Главная страница
Навигация по странице:

  • Прочность

  • Сопротивление удару

  • Магматическими

  • Осадочные

  • Метаморфические

  • Опирание колонн осуществляется одним из следующих способов

  • Ответы на 01. ответы на 01.01. 1Экономическая и экологическая характеристика древесины как строительного материала


    Скачать 157.5 Kb.
    Название1Экономическая и экологическая характеристика древесины как строительного материала
    АнкорОтветы на 01.01
    Дата11.05.2023
    Размер157.5 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаответы на 01.01.docx
    ТипДокументы
    #1122211
    страница4 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Выводы


    Стропильные, а также подстропильные фермы – это несущие элементы крыши. Поэтому к их расчету, проектированию и строительству нужно относиться крайне ответственно.

    Данные работы должны выполнять только профессионалы – архитекторы, инженеры проектировщики испециалисты-монтажники.
    Браться за выполнение работ самостоятельно можно только в самых простых случаях, например, при строительстве крыши гаража или других хозяйственных построек.

    Билет № 15

    1. Предел прочности. Твердость. Сопротивление удару

    2. Характеристика строительного чертежа.

    3. Предельные состояния металлических конструкций

    15.1. Прочность – свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами.

    Прочность строительных материалов, как правило, оценивают временным сопротивлением или пределом прочности (R),определенным при данном виде деформации. Для хрупких материалов (природные камни, кирпич, бетон и др.) основной прочностной характеристикой является предел прочности при сжатии

    (RСЖ) ипредел прочности при изгибе (RИЗГ),а для эластичных материалов(полимеры, древесина, металл) –предел прочности при растяжении (RР)

    Твердость – способность материала сопротивляться проникновению в него другого боле твердого тела.

    Твердость– структурная характеристика материала и не всегда зависит от прочности материала. Для определения твердости существует несколько методов.

    Твердость древесины, бетона, металлов и сплавов определяют, вдавливая в образцы стальной шарик. О величине твердости судят по глубине вдавливания шарика или по диаметру полученного отпечатка. Твердость природных материалов определяют по шкале твердости (метод Мооса), в которой десять специально подобранных минералов расположены в такой последовательности, когда следующий по порядку минерал оставляет черту (царапину), на предыдущем, а сам не прочерчивается.

    Сопротивление удару материалов оценивают пределом прочности при ударе.

    Предел прочности при ударе, Дж/м3,характеризуется количеством работы, затраченной на разрушение образца, отнесенного к единице объема материала.

    Испытание материалов на удар производят на специальном приборе – копре.

    15.2. Трубопроводы — это сети водопровода, канализации, газоснаб­жения, теплофикации, водо­стока, дренажа, нефте- и газопроводы и другие прокладки, предназначенные для транспорти­рования раз­личного содержимого по трубам.

    Кабельные сети передают электроэнергию. Они различаются по напряжению и назначе­нию: сети высокого напряжения, электрифицированного транспорта, уличного освещения; сети слабого той (телефонные, радио и телевизионные). Сети состоят из кабелей проклады­ваемых на глубине до 1 м, распределительных шкафов трансформаторов.

    Коллекторы представляют собой подземные сооружения круглого или прямоугольного се­чения сравнительно большого размера (от 1,8 до 3,0 ). В них прокладывают одновременно трубопровод и кабели различного назначения.

    Водопровод обеспечивает питьевые, хозяйственные, произведет венные и пожарные нужды и состоит из водопроводных станций и водоразводящих сетей. Водоразводящая сеть делится на магистральную и распределительную. Магистральная сеть (диаметры труб 400 — 900 мм) обеспечивает водой целые районы, а отходящая от неё распределительная сеть подает воду к домам и промышленным предприятиям. Трубы этой сети имеют диаметр 200 — 400 мм, вводы в дома — 50 мм. Для регулирования работы водопроводных сетей на них устанавли­вают арматуру — задвижки, выпуски, краны и др. Для доступа к арматуре устраивают ко­лодцы.

