Главная страница

замена ведомого диска сцепления лиаз. ТЕХ.КАРТА ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ. 2. 19 Технологическая карта


Скачать 0.79 Mb.
Название2. 19 Технологическая карта
Анкорзамена ведомого диска сцепления лиаз
Дата03.06.2020
Размер0.79 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаТЕХ.КАРТА ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ.doc
ТипДокументы
#127784




2.19 Технологическая карта

Замена ведомого диска сцепления MFZ 430 фирмы Sachs ZF на автобусе ЛиАЗ-525661

Общая трудоемкость – 5.29 чел.· час.

Исполнитель – слесарь по ТО и ремонту автомобилей 6-го разряда


п/п

Порядок и содержание работы


Кол-во точек

воздействия

Место

выполнения


Трудоемкость



Оборудование,

приспособления,

инструмент


Технические требования и

указания

1

2

3

4

5

6

7

1.

Установить автобус на пост

1

Сверху

0.33

Подъемник 4-х или 6-и стоечный, опоры страховочные (4 или 8шт).

После установки автобуса на пост необходимо:

- включить на контроллере ГМП или в КП нейтральную передачу;

- включить стояночный тормоз;

- заглушить двигатель;

- выключить «массу».

Замена ведомого диска сцепления возможна также на посту с напольными подъемниками




1

2

3

4

5

6

7



2.

Демонтаж ведомого диска сцепления выполнить после демонтажа МКПП




1


-


(1.42)


-


-

3.

Вставить центровочную оправку 3 (рис. 2.19.1) в сцепление вместо первичного вала КП

1

Снизу

0.03

Оправка центровочная

Оправка нужна для удобства демонтажа сцепления

4.

Вставить в отверстия кожуха 4 нажимного диска сцепления технологические болты 5 и ввернуть их в резьбовые отверстия нажимного диска.

3

Снизу

0.16

Ключ гаечный торцовый 13 мм, технологический болт (3шт).

Технологический болт 3/8˝ длиной 57мм.

Болты ввернуть до упора

5.

Нанести метки на маховике, кожухе нажимного диска и промежуточном кольце сцепления, отвернуть болты 2 крепления кожуха 4 сцепления.(рис. 2.19.1)

13

Снизу

0.2

Краска белого цвета, кисть художественная, гайковерт

Работу выполнять двум исполнителям





Рис. 2.19.1 Демонтаж нажимного диска: Рис. 2.19.2. Нажимной диск сцепления в сборе:

1 – направляющие штоки; 2 – болт; 1 – технологические болты; 2 – болт;

3 – оправка; 4 – кожух нажимного диска; 3 – оправка; 4 – кожух нажимного диска.

5 – технологические стяжные болты.



1

2

3

4

5

6

7

6.

Снять с маховика нажимной диск

в сборе (рис. 2.19.2), центровочную оправку, ведомые диски, средний диск и промежуточное кольцо

4

Снизу

0.25

Ключ гаечный открытый 17мм, ключ гаечный торцовый 17мм.

Работу выполнять двум исполнителям.


1

2

3

4

5

6

7


7.

Монтаж ведомого диска сцепления
Установить направляющие штоки 6 (рис. 2.19.3) промежуточного диска, далее ведомый внутренний, средний и ведомый наружный диски сцепления



5


Снизу


0.16


Направляющий шток ø8мм и длиной 150мм (2шт.)


Промежуточный диск центрируется направляющими штоками (2шт), которые вставляются в противоположные отверстия маховика, предназначенные для крепления кожуха нажимного диска сцепления.


8.

Установить центровочную оправку в шлицевые отверстия ведомых дисков (рис. 2.19.4)

1

Снизу

0.03

Центровочная оправка.

Ведомые диски центрируются специальной оправкой (рис. 2.19.4), При центровке цилиндрический хвостовик оправки должен войти в отверстие подшипника передней опоры первичного вала КП

9.

Установить нажимной диск сцепления в сборе (рис. 2.19.5)

1

Снизу

0.2

Нажимной диск устанавливать согласно выполненных при демонтаже сцепления меток

Нажимной диск устанавливать согласно выполненных при демонтаже сцепления меток







Рис. 2.19.3 Установка ведомого диска:

1 – оправка центровочная; 2 – ведомый диск;

3 – выступ среднего диска; 4 – промежуточное

кольцо; 5 – резьбовое отверстие крепления КП;

6 – направляющие штоки.



Рис. 2.19.4. Оправка центровочная для правильной ориентации ведомых дисков сцепления


1

2

3

4

5

6

7

10.

