ргр машины. Глубокорыхлитель (чизель) грн2,4 Механическая навесная сеялка amazone (Амазон) D9
 Скачать 4.36 Mb.
|
|
Содержание:
Список литературы. 1. Глубокорыхлитель (чизель) ГРН-2,4 . Предназначен для глубокого рыхления почвы, разуплотнения (разрушения) плужной подошвы без оборота пласта и без повреждения стерни, улучшения водно-воздушного режима корневого слоя почвы, создания благоприятных условий для осенне-зимнего накопления влаги в почве, необходимой растениям на вегетационный период, предотвращения развития эрозии почвы. Применяют для обработки залежных земель, кормовых угодий, междурядий садов и виноградников.  Рисунок 1. Конструкция глубокорыхлителя
При движении плуга нож разрезает верхнюю задернелую часть пласта по линии движения стойки и предотвращает чрезмерное разрушение пласта. Вырезанный ножом и лемехами почвенный пласт деформируется и разрушается стойками. Настройки в работу. Шаг расстановки рыхлителей зависит от глубины обработки. Глубину хода рыхлителей регулируют вращением винта регулятора. Чизельную вспашку в зависимости от плотности почвы выполняют в несколько проходов. Глубокое рыхление улучшает аэрацию сухих почв, исключает застойное переувлажнение и обезвоживание глубоколежащих слоев подпахотного горизонта. Агрегатируется с тракторами класса 2,0 (Т 150). Два орудия в сочетании с центральной секцией сцепки работает с тракторами К-700, К-701. Производительность. 2,0…2,7 га/ч Ширина захвата. 2,4 м Конструктивные особенности: Рабочая скорость 8...12 км/ч. Глубина обработки 25...50 см. Количество плоскорежущих лап 6шт. Масса 850±5% кг. Наличие в РБ и РФ: повсеместно. Цена 210000.00 руб. Производитель (дилеры): ДорАгроТех. Аналог, выпускаемый в России (для машин иностранного производства): ООО «ТД «Кама-Агро» глубокорыхлитель серии «КАМА» КАМА ТГР http://agromehanika.ru/proizvodstvoGRN.htm http://bam-tyumen.ru/p47548820-glubokoryhlitel-chizel-grn.html 2. Механическая навесная сеялка AMAZONE (Амазон) D9 Навесная сеялка предназначена для рядкового посева зерновых и зернобобовых культур, семян трав и подсолнечника.  Рисунок 1. Конструкция сеялки: 1 – семенной ящик; 2 – опорно-приводные колеса; 3 – вариатор; 4 – сошники (WS или RoTeC); 5 – загортачи “Exakt”; 6 – подножная доска; 7 – маркер. При работе сеялки, засыпанные в ящик 1, семена стекают через отверстия днища ящика на высевающие аппараты. Привод катушек высевающих аппаратов осуществляется от опорных колес 2 сеялки через вариатор 3. Подаваемый высевающими катушками, семенной материал по семяпроводам подается в борозды, образуемые сошниками 4. Заделка семян происходит самоосыпанием почвы и заделывающими рабочими органами – загортачами 5 или шлейф-боронами. Для удобства обслуживания и погрузки семенного материала сеялка оснащается подножной доской 6. Гидрофицированные маркеры 7 обеспечивают прямолинейность движения агрегата и постоянство ширины стыкового междурядья. При посеве зерновых и бобовых культур стандартная катушка 1 и катушка для мелкосеменных культур 2 сцепляются и вращаются одновременно, а при посеве мелких семян разъединяется – стандартная катушка не вращается (рисунок 3).  Рисунок 2. Высевающий аппарат. 1 – высевная коробка; 2 – высевающая катушка; 3 – клапан  Рисунок 3.Высевающая катушка: 1 – стандартная высевающая катушка; 2 – катушка для посева мелких семян   А Б
Настройки в работу. Установка сеялки Amazone D9 на норму высева семян. Предварительную установку сеялки на норму высева начинают с определения положения заслонок, клапанов высевающих аппаратов и наличия привода ворошителя семян для данной культуры (таблица 1). Таблица 1. Параметры установки сеялки Amazone-D9 на норму высева
* – для мелкосеменных культур граничное значение абсолютного веса составляет 6 г.  Рис.5 Бесступенчатый редуктор:1 – рычаг передач; 2 шкала. Норму высева устанавливают перемещением рычага 1 вариатора (рисунок 5). Чем больше выбранное число на шкале 2 вариатора, тем больше норма высева. Последовательность установки сеялки на норму высева семян: - установить рычаг в положение пробного высева: для мелких семян - “15″, а для остальных - “50″; - заполнить ящик семенами не менее чем на 1/3; - установить высевные лотки на планке с воронками (не показано); - разгрузить опорно-приводные колеса, для их свободного вращения; - провернуть правое колесо сеялки определенное количество оборотов (таблица 2) по часовой стрелке. Таблица 2 Параметры для определения количества оборотов колеса