    Канализация обеспечивает удаление сточных и загрязненных вод на очистные сооружения и далее в ближайшие водоемы. Канализационная сеть состоит из чугунных и железобетонных труб, смотровых и перепадных колодцев, станций перекачки для пониженных частей за­стройки и других сооружений. Диаметры труб колеблются от 150 до 400 мм.

    Водостоками отводят дождевые и талые воды, а также условно детые воды (от мытья и по­ливки улиц). Водосточная сеть состоит из труб, дождеприемных и перепадных колодцев, вы­пусков в водо­емы и овраги. К водосточным колодцам присоединяют водосточ­ные трубы зда­ний. Для водосточной сети применяют асбоцементые и железобетонные трубы диаметром до 3,5 м.

    Дренажи применяют для сбора грунтовых вод. Состоят они из перфорированных бетонных, керамических, асбоцементых труб диа­метром до 200 мм.

    Газопроводы служат для транспортирования газа. Они подраз­деляются на магистральные (диаметр стальных труб до 1600 мм) и распределительные. Газопроводы идут от станций и хранилищ в районы застройки по проездам. От них отходят вводы в здания и сооружения. Глубина заложения от поверхности этих сетей 0,8—1,2 м. На газопроводах устанавливают запорные краны, конденсатосборники, нюхательные трубки, регуляторы давления и др.

    Сети теплоснабжения обеспечивают теплом и горячей водой жилые, общественные и промышленные здания. Теплоснабжение бывает местным (от отдельных котельных) и цен­трализованным (от теплоэлектроцентралей), водяным и паровым. Тепло подают по трубам прямой подачи (температура 120— 150 °С), возвращают к источнику по трубам обратного отвода (температура 40 — 70 °С). Сети теплоснабжения состоят из металлических изолиро­ванных труб; задвижек, размещаемых в камерах; воздушных и спускных кранов, конденсаци­онных устройств, компенсаторов. Диаметр труб достигает 400 мм. Под землей их проклады­вают в железобетонных Пробах, а при массовой плотной застройке трубы ведут прямо через подвалы здания.

    15.3. 1. Конструкции, у которых предельное состояние наступает при работе в упругой или упругопластической стадии. К ним относятся конструкции, выполненные из пластических материалов при Rнт <0,75 Rнви находящиеся под воздействием статических нагрузок малой повторяемости. Эти конструкции в первой стадии работают упруго; во второй-по упругопластической схеме (участок а-б) в результате развития деформаций в шарнирах текучести или последовательного образования шарниров текучести в системе; в третьей стадии (участок б-в) происходит резкое нарастание перемещений системы из-за распространения пластического течения на все наиболее напряженное сечение в статически определимых системах или образования ряда шарниров текучести, превращающих статически неопределимую систему в изменяемую. В последней стадии работы система получает столь большие перемещения, что практически становится непригодной для дальнейшей эксплуатации.

    При работе под нагрузкой эксплуатационные качества таких конструкций определяются двумя предельными состояниями - по несущей способности и непригодности к нормальной эксплуатации, предупреждение которых и должно быть обеспечено расчетом.

    Первое предельное состояние  может наступать при нарушении нормальных условий эксплуатации и перегрузке конструкции. Расчет в этом случае производится по расчетным нагрузкам.

    При перегрузке конструкции и работе ее в упругопластической стадии возможны такие случаи, когда развиваются значительные перемещения fполн  при сохранении несущей способности. При этом после снятия нагрузки часть перемещений снимается благодаря упругой работе конструкции, а часть focт остается из-за развившихся пластических деформаций. Это состояние конструкции также отвечает первому предельному состоянию (второй подгруппы).

    Остаточные деформации допустимы только такой величины, при которой не нужен капитальный ремонт и не будет создано препятствий для дальнейшей нормальной эксплуатации конструкций (например, не будет заклинивать мостовой кран, повреждено кровельное покрытие или стеновое ограждение и т.п.). Возможность возникновения полных и остаточных деформаций в допустимых пределах должна проверяться расчетом конструкции при работе ее в упругопластической стадии при воздействии расчетных нагрузок. Размеры допустимых полных и остаточных деформаций при воздействии расчетных нагрузок нормами пока не установлены, и принимать их надо на основе опыта эксплуатации конструкций и анализа их работы под нагрузкой.

