ℓ_т + ℓ_сц + ℓ_схм, м (9)

В нашем случае ℓ_а = ℓ_т + ℓ_см = 1,85 + 1,2 = 3,05 м.

R_o= 1,1 ·B_p = 1,1 * 5,4 = 5,94 м.

е = 0,6 * 3,05 = 1,83 м.

Подставляем значения в форму

Е_n= 2,8 * 5,94 + 0,5 * 5,65 + 1,83 = 21,29 м. = 21,6м.

Затем полученное значение поворотной стороны округляю до числа кратного рабочей ширине (В_р) захвата агрегата. Для нашего варианта В_Р=5,4м. Поворотная полоса при этом будет равняться 21,6 м., что будет соответствовать 4 – м проходам агрегата.

Определяю оптимальную ширину загона для выбранного способа движения, дающую минимальную длину холостых ходов:

С_опт = √16*R_о + К_с*В_р*L_р, (10)

Где: К_с – коэффициент пропорциональности (К_с = 2)

L_р – рабочая длина участка, м.

Рабочую длину участка определяю по формуле:

L_р = L_общ – 2 Е_n, м. (11)

Где: L_общ – общая длина поля (гона) = 900 м.

L_р = 900 – 2 * 21,6 = 856,8 м.

С_опт = √16*5,94 + 2*5,4*856,8 = 96,7 = 97,2 м

Определяю количество заездов агрегатов на поле по формуле:

n_p= C_опт / В_р (12)

n_p = 97,2 / 5,4 = 18

Определяю суммарную длину рабочих ходов по формуле:

S_{р =}L_р · n_p, м (13)

S_р = 856,8 * 18 = 15422,4 м.

Определяю суммарную длину холостых ходов по формуле:

S_х = L_х · n_p, м, (14)

гдеL_х - средняя длина холостого хода, м

При петлевых поворотах

L_х = 6 · R_o + 2e, м (15)

L_х = 6 · 5,94 + 2 · 1,83 = 39,30 м.

S_{х =} 39,30 * 18 = 707,4 м.
2.4 Подготовка агрегата к работе

Комплектование агрегатов. Сеялки для высева пропашных культур СУПН – 8А, пред­назначенные для посева с междурядья­ми 60 и 45 см, агрегатируют с тракто­рами МТЗ – 82/80, ЮМЗ-6АЛ и Т – 70С.

Гусеничный трактор Т – 70С применяют с колеей 1340 мм, МТЗ – 82 – с колеей 1840 мм.

Для удобства вождения агрегата по следу маркера на капоте проводят ви­зирную линию параллельно осевой линии и смещенную вправо от нее на 230 мм. К облицовочной сетке радиа­тора крепят визир.

Сеялки. Сеялку готовят после ее на­вешивания на трактор. На ровной пло­щадке под опорно-приводные колеса и катки подкладывают бруски толщиной 2...3 см (в зависимости от глубины за­делки семян) и центральной тягой ме­ханизма навески трактора устанавлива­ют раму сеялки в горизонтальное поло­жение. Перемещением копирующего кат­ка по кулисе и изменением длины верх­ней тяги четырёхзвенной секции доби­ваются заданной глубины хода сошни­ков и их правильного положения (сош­ник нижней кромкой должен прилегать к площадке).

При работе с гусеничным трактором, чтобы избежать прохождения сошников по следу гусениц, замок автосцепки пе­реставляют относительно центра рамы на 22,5 см.

Сеялку CУПН – 8А на норму высева устанавливают подбором сменных звез­дочек на ведущих и ведомых валах. Привод за высевающие ди­ски осуществляется от опорно-привод­ных колес.

Сеялка СУПН – 8А оборудована только трехрядными дисками с 210 ячейками для высева мелкой и крупной фракции семян. С помощью сектора-вставки трехрядный диск работает как двухряд­ный.

Норма высева семян несколько из­меняется от скорости движения агре­гата. С увеличением скорости враще­ния высевающего диска ухудшается за­полнение его ячеек семенами, что при­водит к снижению нормы высева.

На туковысевающих аппаратах пере­даточное отношение привода посто­янное. Поэтому дозу внесения удобре­ний изменяют регулированием заслонки регулятора.

Предварительно дозу вне­сения гранулированного суперфосфата устанавливают по шкале (кг/га) регу­лятора:

Деление шкалы регулятора 1 2 3 4 5

Сеялка СУПН – 8А 105 248 389 482 566

Для проверки правильности установ­ки сеялки на норму высева ее протяги­вают на ровном участке. На каждом рядке отмеряют трехметровые отрез­ки и подсчитывают на них количество семян. Полученное среднее количество семян на 1 м умножают на 22 220 для сеялок с шириной междурядья 45 см или на 16 660 с междурядьем 60 см и получают высев семян на 1 га.

