УП 02(20). 2. 1 Организация распределения материального потока
Скачать 179.09 Kb.
|
2.1 Организация распределения материального потокаЦелью производственной логистики является получение максимальной прибыли при оптимальном использовании производственной мощности предприятия. Производственная логистика – часть промышленной логистики, связанная с регулированием процессов создания продукции. С одной стороны производственный процесс связан с подразделениями, занимающимися приобретением и складированием сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов и т.д., с другой – с подразделениями, в функции которых входит распределение и хранение на складах готовой продукции. Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги как фасовка, развеска, укладка, транспортировка при использовании собственного транспорта и др. Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения: отказ от избыточных запасов; отказ от завышенного времени на выполнение основных и траспортно-складских операций; отказ от изготовления серий, на которые нет заказа покупателей; исключение брака; устранение нерациональных внутризаводских перевозок; превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров. Такая концепция характерна для «рынка покупателя». Традиционная концепция организации производства предполагает: никогда в рабочее время не останавливать основное оборудование и поддерживать высокий коэффициент его использования; изготавливать продукцию как можно более крупными партиями, иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий случай». Такая концепция характерна для рынка продавца. 2.1 Задания для практических занятий и самостоятельного решенияЗадание 2.1.1 (задача). Компания строит коттеджи по заказам клиентов. Чтобы стимулировать заключение контрактов на свои услуги, фирма обещает потребителям закончить дом по истечении 12-13 недель с момента выбора площадки под строительство, в то время как конкуренты обычно требуют 4 месяца и более. Компания в состоянии сократить продолжительность строительства на 25 % и выше благодаря тщательному планированию. Заметим, что, если возведение стен и крыши начинают на второй неделе после подготовки фундамента и должны закончить ранее выполнения обшивки досками, то начальные циклы работ по подводке систем отопления, водоснабжения, а также электропитания могут продвигаться параллельно, подчиняясь, конечно, общим строительным нормам, начиная с 3-й недели. Столярные работы должны закончиться до установки арматуры. Кроме того, определяя, когда возникнет потребность в отдельных материалах, подробное и точное расписание создает дополнительные преимущества, так как поступление ресурсов на строительную площадку даже на несколько дней ранее указанного срока может привести к их расхищению или повреждению. Конечно, материалы, полученные позже, не только нарушают график работы, но и снижают уровень заработной платы рабочих до минимального. Необходимо на основании представленных данных составить ленточную диаграмму выполнения строительных работ.
Рисунок 2.1 - Выполнения строительных работ за определенное время Задание 2.1.2 (задача). Компания производит и распространяет по каталогу механические часы. Две модели часов К36 и М21 используют один и тот же часовой механизм R1. Так как эти механизмы при длительной работе выходят из строя, существует их независимый размещенный спрос на 100 шт. в неделю. Обе модели часов собираются в минимальных для запуска производства количествах, а часовые механизмы получают от внешнего поставщика в размерах минимальной поставки. Данные о потребности в часах на плановый период приведены в табл. 3.1, а необходимая дополнительная информация для решения – в табл. 3.2. Требуется определить, когда оформлять заказы на поставку часов и часовых механизмов. Результаты по модели часов К36 представить в табл. (данные по модели часов М21 также свести в таблицу). Таблица 2.1 – Потребность в модели часов
Таблица 2.2 – Дополнительная информация
Таблица 2.3 – Ведомость для часов модели К36
Из данных таблицы можно увидеть, что запаса хватит на 3 недели, и надо с длительностью в 2 недели нужно делать заказ в 350 штук поэтому надо сделать заказ на 2-ой недели, чтобы выпуск был осуществлен на 4 недели. Поэтому следящую партию надо заказать на 7 недели Таблица 2.4 - Расчеты для часов модели М 21
Из данных таблицы можно увидеть, что запаса хватит только на 1 неделю, и надо с длительностью в 3 недели нужно делать заказ в 600 штук поэтому надо сделать заказ на 2-й недели, чтобы выпуск был осуществлен на 5 недели. Поэтому следящую партию надо заказать на 6 недели Таблица 2.5 - Расчеты для часовых механизмов
Из данных таблицы можно увидеть, что запаса хватит на 2 неделю, и надо с длительностью в 4 недели нужно делать заказ в 1000 штук поэтому надо сделать заказ на 4-й недели, чтобы выпуск был осуществлен на 5 недели. Поэтому следящую партию надо заказать на 6 недели Задание 2.1.3 (задача). ООО «Грол» занимается комплектацией и сборкой корпусной мебели. Для комплектации столов она закупает ножки (4 шт. на стол) и столешницы. Время выполнения заказов на ножки и столешницы составляет соответственно 2 и 3 недели, а сборка – одну неделю. Фирма получила заказ на 20 столов, которые должны быть доставлены в 5-ю неделю периода планирования и 40 столов – в 7-ю неделю периода планирования. В настоящее время у неё в запасе имеется 2 готовых стола, 40 ножек и 22 столешницы. Когда компания должна отправлять заказы на поставку ей комплектующих? Решение по каждому компоненту представить в виде таблиц. Решение: Планирования кухонных столов в том, что на 4 недели компании отправила заказ на 18 кухонных столов поскольку в запасе было 2 готовых стола Таблица 2.4. – Планирование кухонных столов