    В процессе проектирования необходимо обеспечить также соответствующие эксплуатационные качества работы конструкций в упругой стадии при воздействии нормативных нагрузок (без перегрузки). Хотя при этих воздействиях несущая способность конструкции обеспечивается, возникающие упругие перемещения могут препятствовать их нормальной эксплуатации, например, по гибким подкрановым балкам затрудняется проезд мостовых кранов, зыбкое покрытие неприятно сказывается на самочувствии людей и т. п. Такое состояние отвечает второму предельному состоянию. Проверка расчетом возможности появления такого состояния производится по упругой стадии работы конструкций при воздействии нормативных нагрузок (без перегрузки).

    2. Конструкции, у которых предельное состояние наступает только при упругой стадии работы. К таким конструкциям относятся конструкции, находящиеся под воздействием статических нагрузок малой повторяемости, выполненные из стали высокой прочности. В конструкциях из таких металлов пластические деформации развиваются при напряжениях, близких к временному сопротивлению, что делает опасным использование этих напряжений. Поэтому расчет таких конструкций и по первому, и по второму предельным состояниям производят по упругой стадии работы. Неразрушимость конструкций в этих случаях при определении прочности обеспечивается введением дополнительного коэффициента γb.

    3. Конструкции, у которых предельное состояние наступает вследствие потери устойчивости. Потеря устойчивости происходит при сравнительно малых перемещениях, поэтому эксплуатационные качества конструкции определяются не ее деформациями, а несущей способностью. Проверка устойчивости относится к первому предельному состоянию и производится при воздействии расчетных нагрузок.

    4. Конструкции, у которых предельное состояние наступает вследствие хрупкого разрушения. Хрупкое разрушение возможно при применении любых марок стали, и происходит оно при малых деформациях как при расчетных, так и при нормативных нагрузках. Хрупкому разрушению способствуют концентрации напряжений, ударные воздействия, понижение температуры и другие факторы. Предельное состояние конструкции в этих случаях относится к первому состоянию, поскольку при этом теряется несущая способность.

    5. Конструкции, у которых предельное состояние наступает вследствие усталости. Усталостные разрушения относятся к первому предельному состоянию, поскольку происходит исчерпание несущей способности конструкции. Такого вида разрушения наступают при многократном нагружении , которое возможно только при нормальном режиме эксплуатации конструкции. Поэтому выносливость (усталость конструкции) проверяют при воздействии нормативных или меньших, но часто повторяющихся нагрузках при работе конструкций в упругой стадии.

    6. Конструкции, предельное состояние которых наступает вследствие колебаний, вызванных динамическим воздействием нагрузок. Колебания конструкций могут возникать при пуске и остановке оборудования, нормальной его работе, ветровом воздействии на сооружение и др. и могут неблагоприятно сказаться на самочувствии людей, затруднить или исключить возможность работы с точными приборами и даже привести к разрушению конструкций. Особенно следует отметить возможность разрушения конструкций при землетрясении. В зависимости от вида и характера колебаний состояние конструкции может быть отнесено к первому или второму предельному состоянию.

    билет № 16

    1.Классификация горных пород по условиям образования

    2. Выполнение графических обозначений строительных материалов

    3.Предельные состояния при статических и динамических нагрузках

    16.1 По способу своего образования горные породы подразделяются на три большие группы: магматические, осадочные и метаморфические. Горную породу образуют закономерные устойчивые ассоциации минералов и других веществ, слагающие большие объемы земной коры.

    Магматическими называют горные породы, образованные в ходе остывания и затвердевания магмы или накопления и слеживания вулканических выбросов. Исходная магма залегает в земной коре и верхней мантии на различных глубинах.