Фактическую дозу внесения удобре­ний определяют протягиванием сеялок на расстояние 18,6 м. Высеянные удоб­рения взвешивают и, умножив на 100, получают высев удобрений на 1 га.

При посеве трактор следует вести по следу маркера. Длину вылета маркера определяют по формуле:

x_м = В_р+ 0,5а, (16)

где, а – колея трактора

x_м = 5,4 + (-)0,5 * 1,34 = 4,73 – 6,07 м
2.5 Подготовка поля к работе

Для посева на повышенных скоростях поверхность поля должна быть выровнена. Высота гребней или глубина борозд не должна превышать 4 см. На поле не должно быть растительных остатков с длиной стеблей более 10 см. Предметы, мешающие движению агрегата и работе сошников, следует убрать. При невыполнении указанных требований производить посев на повышенных скоростях нецелесообразно. Способ и направление движения агрегата выбирают с учетом площади, длины гона, рельефа и требо­ваний агротехники. Посев осуществляют, как правило, поперек направления основной обработки или под углом к ней.

Основными способами движения агрегатов при рядовом посеве являются гоновые («челноком» и «перекрытием») и диагональные (диагонально – челночный и диагонально-пере­крестный).

Ширина поворотных полос при челночном способе движе­ния должна быть равной тройной ширине захвата агрегата. При диагонально-перекрестном посеве поворотные полосы шириной, равной ширине захвата агрегата, оставляют со всех четырех сторон поля.

Контрольные борозды проводят корпусом окучника на глубину 5...6 см, колесом трактора или автозагрузчика, если след колеса хорошо заметен.

В данном случае мы выбираем челночный способ движения, размечаем поворотные полосы с двух сторон поля. Также, определяем места заправки сеялки семенами и минеральными удобрениями.
2.6 Расчет расхода топлива на единицу выполненной работы

Для данной технологической операции расход топлива на единицу выполненной работы определяем по формуле:

Θ = (Q_рT_p + Q_хT_х + Q_оT_о) / W_см, кг/га, (17)

гдеQ_р, Q_х, Q_о, – соответственно часовой расход топлива при работе, холостом ходе и остановках кг/ч, принимаем из справочной литературы.

T_p, T_х,T_о – соответственно время работы, холостых переездов и остановок, ч.

Составляющие этой формулы берём такие же, какие при расчете W_см в подразделе 2.2

Wсм = 0,1 *Bр * v р * Tсм * τ = 0,1 * 5,4 * 9 * 7 * 0,8 = 27,22 га/см

τ = 0.9 - коэффициент использования времени смены

Т_см = 7 ч - время смены

v_р = 9 км/ч - скорость движения агрегата

В_р= 5,4м - ширина захвата агрегата

T_p = 5,6 часов, T_о = 1 час., T_х= T_см – T_о - T_p = 7 – 1 – 5,6 = 0,4ч

Q_р, = 13,0 кг/ч

Q_х, = 7,0 кг/ч

Q_о = 1,2 кг/ч

Θ = (13 · 5,6 + 7 · 0,4 + 1,2 · 1) / 27,22 = 2,8 кг/га

Для посева 1 – го гектара кукурузы необходимо 2,8 кг топлива.
2.7 Организация работы

Первый проход агрегата ведут по вешкам, установленным от края поля, на расстоянии, равном половине шири­ны захвата. Расстояние между вешка­ми – 200...250 м. На первом проходе проверяют глубину заделки семян и нор­му высева. Если имеются отклонения от установленных величин, проводят соответствующие регулировки. При втором и третьем проходах замеряют ши­рину стыковых междурядий и, если не­обходимо, регулируют вылет маркеров.

Способ движения посевных агрега­тов – челночный с петлевыми поворо­тами на концах гона.

Для технологического обслуживания посевных агрегатов определяют места заправки сеялок семенами и удобрения­ми по таблице.

Обслуживание посевных агрегатов. При посеве применяют следующие способы организации обслуживания агрегатов:

• 
  семена и удобрения доставляют на поле и выгружают в одном или нескольких местах, а затем подвозят к агрегатам;
  
• 
  зата­ренные в мешки семена и удобрения доставляют к агрегатам и развозят вдоль поворотной полосы с разгрузкой в предварительно намеченных местах заправки машин (при этом способе заправки на продолжитель­ность оборота транспорта влияет длина гона, так как на коротких гонах расстояние между смежными заправками больше, чем при длин­ных гонах);
  
• 
  семена и удобрения доставляют к агрегатам, которые заправляют непосредственно с транспортных средств (при этом способе организации обслуживания агрегатов транспорт должен находиться на поворотной полосе до опорожнения емкости).
  