Определив массу семян, собранных в высевном лотке, умножим ее на коэффициент “40″ (для 1/40 га) или на “10″ (для 1/10 га). Обычно, первым пробным посевом, не удается достичь требуемой нормы высева. Результаты первого пробного высева служат для корректировки нормы высева при помощи логарифмического диска (рисунок 6).  Рис.6 Логарифмический дискЛогарифмический диск состоит из трех шкал: внешней – белого цвета для нормы высева более 30 кг/га, внутренней – менее 30 кг/га и цветной – показывающий все возможные положения рычага передач в диапазоне от 1 до 100. Вращением внешней шкалы диска сопоставляем значения нормы пробного высева А со значением на шкале редуктора В. Напротив нужного значения нормы высева С находим значение шкалы редуктора D, в которое необходимо установить рычаг 1 вариатора. Агрегатируется с тракторами с тяговой мощностью от 80 л.с. Высота цепного устройства 450 (530/620) мм. Производительность не менее 6 ч/га Ширина захвата 2,5…3м. Конструктивные особенности: Вместимость бункера на D9Special с шириной захвата 3 м составляет от 450 л до макс. 850 л за счёт установки насадки объёмом 400 л. Наличие в РБ и РФ: повсеместно. Отзывы: Отчет о проведении теста
Цена: 650 000 руб. Производитель (дилеры): компания AMAZONEN-Werke H. Dreyer GmbH & Co (Германия). Аналог, выпускаемый в России. Сеялка точного высева. Сеялка зерновая РИТМ С3-6 (полный аналог Амазоне D9-60). http://agrouk.ru/s-amazone/110----amazone--d9 http://www.amazone.ru/226.asp 3. Протравливатели семян ПС-20К-4 Предназначены для обработки семян зерновых, зернобобовых и технических культур водными суспензиями пестицидов с целью защиты от возбудителей болезней и вредителей. На крытых токах производить подготовку семенного материала к севу путем влажной обработки семян растворами пестицидов (протравителей).  Рисунок 1. Общий вид протравливателя ПС-20К-4. Технологический процесс: Как только семена попали в накопительный бункер автоматически включается насос. Дозированный рабочий раствор через полый вал привода подается на тарельчатый распылитель вращающийся со скоростью 3000об./мин. и создающий мелко-капельный, очень плотный и качественный распыл рабочего раствора. Семена из бункера через дозатор (3-20т/час) попадают на вращающийся со скоростью 500об./мин. плоский металлический диск – 350мм и получая вращательное движение несколько секунд находятся в протравочном узле в разбрызгиваемом тарельчатом распылителем рабочем растворе. Этим достигается превосходное качество протравливания. Далее семена попадают в выгружной шнековый транспортер где происходит их дополнительное перемещение и выгрузка то ли на пол склада, то ли в кузов автомобиля. Высота подъема выгружного шнека позволяет производить погрузку грузовых автомобилей. Шнек так же поворачивается в лево и в право на 120°. Для правильного протравливания необходимо провести точную настройку. Протравливатель подключается к трехфазной сети питания 380В через гибкий кабель. В емкость объемом 300л через сетчатый фильтр горловины заливается рабочий раствор. В емкости есть уровнемер для визуального контроля уровня жидкости. Крышка бака с дыхательным клапаном. Центробежным насосом PEDROLLO (Италия) рабочий раствор через всасывающий фильтр ARAG (Италия) подается в узел дозирования состоящего из трехпозиционного регулировочного крана – задвижки, манометра и калиброванного жиклера. Настройка подачи рабочего раствора аналогична настройке полевых опрыскивателей, только отсутствует фактор скорости. С помощью регулировочного крана выставляется определенное давление, которое по таблице соответствует определенному расходу в литрах в минуту и должно соотноситься с устанавливаемой подачей зерна. Для точной настройки нормы расхода рабочего раствора поток этого раствора переключается в мерный цилиндр и таким образом происходит точная калибровка подачи рабочего раствора замером объема подачи в минуту. Визуальный контроль подачи рабочего раствора контролируется показаниями манометра. Насос подает рабочий раствор больше потребного для процесса протравливания в 5-8 раз. Поэтому обратным сбросом рабочего раствора в емкость достигается его непрерывное и качественное перемешивание. В зависимости от