    Осадочные породы образуются из обломков различного рода. Анализ этих обломков позволяет специалистам определить тип среды, в которой откладывались осадочные материалы, и вид переносивших их агентов, а также прояснить некоторые аспекты их происхождения.

    Метаморфические горные породы образуются в толще земной коры в результате изменения (метаморфизма) осадочных или магматических горных пород, что сказывается на их химическом составе. У каждой метаморфической породы есть материнская порода, из которой она была образована. Происходят метаморфические процессы, как правило, в недрах земной коры.

    16.2

    16.3-1.3

    171.Кирпич керамический обыкновенный, марки кирпича

    2.Железобетонные фундаменты под стальные колонны

    3.Классификация воздействий и нагрузок

    17.1 Кирпич керамический обыкновенный  Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами размером 250X120X65(88) мм, реже 288X138X65 (модульный). Для кирпича толщиной 88 мм и модульного обязательно наличие круглых или щелевых пустот, чтобы масса одного кирпича не превышала 4 кг. Формуют кирпич пластическим и реже полусухим способами. Плотность кирпича 1600...1900 кг/м3, а теплопроводность 0,70...0,82 Вт/(м-°С). Более высокие показатели этих свойств относятся к кирпичу полусухого прессования. Прочность кирпича характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе и обозначается марками: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300 (табл. 3.2). По морозостойкости кирпич подразделяют на четыре марки: F 15, 25, 35 и 50.Кирпич должен быть нормально   обожжен, так   как иедожог (алый кирпич) обладает недостаточной прочностью, малой водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный кирпич (железняк) отличается повышенными плотностью, теплопроводностью и, как правило, имеет искаженную   форму.   По   внешнему   виду кирпич   должен удовлетворять требованиям стандарта. Это устанавливают путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии (0,5%, но не менее 100 шт.) по отклонениям от установленных размеров, непрямолинейности ребер и граней, отбитости углов и ребер, наличию сквозных трещин, проходящих по постели кирпича.Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, кладки печей и дымовых труб в зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича. Кирпич полусухого прессования не допускается использовать для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного  слоя. 

    17.2 Фундаменты под стальные колонны


    Под стальные колонны, как правило, устраивают железобетонные монолитные фундаменты.Подколонники делают сплошными (без стаканов) и снабжают анкерными болтами для закрепления башмака колонны. Верх подколонника располагают с таким расчетом, чтобы башмак стальной колонны и верхние концы анкерных болтов были покрыты полом. С этой целью, в зависимости от типа башмака, отметка верха фундамента назначается равной 0,4 — 1,0 м.

    При необходимости заглубления фундаментов стальных колонн на 4,0 м и более возможно применение сборных железобетонных подколонников, изготовляемых по типу сборных железобетонных двухветвенных колонн. Такой подколонник нижним концом закрепляют в стакане фундамента, на верхнем конце он имеет анкерные болты для крепления стальной колонны. Фундамент под смежные колонны устраивают общим даже и в том случае, когда в числе смежных колонн имеются и стальные и железобетонные колонны.Стальные колонны устанавливают на фундаментах, в которые заранее заделывают анкерные болты для крепления колонн. Проектное положение колонн в плане обеспечивается правильным расположением анкерных болтов на фундаментах, а точность установки по высоте — тщательной подготовкой опорных колонн: поверхностей фундаментов.

    Опирание колонн осуществляется одним из следующих способов

    1) на поверхность фундамента, возведенного до проектной отметки подошвы колонны, без последующей подливки цементным раствором. Этот способ применяют для колонн с фрезерованными подошвами башмаков;

    2) на заранее установленные и выверенные опорные детали (балки, рельсы и др.) с последующей подливкой цементным раствором. Фундамент бетонируют до уровня на 250 — 300 мм ниже проектной отметки опорной плоскости башмака колонны. Затем устанавливают опорные детали и закладные части, бетонируют верхнюю часть фундамента до уровня на 40 — 50 мм ниже верха опорных деталей. Опорная (нижняя) поверхность башмака колонны при этом способе подготовки фундамента должна быть изготовлена строго перпендикулярно к оси колонны;3) на заранее установленные, выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты. Фундамент бетонируют до уровня на 50 — 80 мм ниже проектной отметки подошвы плиты, затем устанавливают опорные плиты, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей на деталях, заделанных в фундамент. Положение каждой плиты по высоте регулируется установочными винтами с таким расчетом, чтобы верхняя плоскость плиты расположилась на проектной отметке опорной плоскости башмака колонны. Опорные поверхности плит и колонн должны быть простроганы на заводе. 17.3-2.3