Ввернуть и закрепить болты крепления нажимного диска сцепления, убрать центровочную оправку 3 (рис.2.19.1)

15

Снизу

0.25

Ключ гаечный торцовый 14мм., гайковерт

Предварительно удалить направляющие штоки 5 промежуточного диска (рис. 2.19.3)

11.

Вывернуть и удалить технологические болты из нажимного диска

3

Снизу

0.16

Ключ гаечный торцовый 13мм, технологический болт 3/8˝ длиной 57мм (3шт)., гайковерт


-

12.

Установить коробку передач на двигатель

1




(1.19)




-





Рис. 2.19.5. Крепление нажимного диска на маховике:
1 – технологические стяжные болты; 2 – ключ гаечный; 3 – оправка центровочная; 4 - опорное кольцо; 5 – направляющие штоки.




Рис. 2.19.6 Сцепление MFZ - 430:

1 - ведущий вал; 2 - маховик; 3 - ведомый диск; 4 - нажимной диск; 5 - упорное кольцо; 6-диафрагма;7-кожух сцепления; 8 - муфта выключения сцепления; 9 - коробка передач; 10 - ограничительное кольцо; 11 – вилка выключения сцепления;

12 - вал вилки выключения сцепления; 13- рычаг вилки выключения сцепления; 14 - пневмогидроусилитель (ПГУ)



1

2

3

4

5

6

7

13.

Отрегулировать механизм привода сцепления

1

Снизу в кабине водителя

0.33

Рулетка. штангенциркуль, угломер, ключ гаечный торцовый 13мм

После монтажа коробки передач вместе с механизмом выключения сцепления необходимо проверить положение вилки 11 (рис. 2.19.6) выключения сцепления.

Выполнить путем измерения угла отклонения рычага вилки выключения сцепления от первоначального. Допустимый угол отклонения 120 .

Регулирование привода сцепления заключается в проверке и регулировании свободного хода педали сцепления.

Свободный ход педали, соответствующий началу работы главного цилиндра, зависит от размера «А» (рис. 2.19.8) между поршнем и толкателем главного цилиндра; нормальному зазору «А» соответствует свободный ход педали сцепления 6-12 мм. Замерить свободный ход педали сцепления в средней части площадки педали сцепления. Если свободный ход педали выходит за указанные пределы, отрегулировать зазор между поршнем и толкателем поршня главного

цилиндра.

Зазор «А» между поршнем и толкателем поршня главного цилиндра регулировать эксцентриковым пальцем 3 (рис. 2.19.7), который соединяет верхнюю проушину толкателя с рычагом

педали. Зазор «А» регулировать в положении, когда оттяжная пружина 1 (рис. 2.19.7) прижимает педаль сцепления к верхнему упору. Проверните эксцентриковый палец так, чтобы перемещение педали от верхнего упора до момента касания толкателем поршня составило 6-12 мм, затем

затяните и зашплинтуйте гайку 2.

При установке муфты выжимного подшипника и вилки механизма выключения сцепления, трущиеся поверхности смазать смазкой

«Литол-24»

14.

Прокачать гидропривод сцепления

1

Сверху

0.33

Шланг, стеклянный сосуд, тормозная жидкость

Операцию выполнять двум исполнителям

15.

Проверить работу сцепления

-

Сверху и снизу

0.25

-

При проверке работы сцепления оценить полноту его выключения.

Полнота выключения оценивается на передаче заднего хода.

Проверку проводить следующим образом:

- установить автобус на стояночный тормоз;

- пустить двигатель, обеспечить его работу на холостых оборотах;

- не трогая педаль сцепления, начать плавно переводить рычаг переключения передач в положение «задний ход» до легкого шума зубьев шестерни заднего хода. Удерживать рычаг в этом положении;

- нажать медленно на педаль сцепления до момента, когда стук зубьев прекратится. Зафиксировать педаль в этом положении (сцепление выключено);

- нажимая далее педаль сцепления до упора, необходимо убедиться в требуемом запасе оставшегося хода.

Если условие не выполнено, то это означает, что в гидросистеме привода сцепления имеется воздух и ее

следует прокачать еще раз



Рис. 2.19.7 Педаль сцепления:

1 - оттяжная пружина педали; 2 - корончатая гайка; 3 - эксцентриковый палец; 4-педаль; 5-главный цилиндр;

6 -гайка; 7 - контргайка; 8 – сервопружина


Рис. 2.19.8 Главный цилиндр и компенсационный бачок:

  1. толкатель поршня главного цилиндра; 2-защитный чехол; 3-корпус главного цилиндра; 4-поршень; 5-манжета; 6-пружина;

7-уплотнительное кольцо; 8-пробка; 9-шланг; 10-корпус бачка; 11-крышка бачка; 12-отражатель;

13-уплотнительное кольцо; А-зазор


написать администратору сайта