высоты бурта с семенами выбирается режим работы протравливателя «Высокий бурт» или «Низкий бурт». Дело в том, что при высоком бурте семена сами осыпаются вниз всего лишь от вращения загрузочного шнека и излишне частое включение самохода приводит к пересыпанию и пробуксовке. При низком бурте, для равномерной подачи семян необходимо более частое включение самохода. Поэтому имеющиеся два автоматических режима и позволяют иметь два разных алгоритма включения самохода с загружным шнеком. Так же предусмотрен и аварийный ручной режим включения всех узлов, ведь процесс сева не должен останавливаться в случае выхода из строя автоматики. Агрегатируется с отечественными тракторами Производительность до 20 (т/час) Ширина захвата подборщика 2000 (мм) Конструктивные особенности: загрузочный и выгрузной шнеки, оснащенные электродвигателем, максимальная высота выгрузки — до 2,7 м; бак для рабочей жидкости (до 300 литров), с фильтром и гидромешалкой для процеживания и удобного перемешивания раствора; бункер для семян, в зависимости от сорта семян вмещает от 3 до 20 т; камера протравливания; дозатор для регулирования и осуществления контроля над расходом рабочей жидкости; пульт управления; рулевой механизм, находящийся в передней части машины; рычаг переключения передач: транспортная, рабочая, а также нейтральная; габаритные размеры в рабочем состоянии — 5700х2200х3300 мм; Наличие в РБ и РФ: повсеместно. Отзывы: Привезли раньше срока, показали как пользоваться, настроили. Все работает молодцы советую обращаться. Плюсы: Сами привезли, настроили, показали. Минусы: Сварка конечна желает лучшего. Техника была доставлена вовремя. Претензий по эксплуатации протравливателя семян ПС-20К-4 нет. Цена 330000т.р Производитель: ООО «АГРОХИММАШ». г.Ставрополь. http://belagrosnab.ru/zernoochistka/ http://tech.agroinfo.com/c110-473.html 4. Протравливатель семян ПС-25 Предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов. Протравливатель используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.  Рисунок1. Протравливатель семян ПС-25 состоит из следующих основных узлов и механизмов: транспортера загрузочного-1 ; протравливающей приставки-2; хода заднего-3; рамы-4; механизма подъма-5; хода переднего-6; питателей-7;бокса управления-8. Рама с ходовой частью. Передвижение ПС-25 происходит по средству хода заднего мотор-редуктором, приводимым в движение, закрепленным на раме. Регулировка скорости осуществляется с помощью частотного преобразователя, установленного в ящике управления. При перемещении ПС-25 зерна вручную или на буксире по току необходимо произвести отключении муфты, расположенной на редукторе. Для этого необходимо оттянуть ее на себя петлю муфты и повернуть на 90° Ход задний представляет собой: две полуоси, смонтированных на подшипниковых узлах в трубах рамной конструкции и соединены между собой дифференциалом со звездочкой. На фланцы полуосей по средством болтового соединения прикреплены колеса с бандажной шиной. Дифференциал предназначен для исключения сворачиваемости осей при маневре машины. Задний ход оснащен мотор- редуктором, с помощь. которого через цепную передачу задний ход приводится в движение. Полуоси оснащены необслуживаемыми подшипниками 180206.  Рама метателя зерна (рис.2) представляет собой сварную конструкцию, установленную на трехколесном ходу. На эти оси одеты задние колеса со ступицей. Технологический процесс: При помощи скребковых питателей зерно поступает через загрузочный транспортер в бункер семян. Затем через дозирующий насос из пластмассовой емкости с ядохимикатами в бункер семян подается протравливающая жидкость при помощи двух распыляющих форсунок. Одновременно с этим происходит процесс перемешивания семян в смесительной камере. После этого протравленные семена транспортируются в тару или автотранспортные средства через выгрузной шнек. Все процессы регулируются при помощи бокса управления. Агрегатируется с тракторами класса 1,4. Агрегат для протравливания семян агрегатируется как с любым зернометателем, может работать автономно в комплекте с любой норией или транспортером. Производительность: за 1 час основного операционного времени при протравливании семян пшеницы с плотностью не менее 760 кг/м3 и высоте буртанеменее1м.т.до25. Ширина захвата: 4000+150 м. Конструктивные особенности: Протравливатель семян ПС-25 сконструирован на базе зернометателя ЗС-90, отличие от зернометателя заключается в том что, вместо триммера с желобом, установлен бункер семян и выгрузной шнек. Комплектация протравливателя семян ПС-25:
Наличие в РБ и РФ: встречается повсеместно Цена: 235 000,00 руб. Производитель: ООО Завод АгроМаш. http://zavtotexnology.ru/ 5. Опрыскиватель прицепной Заря ОН-600 http://1moto.ru/ http://miragro.com/ Навесной опрыскиватель - это навесное оборудование для полива, внесения удобрений и опрыскивания полей.  Рисунок 1 Конструкция опрыскивателя: 1 – отверстие для подачи с растворителем, 2 –управляющий клапан, 3 – рама, 4 – чехол ведомого вала, 5 – мембранно-поршневой насос, 6 – бак воды для мытья рук, 7 – планка для крепления переносных световых и опознава-тельных знаков, 8 – манометр, 9 – кронштейн для присоединения шарнирно-телескопического вала, 10 – бак, 11 – полевая балка, 12 – гидравлический смеситель, 13 – лебедка, 14 – поворотный шарнир. На передней стенке бака закреплен корпус гидравлического смесителя (12), а в верхней его части расположено колено, через которое поступает жидкость с перелива управляющего клапана (2). В передней части бака с правой стороны установлен индикатор уровня рабочей жидкости. Под баком на конструкционных элементах рамы установлен мембранно-поршневой насос (5) с чехлом приводного вала (4). На опрыскивателе также имеется бак чистой воды для мытья рук (6). На раме выполнен кронштейн для размещения всасывающего сеточного фильтра. С тыльной стороны рамы, на вертикальных направляющих закреплен кронштейн полевой балки. Этот кронштейн подвешен на стальном тросе, идущем на ручную лебедку (13), благодаря этому можно регулировать высотку положения распылителей над опрыскиваемой поверхностью. Постоянное положение кронштейна во время работы фиксируется при помощи резьбовых зажимов. К кронштейну полевой балки на петлях прикреплена центральная часть полевой балки. На крайних боковых сторонах кронштейна шарнирно закреплены правая и левая внутренняя часть полевой балки опрыскивателя. По желанию клиента полевые балки могут оборудоваться трапецеидальным стабилизирующим устройством. Параллельное расположение полевой балки относительно направления движения трактора достигается благодаря применению в поворотных шарнирах секций полевой балки деталей специальной формы. К внутренним узлам полевой балки на петлях прикреплены внешние элементы полевой балки. На полевой балке прикреплены корпусы распылителей и рукава, по которым подводится рабочая жидкость. Полевая балка разделяется на три опрыскивающие секции, каждая из которых может работать независимо от других. Параллельное расположение полевой балки относительно направления движения трактора достигается благодаря применению в поворотных шарнирах секций полевой балки деталей специальной формы. К кронштейну полевой балки прикреплены планки для крепления переносных световых устройств и треугольного знака, применяемого для обозначения тихоходных транспортных средств. Для правильного опрыскивания необходимо выполнить точную настройку опрыскивателя. К действиям по настройке опрыскивателя необходимо отнести: - поперечное выравнивание, - продольное выравнивание, - закрепление полевой балки на требуемой высоте; и настройку гидравлических устройств: - рычага управляющего клапана, - рычагов отсечных клапанов управляющего клапана: a) на секциях полевой балки, b) растворителя химических средств, - регулятора настройки рабочего давления Рекомендуемая мощность трактора, 18-50 л.с. Производительность: 6 часов. Ширина захвата: 12 м. Конструктивные особенности: Объем рабочего бака 600л. Количество распылителей 8 шт. расход рабочей жидкости 10-100 л\га. Наличие в РБ и РФ: распространены в 40 областях и республиках РБ и ближнего зарубежья. Производитель :ООО «Заря» РФ г.Миасс основано в 1997 г 6. Самоходная косилка-плющилка BiG M 500 фирма Krone. Предназначен для скашивания с одновременным плющением любых видов трав, в том числе высокоурожайных до 500 ц/га.  Рисунок 1. Общая схема косилки-плющилки. Настройки в работу. Фронтальный режущий аппарат. Перед настройкой пружинной тяги необходимо привести фронтальный режущий аппарат в транспортное положение. Вытянуть пружинный штекер и вынуть болт. Переместить пружинный штекер к желаемому отверстию. Вставить болт и зафиксировать пружинным штекером.  