Выполняя технологическую операцию, агрегат совершает рабочий и холостой ход, делает круг перемещения агрегата или цикл.

Цикл движения – это законченный круг периодически повторяемых движений агрегата.

Цикл движения – это законченный круг периодически повторяемых движений агрегата.

Время цикла агрегата определяем по формуле:

t_ц= [ (L_p· n_p) / 10³ · V_p] + [(L_х · n_х) / 10³ · V_х], ч (18)

где: Lp– длина рабочего хода агрегата, м

L_{х –} длина холостого хода агрегата, м

n_p – количество рабочих ходов агрегата = 2

n_х – количество холостых ходов агрегата = 2, за цикл агрегат совершает два рабочих прохода и два холостых туда и обратно.

V_p– рабочая скорость агрегата, = 9 км/ч

V_х – скорость холостого хода агрегата, км/ч, это скорость на поворотах не превышает 2...3 км/ч.

t_ц= [ (856,8· 2) / (10³ · 9)_] + [(39,3· 2) / (10³ · 2)] = 0,23 ч

Производительность агрегата за цикл:

W_ц = (L_p· n_p· В_р) / 10^4, га/ц (19)

W_ц = (856,8· 2· 5,4) / 10⁴ = 0,93 га/ц

Расход топлива в кг за цикл:

q_ц = Q * Вр, кг/ц (20)

q_ц = 2,8 * 0,93 = 2,6 кг/ц

2.8 Контроль и оценка качества работы

Контроль качества. Качество посева кукурузы контролируют в начале работы и в течение смены, а также при всех изменениях режимов работы агрегатов или при переезде на другой участок. При первых проходах посевного агрегата, а в дальнейшем не реже двух – трех раз за смену надо проверить глубину заделки семян (10 замеров за сме­ну), ширину стыковых междурядий между соседними сеял­ками в агрегате и между проходами агрегата (10 замеров), норму посева (5 замеров за смену).

Проверку качества работы и оценку ее в баллах следует производить, пользуясь данными таблицы 8.
Таблица 8 – Контроль качества посева

Показатели качества	Способ замера и приспособления	Отклонения от значений показателей качества		Оценка в баллах
Норма посева семян, кг/га	Подсчитывают семена на одном метре по длине гона	+ 1,5% до+ 2% выше+ 2%		3 2 1
Глубина заделки семян, см	Раскапывают рядки по ширине захвата сеялки и линейкой измеряют глубину заделки семян	+ 1% до+ 1,5% свыше+ 1,5%		3 2 1
Ширина стыковых междурядий, см	Измеряют ширину стыковых междурядий линейкой или прибором Клементьева	Для смежных сеялок До +2 см До +3 см Свыше +3 см	Для смежных проходов До +5 см До +6 см Свыше +6 см	3 2 1

2,9 Мероприятия по охране труда и окружающей среды.
Требования техники безопасности -это совокупность правил и приёмов, выполнение которых создаёт благоприятные условия труда на сельскохозяйственных машинах, предупреждает несчастные случаи и травмы людей, обслуживающих эти машины. Общие требования техники безопасности таковы. К работе с сельскохозяйственными машинами и агрегатами допускается лица не моложе 18 лет, имеющие специальные права (тракториста-машиниста, комбайнёра, механизатор) и прошедшие инструктаж по безопасной работе с этими машинами.
Работать резрешается только на технически исправных сельскохозяйственных машинах и агрегатах, оснащенных средствами пожаротушения, защитными кожухами карданных валов; защитными ограждениями вращающихся частей машины; площадками, подножками, лестницами, поручнями ;кабинами, тентами и т.п.
При трогании с места или пуске стационарных машин в работу механизатор (оператор, машинист, тракторист, комбайнёр) должен убедиться в том, что обслуживающий персонал находится на своих местах и нет посторонних лиц на агрегате и возле него. После этого механизатор подаёт сигнал и начинает работу. Поряок и метод подачи сигналов устанавливают накануне, и персонал, обслуживающий агрегат, должен их усвоить. В процессе работы агрегата (машины) обслуживающий персонал должен находиться на своих местах. Запрещается передовать управление машиной посторонним лицам, пересаживаться на ходу с трактора на машину, соскакивать с трактора или прыгать на него, находиться при движении агрегата на местах, не предусмотренных для этой цели. Техническое обслуживание и ремонт машины (агрегата)проводят только при неработающем двигателе.

Железнодорожные пути и шоссейные дороги следует пересекать в специально отведённых местах, убедившись в безопасности переезда. При движении в гору (под уклон) необходимо переходить на 1 или 2 передачу с малой скоростью.
Заключение