Курсовая работа на тему Модернизация систем автоматического управления технологического процесса дозирования пускового газа стан. Курсовая. 2. 2 Выбор структуры регулятора (закона управления) 22

• Название: 2. 2 Выбор структуры регулятора (закона управления) 22
• Анкор: Курсовая работа на тему Модернизация систем автоматического управления технологического процесса дозирования пускового газа стан
• Дата: 21.09.2021
• Размер: 182.5 Kb.
• Имя файла: Курсовая.docx
• Тип: Литература; #235084
• страница: 4 из 15

1.3 Условия эксплуатации системы автоматического управления станции электрической газотурбинной

Условия эксплуатации станции электрической газотурбинной :

• 
  Температура среды - 80º С;
  
• 
  Упругость паров фракции, pn - 0,105 МПа;
  
• 
  Плотность среды, ρ - 720 кг/м³;
  
• 
  Кинематическая вязкость, ν - 1,3*10-6 м²/с;
  
• 
  Давление на свободную поверхность в ёмкости, P1 - 0,16 МПа;
  
• 
  Давление гидроиспытания корпуса насоса, Pпр. - 7,5 МПа;
  
• 
  Масса агрегата, m - 2235 кг;
  
• 
  Подпор, h1- 10 м;
  
• 
  Геометрическая высота нагнетания, h2 - 28 м;
  
• 
  КПД насоса, η=0,8;
  
• 
  Подача через всасывающий трубопровод, Q =315 м3/ч.
  

1.4 Разработка технических требований к системе автоматического управления станции электрической газотурбинной

Вторым этапом модернизации системы автоматического управления и регулирования процесса дозирования пускового газа станции электрической газотурбинной стала разработка технических требований по нормативному документу СНиП 4.06-91 " Компрессорные установки, насосы и вентиляторы ".

Согласно СНиП 4.06-91 в проекте предусмотрены для обеспечения безопасной работы и сохранности оборудования, следующие требования:

• 
  ГПА должен обеспечивать работу при абсолютном давлении газа на выходе из нагнетателя, составляющем до 115 % номинального (для проведения испытаний газопровода), при суммарной продолжительности режима не более 200 ч в год.
  
• 
  Система автоматического управления (САУ) ГПА должна обеспечивать:
  

• 
  автоматическое выполнение и контроль предпусковых операций;
  
• 
  автоматический пуск, нормальный и аварийный останов агрегата по заданному алгоритму;
  
• 
  автоматическое регулирование и контроль необходимых параметров ГПА, в том числе частот вращения роторов и температур продуктов сгорания;
  
• 
  предупредительную и аварийную сигнализацию;
  
• 
  защиту агрегата на всех режимах работы;
  
• 
  распределение электропитания с обеспечением защиты от перегрузок и коротких замыканий;
  

• 
  САУ ГПА должна включать в себя систему контроля и защиты по вибрации.
  
• 
  ГТУ должна иметь стопорный клапан, обеспечивающий полное прекращение подачи топлива по команде САУ.
  
• 
  ГПА должен быть снабжен автоматической системой противопомпажного регулирования и защиты нагнетателя, включая исполнительные органы.
  
• 
  Диапазон регулирования частоты вращения ротора нагнетателя должен обеспечиваться в пределах от 70 до 105 % номинальной частоты вращения.
  
• 
  Степень нечувствительности системы регулирования частоты вращения силовой турбины ГТУ при любой нагрузке не должна превышать 0,3 % номинальной частоты вращения.
  
• 
  Конструкция ГПА должна обеспечивать пуск с предварительным заполнением контура нагнетателя технологическим газом рабочего давления. Время пуска - не более 30 мин.
  
• 
  Конструкция ГПА должна обеспечивать пуск, останов и его работу на всех рабочих режимах без постоянного присутствия обслуживающего персонала возле ГПА.
  
• 
  Конструкция ГТУ должна предусматривать возможность ее работы с утилизационным теплообменником на выхлопном тракте, а также по требованию заказчика в составе парогазовой газоперекачивающей установки с соответствующим изменением параметров.
  
• 
  Конструкция нагнетателя должна предусматривать возможность использования сменных проточных частей.
  
• 
  Конструкция нагнетателя должна обеспечивать возможность гидравлических испытаний его технологической (газовой) обвязки.
  
• 
  Соединение входных и выходных патрубков нагнетателя с технологическими трубопроводами компрессорной станции должно осуществляться с помощью фланцев.
  
• 
  Величины максимального силового воздействия на ГПА от присоединяемых трубопроводов компрессорной станции (технологических, топливных, пусковых, масляных и др.) должны быть согласованы между разработчиком и заказчиком.
  
• 
  Оборудование ГПА должно быть выполнено в виде блочных конструкций. Блоки должны быть готовыми к монтажу без разборки для ревизии.
  
• 
  ГПА должен иметь объединенные смазочные системы ГПУ и нагнетателя, системы уплотнения вала нагнетателя и гидравлического регулирования, использующие один тип масла и один расходный масляный бак.
  
• 
  Конструкция ГПА должна обеспечивать возможность автоматической дозаправки масла в процессе работы от системы маслоснабжения КС.
  
• 
  Все главные (рабочие) насосы системы смазки и уплотнения должны быть выполнены с приводом от ГТУ и (или) нагнетателя.
  
• 
  ГПА должен иметь устройства, обеспечивающие его безаварийный останов в случае прекращения работы главных масляных насосов.
  
• 
  Конструкция ГПА должна предусматривать, как правило, электрический нагрев масла в баке до необходимой температуры и поддержание ее на агрегате, находящемся в горячем резерве.