Рисунок 2. Фронтальный режущий аппарат. Боковой режущий аппарат. На коробке передач можно установить две частоты вращения вспушивателя. Таким путем можно влиять на эффективность работы плющилки и потребляемую мощность. Мин. число оборотов: 700 об/мин. Макс. число оборотов: 1000 об/мин Вывернуть барашковый винт на рукоятке переключения. Повернуть рукоятку переключения на 180°. (при этом косилочный барабан повернуть так, чтобы рукоятка переключения могла полностью поворачиваться). Снова зафиксировать рукоятку переключения барашковым винтом.  Рисунок 3. Коробка передач. Производительность: до 18 га/час. Ширина захвата: Рабочая ширина общая/отдельная в мм 13200 / 5300 спереди / 4400 сбоку. Конструктивные особенности: Мощность (кВт/л.с.) 382 / 520. Бак дизельного топлива 900л. Количество ножевых дисков 6 / режущий аппарат сбоку - 2 / режущий аппарат спереди. Количество ножевых барабанов 4 / режущий аппарат сбоку - 4 / режущий аппарат спереди. Плющильный агрегат V-образный нож. Число оборотов косилки {1/мин} 700 / 1000. Наличие в РФ: повсеместно. Цена: 226000евро. Производитель: Krone-Германия. http://www.rusfield.ru/technics/firms-krone-bigm.shtml . 7. ACROS 530 или РСМ-142 Подходит для прямой и раздельной уборки озимой и яровой пшеницы, ржи, ячменя, овса, иных колосовых культур, а также кукурузы и подсолнечника при условии установки дополнительного навесного оборудования (ПСП-8-05 и ПСП-10М соответственно). Зерноуборочный комбайн Aкрос 530. Общий вид платформы подборщика   а) вид спереди б)вид сзади рисунок 1. 1-платформа; 2-фиксатор; 3-звездочка привода шнека; 4-кронштейн крепления натяжного ролика;5-ремень клиновой; 6-гидромотор; 7-муфта предохранительная шнека; 8-опора; 9-рукоятка; 10-шкивприводной; 11-подборщик; 12-разгружающее устройство; 13-колесо опорное; 14-втулка дистанционная; 15-транспортер; 16-нормализатор; 17-вал карданный Настройки в работу. Установите опорные колеса 13на боковины транспортера и закрепите болтами М12х25 с шестигранной головкой, положив под гайки пружинные шайбы. Со стороны продолговатого отверстия положите под головку болта плоскую шайбу. Установите в пазы стоек 5 балку нормализатора 7 так, чтобы серьга осталась с внутренней стороны стойки, и закрепите серьгу двумя гайками и болтом М12х35 со сферической головкой, направленной наружу. При этом рукоятка поворота нормализатора должна быть расположена слева. На свободные концы болтов левого опорного кронштейна 3 последовательно установите защитный колпак 2, вложив в его отверстия пружинные шайбы, и рукоятку 1 таким образом, чтобы отогнутый ее конец был направлен наружу в сторону втулки опорного кронштейна. Закрепите рукоятку и колпак тремя гайками М10, подложив под одну из них (прилегающую к колпаку) плоскую шайбу. На свободные концы болтов правого опорного кронштейна установите рукоятку 9, чтобы отогнутый конец ее был направлен наружу, в сторону втулки опорного кронштейна. Закрепите рукоятку двумя гайками М10, третью такую же гайку наверните на конец свободного болта затяните. Установите платформу опоры подведите к ней комбайн так, чтобы труба рамки наклонной камеры попала под захваты на трубе каркаса платформы, поднимите платформу и с помощью двух фиксаторов 2 жестко соедините ее с рамкой. Фиксаторы замкните шплинтами. Рамка должна быть зафиксирована на наклонной камере в транспортное положение. Отсоедините от фальшбонок полумуфты рукавов высокого давления гидравлических линий идущих от блока управления гидромотором привода платформы-подборщика. Снимите заглушки с ответных полумуфт на платформе-подборщике и установите их на фальшбонки. Полумуфты рукавов подсоедините к ответным полумуфтам на платформе-подборщике. Установите домкраты опоры 8 в транспортное положение, для чего боковые опоры необходимо снять с кронштейнов и установить в гнезда на 116 нижней трубе за ветровым щитом, развернув на 1800 а задние опоры развернуть на 1800 и закрепить тем же способом. Поверните опорные кронштейны 3 подборщика таким образом, чтобы их Т-образные концы располагались сзади и выше приводного вала, и, подведя комбайн, совместите крюкообразные ловители платформы с Т-образными концами опорных кронштейнов подборщика, после чего поочередно поверните рычаги до отказа назад; в совмещенные отверстия установите изнутри пальцы из комплекта подборщика и зафиксируйте их быстро съемными шплинтами. Установите на цапфы нормализатора 16 последовательно проушину разгружающего устройства, плоскую шайбу и затяните каждый из этих комплектов двумя гайками М16. Подсоедините свободную проушину разгружающего устройства к кронштейну 15 на верхней балке платформы, зафиксировав соединительную ось шплинтом. Отрегулируйте натяжения пружин 13 разгружающего устройства, вворачивая растяжки 2, 14 в пробки настолько, чтобы усилие на каждое опорное колесо подборщика было не более 100 Н, и зафиксируйте положение растяжек гайками. Перед регулировкой комбайн с навешенной платформой-подборщиком устанавливается на ровной площадке, при этом труба платформы должна находиться от земли на высоте 170 мм. Поверните стеблесъемник 21 в рабочее положение, освободив его от упаковочных связей, и закрепите свободный конец растяжки 22 к нижнему болту крепления корпуса подшипника, предварительно открутив одну гайку. На цапфу приводного вала подборщика установите из комплекта подборщика шпонку и шкив приводной 10 стопорным винтом наружу. Отрегулируйте положение этого шкива в одну плоскость со шкивом, расположенным на гидромоторе плат формы, установите на шкивы клиновой ремень 5 и натяните его при помощи шкива натяжного. Присоедините вал карданный к валу контрпривода наклонной. Производительность 14,0 т/ч Ширина захвата подборщика 3,4м Конструктивные особенности. Стандартная комплектация комбайна ACROS 530 включает в себя: кабину водителя, жатку, наклонную камеру, моторную установку (двигатель с системой охлаждения), тележку для перевозки жатки, платформу-подборщик, молотильный агрегат, измельчитель, гидро- и электрооборудование. Зерноуборочный комбайн Акрос 530 оснащен мощным (250 л.с. при 2000 об/мин.) 4-х тактным 6 цилиндровым двигателем. Охлаждение двигателя осуществляется системой трубчатых радиаторов и водомаслянным теплообменником, размещенным прямо на двигателе. Наличие в РФ: повсеместно. Отзывы:«Был весной на Ростсельмаше... Самое приятное впечатление. К поставщикам очень строгие требования. Отказ техники в гарантийный срок обходится виновному поставщику комплектующих не просто в копеечку... таких штрафных санкций больше нигде не встречал... Машины - загляденье. Основные узлы - ведущих мировых производителей, есть собственные эффективные конструкторские решения с большим конкурентным потенциалом, особенно в части обеспечения производительности и снижения зернопотерь. Адекватный менеджмент. Я конечно не пользователь и не владелец комбайна, но приезжайте на агросалон и убедитесь сами - Acros - дитя, рожденное в любви...» Цена: 4 500 000 руб. Производитель: ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». 1. http://promplace.ru/zernouborochnyi-kombain-akros-530-1206.htm 2. http://www.yugprom.ru/technics/combines/rostselmash/acros.php 3. http://professionaly.ru/Link/67451.html 8. Машина стационарная зерноочистительная ОЗС-50 Предназначено для очистки зерна сельскохозяйственных растений зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от легких, мелких и крупных примесей, выделимых сетчатым барабаном-скельператором и воздушным потоком до и после решет в технологических линиях подготовки продовольственного и непродовольственного зерна.   А. Общий вид Б. Схема рабочего процесса Рисунок1. Очиститель зерна стационарный ОЗС-50. Материал поступает в приемную камеру над рифленым питающим валиком, равномерно распределяется по ширине, отжимает клапан и ссыпается на вращающийся сетчатый барабан-скальператор. Крупные примеси, не прошедшие через сетку скальператора, выводятся из машины. Основной материал дважды просыпается через сетку скальператора, расслаивается и скатывается в канал первой аспирации, где воздушным потоком выделяются легкие примеси, и затем поступает на делители загрузки четырех решетных станов, работающих параллельно. Решетами выделяются: первым – подсев (проход сорная примесь), вторым – фураж (проход – зерновая примесь) и третьим – крупная примесь (сход). Фракции объединяются и выводятся. Основной материал (проход третьего решета) поступает во второй пневмоканал, где воздухом выделяется и выносится в осадочную камеру легкая фракция основного материала, откуда выгружается шнеком. Основной материал выводится из машины. Запыленный воздух направляется в циклон.
Конструктивные особенности. Воздушноочистительная часть, включающая в себя каналы первой и второй аспираций с отстойниками и шнеками вывода фракций; часть решётной очистки, состоящая из трёх-четырёх решётных ярусов, работающих параллельно, с шариковым или щёточным механизмом очистки решёт. Прочная рама служит несущей конструкцией для всех элементов машины, снабжённой также и механизмом привода Наличие в РБ и РФ: повсеместно. Отзывы о работе оборудования: ООО «Бишинды», Республика Башкортостан, Туймазинский район. ООО «Бишинды» приобрело в 2007 году комплект технологического оборудования для модернизации ЗАВ-20 (ОЗС-50, БТЦ-700, МОС-9Н) производства ОАО ГСКБ «Зерноочистка» (г. Воронеж). Монтаж оборудования произвели официальные представители данного предприятия по Республике Башкортостан. Им же было проведено обучение специалистов хозяйства и гарантийное обслуживание машин. За 4 сезона работы машин очищено 7070 тонн зерна и 2400 тонн семян. Во время эксплуатации поломок машин не наблюдалось.Данный комплект машин позволяет получать семена, соответствующие стандартам, за один проход через технологическую линию. Директор: В.У. Фазлиахметов. Цена: 892 245 руб. Производитель (дилеры). ОАО «ГСКБ «Зерноочистка». г. Воронеж. 9. Мотокультиватор «Лоплош» Почвообрабатывающее орудие «Лоплош» это оборудование для возделывания огорода и выполнения следующих операций: - глубокое рыхление почвы; - формирование борозд, окучивание и запашка навоза; - измельчение дерна и сорняков (мульчирование и разработка целины); - культивация междурядий.  Рисунок 1. Устройство и комплектующие «Лоплош». Мотокультиватор ЛопЛош состоит из редуктора, соединенного через опорный каток с рукоятками, положение которых фиксируется гребенкой с помощью тяги. На редуктор смонтирован двигатель внутреннего сгорания. Редуктор имеет один скоростной и два силовых вала с посадочными отверстиями для крепления ножей, а также посадочные отверстия для установки боковых стенок и окучника. При перевозке ЛопЛоша в транспортных средствах, рукоятки отсоединяют от опорного катка. Для переналадки мотокультиватора ЛопЛош, рукоятки устанавливают в крайнее верхнее положение и кладут на пол. Для глубокого рыхления на силовые валы устанавливают ножи пропашные левый и правый, а на редуктор – стенки боковые. Ножи устанавливают режущими кромками в сторону направления к катку (у стенок – от катка). Стенки боковые устанавливают шпильками в посадочные места редуктора отогнутыми местами к катку и крепят с помощью гаек М8. Глубина рыхления регулируется с помощью бонок, посредством их установки под ножами или над ножами. Для формирования борозд на силовые валы устанавливаются ножи пропашные левый и правый, а на редуктор окучник. Окучник устанавливается в посадочные отверстия в упор к редуктору и крепится гайками М10. Для отвала почвы на одну сторону, устанавливают дополнительно одну боковую стенку. Для мульчирования на скоростной вал мотокультиватора ЛопЛош устанавливается нож мульчер, а на редуктор – стенки боковые. Настройки в работу. После наладки ЛопЛоша на нужную операцию (глубокое рыхление, формирование борозд, мульчирование) ЛопЛош устанавливают в начале обрабатываемой борозды рукоятки в сторону направления движения. С помощью рукояток левой рукой поднимают ножи, а правой запускают двигатель. При этом должны начать вращаться ножи. Плавно опускают ножи в почву, при этом ЛопЛош должен свободно опираться на почву под действием своего веса. С помощью рукояток ЛопЛош плавно подают со скоростью, обеспечивающей нормальную работу двигателя. Эта скорость зависит от твердости почвы. При смене ножей освободившиеся отверстия на валах заполняются густой смазкой. Ширина захвата: 30 см. Конструктивные особенности: Тип двигателя – карбюраторный четырехтактный. Объем двигателя – 148 см.куб. Емкость топливного бака – 0,9 л. Масса двигателя – 0,6 кг. Двигатель фирмы – BRIGG & STRATTON. 500 серии. США. Топливо бензин с октановым числом не менее 92. Глубина рыхления до 18 см. Вес 35 кг. Наличие в РБ и РФ: повсеместно. Отзывы: Вот небольшой отзыв покупателя из Москвы, купившего в конце апреля. Впечатление о работе Лоплоша положительные. Первая пахота была в ближайшем Подмосковье (по Ярославке) по глинистой почве. По обработанной ранее земле аппарат проходил нормально. По заросшей приходилось сначала проходить мульчером, потом фрезами; при этом корни наматывались на фрезы и при остановке мотора приходилось их счищать. Участок под картошку 4 сотки вспахан и засеен за 4 часа (не спеша с перерывами). Из недостатков - периодически откручивались болты крепления левой фрезы, пришлось поставить под болты шайбы-гроверы. Вторая пахота в Тверской обл. по песчаной почве. Аппарат шел совсем легко, но на заросших участках наматывалось больше корней, т.к. земля мягкая и у мотора хватало мощности проворачивать фрезы вместе с корнями. Итог : экономия сил и времени большая. Почва после обработки рыхлая, однородная. С аппаратом нетяжело справляться (попробовали все (в т.ч. женщины и пенсионеры). Цена: 19 800 руб. Производитель (дилеры): ООО "ПромТех". http://www.forumdacha.ru/ http://www.elektro-kultivator.ru/rukmoto.htm 10. Картофелеуборочный комбайн двухрядный Grimme DR 1500. Данный двухрядный картофелеуборочный комбайн позволяет механизировано проводить уборку особенно рационально и экономично там, где необходим двухрядный комбайн, способный независимо от транспорта собирать картофель в бункер.   Рисунок 1. Рисунок 2. Бункер с донным транспортером (рис1) вмещает 4,5 тонны картофеля. Он имеет варьируемую высоту выпуска до 3,3 м. у DR 1500 бункер с донным транспортером подвешен вверх, иначе чем у обычных комбайнов. Это дает больше места для манипулирования при опорожнении, даже с очень высоким автомобилем, так как насыпной конус при любом положении бункера всегда можно установить в центре кузова. Время опорожнения бункера с донным транспортером составляет всего 20 секунд. Привод осуществляется через гидромотор. Два гидроцилиндра приводят бункер в желаемое положение для разгрузки. С помощью двух других гидроцилиндров можно сложить бункерную головку и привести комбайн в транспортное положение. Гидравлические функции управляются посредством электромагнитных вентилий. Поток урожая поступая от просеивающих органов (рис2), попадает в кольцевое элеватор. Он, соответственно двухрядному приему, имеет большой и малый износ. Большая производительность кольцевого элеватора препятствует образованию узких мест, в которых возможно повреждение потока урожая. Для особо бережной подачи клубней кольцевой элеватор оснащен поддерживающей лентой (А). Она работает синхронно с кольцевым элеватором и передает урожай порциями, а непрерывно осторожно на подающий транспортер (В). Это препятствует вредному трению клубней. Два полудлинных вала (С) перед поддерживающей лентой равномерно распределяют клубни на подающий транспортер. Технологический процесс. Вначале поток урожая попадает на плоскоподъёмный первый просеивающий транспортёр. Данный транспортёр имеет эффективную просеивающую площадь 5,5 м2. Второй транспортёр при такой же ширине имеет просеивающую площадь 1,75 м2. Транспортёры представляются на выбор с шириной просвета (расстояние между стержнями)15,18, 20, 24, 26, 30, 35 и 40 мм. Самым важным в просеивании у "Гримме" является бережное обращение с собираемым урожаем: первый просеивающий транспортёр приводной, вибрирующий отбойник. Второй оснащён приводным, вращающимся вибрирующим отбойником. Оба отбойных устройства переставляются бесступенчато. Для отбойных устройств в первом просеивающем транспортёре имеется в качестве спецоснащения бесступенчато регулируемое, с электрическим приводом устройство для отбойника. Третий просеивающий транспортёр и серийный элеватор мелкой ботвы с гуммированными, ежевидно-колючими планками делают комбайн DR 1500 универсальным на всех почвах. При этом он осуществляет даже при самых тяжелых условиях очень хорошую сортировку при наличии мелкой ботвы, земляных комков и небольших камней. Узкие захваты ботвы у транспортёрной ленты чистят поток собираемого урожая от возможно ещё задерживающихся длинных остатков ботвы. Бесступенчатая наклонная установка транспортёра для ботвы происходит механически. Для работы на склонах возможно применение специального оснащения - гидравлической регулировки элеватора для ботвы. Агрегатирутся с трактором МТЗ-82 Производительность: до 0.7 га/ч. Ширина захвата: 1.5 м. Конструктивные особенности: Подкапыватель гребней состоит из лопатковидных лемехов, двух барабанов, а также переставляемых по высоте и бокам дисков. Подкапыватель гребней закрывается автоматически, т. е. при его подъёме (напр. при разворотах) барабаны автоматически перекрывают просеивающий канал, что не даёт картофелю падать назад. Наличие в РБ и РФ: повсеместно. Цена: 700 000,00 р. Производитель (дилеры): Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. Германия. Дилеры агропромышленный холдинг ДобронравовАгро. http://kartofel.at.ua/ http://www.agroserver.ru/ http://bryansk-agro.ru/grimme/ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||