Плановое завершение показывает число столов, имеющихся в наличии, и конкретную неделю и соответствует количеству столов, сборка которых началась неделей раньше. Определяем валовую потребность в единицах - ножках и столешницах. В 5-ю неделю чистая потребность составляет 20 столов, что эквивалентно валовой потребности 18*4 = 72 ножек и 18*1 = 18 столешницы. Поэтому мы можем определить валовую потребность в материалах уровня 1 в следующем виде: ножки: 18*4 = 72 в 4-ю неделю и 40*4= 160 в 6-ю неделю; столешницы: 18 в 4-ю неделю и 40 в 6-ю неделю. Поэтому к 2 недели нужно сделать заказ на 32 поскольку в запасе находилось 40 ножек, к 3 недели нужно заказать 38 столешниц так как в запасе находиться 2 столешницы к 4 недели нужно заказать 160 ножек и собраться из них 18 столов, к 6 недели собрать 40 столов Вычитая имеющийся запас из валовой потребности, получим чистую потребность. Чтобы гарантированно иметь комплектующие вовремя, их следует заказать с учетом времени выполнения, т.е. за 2 недели - ножки и за 3 недели - столешницы. Таблица 2.5. – Уровень планирования «Ножки»
Таблица 2.6. – Уровень планирования «Столешницы»
Ответ: окончательное расписание заказа комплектующих: 2-я неделя: заказать 32 ножек; 3-я неделя: заказать 38 столешниц; 4-я неделя: заказать 160 ножек и собрать 18 стола; 6-я неделя: собрать 40 столов Задание 2.1.4. Ситуационное задание «Внедрение современных производственных систем на московском ДСК-1» Вопросы для обсуждения: Ознакомьтесь с ситуацией Какая из производственных логистических систем или концепций (может быть их комбинация) используется на предприятии? По каким признакам вы это определили? Какие изменения предшествовали внедрению данной системы планирования и организации производства? Первый домостроительный комбинат г. Москвы с момента своего создания (1961 г.) был и остаётся крупнейшим комплексом жилищного строительства. В целом по столице на его долю приходится около половины вновь построенных площадей. Система организации производства, разработанная и действующая на комбинате, позволяет сохранять устойчивость финансово-экономического положения даже в пореформенных условиях. Комбинат представляет одно юридическое лицо, в нём централизованы все финансовые потоки. Наряду с 4 заводами железобетонных конструкций в его состав входят 5 монтажных управлений, управление комплектации, управление отделочных работ – всего 11 основных производственных подразделений. Коллектив насчитывает 8 тыс. чел. Организационно-нулевым и инженерным циклами комбинат не занимается, эти работы осуществляют специальные тресты, которые действуют как генподрядчики и специализируются на прокладке коммуникаций. Комбинат разворачивает строительство на инженерно подготовленных площадках и тут же обеспечивает полный технологический процесс, вплоть до сдачи «под ключ». Комбинат работает только по программам московского правительства, индивидуальными заказами пока не занимаемся. В прошлом году все выполненные объёмы работ распределились следующим образом: около 30 % составило муниципальное жильё, предоставляемое очередникам и оплачиваемое из бюджета города; примерно 30 % пришлось на жильё для такого крупного инвестора, как Управление внебюджетного планирования; остальное строится по программам переселения пятиэтажного жилого фонда («хрущёвок») – комбинат здесь выступает и инвестором, и подрядчиком, и продавцом. Все подразделения комбината работают в едином ритме, по уникально разработанной системе. Работа идёт «с колёс», запаса плит на площадке нет. Конечно, какой-то технологический запас на заводах существует. Если принять в расчёт расстояние от поставщиков до комбината, а также от комбината до мест строительства, когда что-то обязательно находится в пути, то можно представить, насколько всё должно быть чётко организовано. Одновременно в работе находится до 60 площадок: на 20-ти идёт монтаж, ещё 20 – в стадии отделки, на остальных выполняются работы нулевого цикла. На каждую площадку должен вовремя подъехать панелевоз с нужной панелью, от определённого завода. Каждый завод изготавливает свою панель и в назначенный час её должны поднять и смонтировать. Для каждой площадки рассчитывается свой ежедневный график работ: график монтажа, завоза, транспортировки и т.д. У каждого завода есть пообъектные планы производства, каждая деталь маркируется, так что известно, для какого объекта она предназначена. Можно привести такие данные: 17-ти этажный дом вводится за 2 месяца, иначе говоря, ежедневно готовы 80 квартир. Комбинат сознательно прикладывает усилия, чтобы сокращать сроки межоперационного цикла. Успешной работе также содействует работа с людьми. У комбината уже готова программа выдачи ипотечных кредитов. Ответ: На предприятии используется позаказное производство, при котором предприятия выпускают сложные изделия на заказ. Его отличают большое разнообразие выпускаемой продукции и штучный выпуск. Характеризуется универсальным оборудованием и высококвалифицированным персоналом; 3 УПРАВЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ НА СКЛАДАХ. ЗАДАНИЕ № 3 Складская логистика Организация работы склада и его элементов. |