    17.3-2.3

    Билет № 18

    1. Общие сведения о строительных растворах. Их классификация .

    2. Выполнение графических обозначений элементов зданий.

    3. Нормативные и расчетные нагрузки

    18.1 Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания правильно подобранной смеси из неорганического вяжущего вещества, мелкого заполнителя (песок), воды и в необходимых случаях специальных добавок (неорганических или органических). Эту смесь до начала затвердевания называют растворной смесью.

    Вяжущее в растворе обволакивает частички заполнителя, уменьшая трение между ними, в результате чего растворная смесь приобретает необходимую для работы подвижность. В процессе твердения вяжущий материал прочно связывает между собой отдельные частицы заполнителя. В качестве вяжущего вещества используют цемент, глину, гипс, известь или их смеси. Песок, используемый в растворах в качестве заполнителя, может быть природным (горный или речной) и искусственным, полученным при дроблении природных горных пород или искусственных материалов.

    По виду вяжущего вещества строительные растворы бывают цементные, глиняные, известковые, гипсовые и цементноизвестковые, известковогипсовые и др.

    В зависимости от свойств вяжущего вещества различают воздушные растворы, твердеющие в воздушносухих условиях (например, гипсовые), и гидравлические, начинающие твердеть на воздухе и продолжающие твердеть в воде или во влажных условиях (цементные).

    Растворы, приготовленные на одном вяжущем материале, называются простыми, а на нескольких вяжущих — смешанными.

    Составы простых растворов обозначают двумя числами. Первое число (обычно единица) показывает, что вяжущего материала в растворе одна объемная часть. Последнее число в соотношении с первым показывает, сколько объемных частей заполнителя приходится на одну часть вяжущего материала. Например, известковый раствор состава 1:3 означает, что в данном растворе на одну часть извести приходится три части заполнителя.

    Для смешанных растворов соотношение состоит изгрех чисел, из которых первое число (единица) выражает объемную часть основного вяжущего материала; третье — число частей заполнителя, приходящееся на одну часть основного вяжущего материала, а второе число показывает, какое количество дополнительного вяжущего материала нужно взять на одну часть основного вяжущего. Например, известковогипсовый раствор состава 1:0,15:4 расшифровывается так: на одну часть извести в растворе приходится 0,15 части гипса и четыре части заполнителя.

    Иногда состав раствора дается в виде соотношения не объемных частей, а частей по массе, что специально оговаривается. Составы растворов для отделочных работ устанавливает строительная лаборатория.

    В зависимости от соотношения между количеством, вяжущего материала и заполнителя различают жирные, нормальные и тощие растворы и растворные смеси.

    Жирными называются растворы с избытком вяжущего материала. Их смеси очень пластичны, но дают при твердении большую усадку; нанесенные толстым слоем жирные растворы растрескиваются.

    Тощие растворы содержат относительно небольшое количество вяжущего материала. Растворные смеси малопластичны и поэтому менее удобны в работе. Однако они дают очень малую усадку, что весьма ценно при облицовочных работах.

    Жирность раствора по смеси определяют следующим способом. В течение 1—2 мин помешивают смесь палкой или веслом. Тощая смесь почти не прилипает к палке или веслу . Растворная смесь средней жирности, т. е. нормальная, прилипает в отдельных местах . Большое количество прилипшего раствора указывает на то, что смесь жирная 

    18.2

    18.3-3.3
    Билет № 19

    1.Свойства растворных смесей

    2.Типы гражданских зданий

    3.Сочетания нагрузок

    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта