Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.2.2 Производственная программа

  • 3.2.3 Труд и заработная плата

  • 3.2.4 Себестоимость продукции

  • 5%, 260% и 180%

  • 3.2.5 Финансовые результаты и экономическая эффективность проекта

  • Анализ оплаты труда. 3 Расчёт экономической эффективности проектирования цеха по пере. 3 Расчёт экономической эффективности проектирования цеха по переработке молока мощностью 105 тонн в смену 1 Инвестиции


    Скачать 62.22 Kb.
    Название3 Расчёт экономической эффективности проектирования цеха по переработке молока мощностью 105 тонн в смену 1 Инвестиции
    АнкорАнализ оплаты труда
    Дата14.12.2021
    Размер62.22 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла3 Расчёт экономической эффективности проектирования цеха по пере.docx
    ТипДокументы
    #303803

    3 Расчёт экономической эффективности проектирования цеха по переработке молока мощностью 105 тонн в смену
    3.1 Инвестиции

    Инвестиции на строительство предприятия включают затраты по созданию объектов основного, вспомогательного производства и объектов общезавод­ского назначения. Затраты по созданию объектов основного производства состоят из стоимо­сти строительства зданий цехов, технологического оборудования и технических средств. Стоимость технологического оборудования и технических средств основного производства исчисляется по ценам, сложившимся на последнюю дату. Количество и виды установленного оборудования определяются по его спецификации. Расчет сметной стоимости оборудования производится в таблице 3.1.
    Таблица 3.1 - Расчет сметной стоимости оборудования

    Наименование

    Тип, марка

    Количество, шт.

    Цена за единицу, тыс. руб.

    Стоимость, тыс. руб.

    Линия приемки

    УПМ-15

    2

    217,15

    434,3

    Охладитель пластинчатый для молока

    ООЛ-15

    2

    123,96

    247,92

    Резервуар для промежуточного хранения молока

    ОХР-50

    2

    6,97

    13,94

    Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка

    REDA ESL

    1

    498,03

    498,03

    Бактофуга

    REDA ESL

    1

    529,8

    529,8

    Сепаратор-сливкоотделитель с нормализующим узлом

    REDA ESL

    1

    414,5

    414,5

    Гомогенизатор

    REDA ESL

    1

    123,83

    123,83

    Пластинчатый охладитель для сливок

    ООЛ-3

    1

    119,8

    119,8

    Резервуар для промежуточного хранения сливок

    Я1-ОСВ-10

    1

    8,91

    8,91

    Трубчатый теплообменник

    Т1 ОУТ

    2

    24,3

    48,6

    Резервуар для топления, охлаждения и промежуточного хранения нормализованной смеси

    Я1-ОСВ-10

    4

    10,97

    43,88

    Резервуар для топления, заквашивания, скавшивания, охлаждения и промежуточного хранения нормализованной смеси

    Я1-ОСВ-6,3

    4

    11,06

    44,24

    Установка непрямой высокотемпературной обработки


    Tetra Pak® DC


    1

    214,56

    214,56

    Резервуар для промежуточного хранения молока

    ОХР-25

    2

    7,07

    14,14

    Резервуар для заквашивания и сквашивания нормализованной смеси

    Я1-ОСВ-10

    10

    5,86

    58,6

    Пастеризационно-охладительная установка

    Tetra Pak® D Base





    1

    398,26

    398,26

    Гомогенизатор

    BERTOLI HA31 MICHELANGELO

    1

    119,86

    119,86

    Резервуар для промежуточного хранения сливок

    Я1-ОСВ-10

    1

    12,06

    12,06

    Фасовочный автомат для кефира в П/Э пакеты по 1 л

    ПИТПАК МЖ 5000

    2

    215,63

    431,26

    Фасовочный автомат для сливок в П/Э пакет по 1 л

    ПИТПАК МЖ 5000

    1

    215,63

    215,63

    Фасовочный автомат для молока ультрапастеризованного в ПЭТ бутылку по 1,45 л

    ТРИБЛОК ТФ 9000

    1

    241,09

    241,09

    Фасовочный автомат для топленого молока и ряженки в Ecolean® Air Aseptic по 1л

    EL3+

    2

    236,7

    473,4

    Итого стоимость оборудования

    -







    4706,6

    Транспортные расходы

    12%







    564,79

    Заготовительно-складские расходы

    5%







    235,33

    Монтаж оборудования

    15%







    705,99

    Итого балансовая стоимость оборудования

    -







    6212,7

    Молокопроводы и арматура

    15%







    931,91

    Спецработы

    5%







    310,64

    КИП

    15%







    931,91

    Внутрицеховой транспорт

    10%







    621,27

    Всего

    -







    9008,5


    Транспортные расходы принимаются в размере 12% от стоимости оборудования, заготовительно-складские расходы – в размере 5% от стоимости оборудования и транспортных расходов. Стоимость монтажа принимается в размере 15-20% от всей стоимости оборудования. Стоимость трубопроводов и арматуры, КИП и их монтажа принимается в размере 15-20% стоимости оборудования. Стоимость спецработ (сооружение фундамента под оборудование, антикоррозийные работы, изоляция) принимаются в размере 3% от стоимости оборудования. Стоимость внутрицехового транспорта принимается в размере 20-35% от балансовой стоимости оборудования.

    Стоимость строительства зданий цехов основного производства определяется исходя из площади корпусов помещений (4189,5 м2)и стоимости 1 кв. м. площади 1300 руб.

    Затраты на создание объектов вспомогательного назначения включают стоимость зданий и сооружений, а также оборудования котельной, электроцеха, холо­дильных установок, ремонтно-механического цеха. Размер этих затрат принимают в размере 30% соответственно от стоимости зданий и сооружений и оборудования основного производства.

    Затраты на создание объектов общезаводского назначения принимают в размере 30% от стоимости зданий и сооружений основного производства, обору­дования - 10% от стоимости оборудования основного производства. Результаты проведенных расчетов сводятся в таблицу 3.2.
    Таблица 3.2 - Инвестиции на строительство предприятия


    Наименование объектов

    Инвестиции, тыс. руб.

    Здания и сооружения

    Оборудование

    Итого

    Основного производственного назначения

    5446,35

    9008,5

    14454,8

    Вспомогательного произв. назначения

    1633,91

    2702,5

    4336,45

    Общезаводского назначения

    1633,91

    900,85

    2534,76

    Итого

    8714,17

    12612

    21326


    3.2.2 Производственная программа

    Производственная программа является основой хозяйственной деятельности предприятия и представляет собой систему показателей, отражающих перечень и объемы производства и реализации продукции.

    Годовой объем производства каждого вида продукции определяется на основе данных ТЭО и продуктового расчета. Годовой объем производства продукции определяется по формуле
    ОГС х СГ, (3.2)
    где ВС – выработка каждого вида продукции в смену, тонн;

    Сг - количество смен работы предприятия в году = 650 смен из ТЭО. При 2-х сменном режиме работы получаем 325 суток

    Объем производства в стоимостном измерении (товарная продукция) определяют умножением цены на годовой объем производства продукции.

    Результаты расчетов по определению объема производства и товарной продукции сводятся в таблице 3.3.

    Таблица 3.3 – Производственная программа

    Продукция

    Выпуск в сутки, кг

    Объем производства

    за год, т.

    Цена за 1 т. продукции, руб.

    Товарная продукция за год,

    тыс. руб.

    Молоко топленое 2,5%

    36777

    11952,5

    1980

    23666

    Молоко ультропастерезованное 3,2%

    82807

    26912,3

    1600

    43059,6

    Кефир 3,2%

    47341

    15385,8

    1600

    24617,3

    Ряженка 2,5%

    23332

    7582,9

    2089

    15840,7

    Сливки питьевые пастеризованные 15%

    13372

    4345,9

    3180

    13820

    Итого:

    203629

    66179,4

     

    121004


    3.2.3 Труд и заработная плата

    Трудовые ресурсы – это часть населения, обладающая необходимым физическим развитием, знаниями и практическим опытом для работы в хозяйстве республики.

    Общая численность работников — это общее количество физических лиц, включенных в трудовые отношения с работодателем. Численность рабочих основного производства (Чо) определяется по формуле

    (3.3)
    где Ог– объем производства продукции на год, тонн;

    Ну– укрупненная норма времени на 1т продукта в чел-час.;

    ВН – среднее выполнение нормы выработки, в % (110-115%);

    ВЧ – эффективное время работы одного среднесписочного работника в

    году,час.

    Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.4.

    Таблица 3.4 – Расчет численности и фонда заработной платы рабочих основного производства

    Продукция

    Объем производства за год, т

    Норма времени на 1т.,чел-час

    Среднесписочное число рабочих

    Расценка за 1т, тыс.руб.



    Сдельный фонд з/платы, руб.

    Доплаты, руб.

    Основной фонд з/пл

    Дополнительная з/пл.

    Общий фонд з/пл., тыс. руб.

    Молоко топленое 2,5%

    11952,5

    3,24

    5

    19,44

    97,2

    29,2

    126,36

    12,64

    139

    Молоко ультропастерезованное 3,2%

    26912,3

    1,74

    8

    10,44

    83,52

    25,1

    108,58

    10,86

    119,4

    Кефир 3,2%

    15385,8

    2,19

    6

    13,14

    78,84

    23,7

    102,49

    10,25

    112,7

    Ряженка 2,5%

    7582,9

    4,23

    4

    25,38

    101,52

    30,5

    131,98

    13,2

    145,2

    Сливки питьевые пастеризованные 15%

    4345,9

    1,86

    6

    11,16

    66,96

    20,1

    87,048

    8,705

    95,75

    Итого:

    66179,4




    29

    79,56

    428,04

    128

    556,45

    55,65

    612,1

    Размер доплат и дополнительной заработной платы принимается соответственно на уровне 30% от сдельного и 10% основного фонда заработной платы.
    3.2.4 Себестоимость продукции

    Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

    Расчет себестоимости продукции производится по статьям калькуляции.

    Нормы расхода сырья, основных материалов, выход отходов принимаются по данным продуктового расчета.

    Определим стоимость сырья и основных материалов в таблице 3.5.
    Таблица 3.5 – Расчет затрат по сырью


    Виды сырья

    Цена за 1т, руб.

    Молоко топленое 2,5%

    Молоко ультропастерезованное 3,2%

    Кефир 3,2%

    Ряженка 2,5%

    Сливки питьевые па-стеризованные 15%

    Норма расхода на 1т, тонн

    Затраты на 1т, руб.

    Норма расхода на 1т, тонн

    Затраты на 1т, руб.

    Норма расхода на 1т, тонн

    Затраты на 1т, руб.

    Норма расхода на 1т, тонн

    Затраты на 1т, руб.

    Норма расхода на 1т, тонн

    Затраты на 1т, руб.

    Молоко 3,7%

    970

    1,19

    1154,3

    1,065

    1033,05

    0,99

    960,3

    1,2

    1164

    1,006

    975,82

    Закваска производственная

    16













    +

    16













    Закваска прямого внесения

    160



















    +

    160







    Сливки 15% (-)

    3060

    0,126

    385,56

    0,045

    137,7

    0,028

    85,68

    0,13

    397,8







    ОБМ (-)

    410













    0,05

    20,5













    Итого:







    768,74




    895,35




    870,12




    926,2




    975,82

    Стоимость заквасок и других основных материалов, в соответствии с рецептурой, принимаем в процентах от рассчитанной стоимости сырья.

    Стоимость транспортно-заготовительных расходов принимается на уровне 5% от стоимости сырья и основных материалов.

    Стоимость вспомогательных материалов принимается на уровне до 15% от стоимости сырья и основных материалов.

    Стоимость топлива и энергии на технологические цели принимается на уровне 8-12% от стоимости сырья и основных материалов.

    Отчисления на социальные нужды определяются как произведение годовых затрат на оплату труда на норму отчислений в фонд социальной защиты и на медицинское страхование (34,6%).

    Амортизационные отчисления определяются исходя из норм амортизации и стоимости инвестиций. Амортизационные отчисления по основным средствам включаются в общехозяйственные и общепроизводственные расходы.

    Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.5.
    Таблица 3.6 - Амортизационные отчисления


    Группы основного капитала

    Норма амортизации, %

    Сумма инвестиций, тыс.руб.

    Амортизационные отчисления, тыс. руб.

    Здания

    2,5

    8714,17

    217,85

    Оборудование

    11

    12612

    1387,3

    Итого

    -

    21326

    1605,2


    Расходы на освоение новых видов продукции, общепроизводственные и общехозяйственные расходы принимаются на уровне 5%, 260% и 180% (соответственно) от расходов на оплату труда производственных рабочих.

    Коммерческие расходы принимаются на уровне до 5% (3%) от производственной себестоимости продукции.

    Результаты расчетов себестоимости 1 тонны сводятся в таблицу 3.7.

    Таблица 3.7- Калькуляция себестоимости 1 тонны продукции


    Статьи калькуляции

    Затраты на производство 1 тонны продукции, тыс.руб.

    Молоко топленое 2,5%

    Молоко ультропастерезованное 3,2%

    Кефир 3,2%

    Ряженка 2,5%

    Сливки питьевые па-стеризованные 15%




    Сырье и основные материалы за вычетом отходов

    768,74

    895,35

    870,12

    926,2

    975,82




    Транспортно-заготовительные расходы

    38,437

    44,7675

    43,506

    46,31

    48,791




    Вспомогательные материалы

    92,2488

    107,442

    130,518

    138,93

    146,373




    Топливо и энергия

    46,1244

    44,7675

    69,6096

    74,096

    78,0656




    Расходы по оплате труда

    139

    119,4

    112,7

    145,2

    95,753




    Отчисления на соц.нужды

    48,094

    41,3124

    38,9942

    50,2392

    33,13054




    Общепроизводственные расходы

    389,2

    262,68

    247,94

    377,52

    268,1084




    Общехозяйственные расходы

    250,2

    167,16

    135,24

    261,36

    172,3554




    Производственная себестоимость

    1736,603

    1363,13

    1335,389

    1817,87

    2636,676




    Коммерческие расходы

    52,0981

    40,894

    40,06166

    54,53609

    79,10027




    Полная себестоимость

    1788,701

    1404,03

    1375,45

    1872,406

    2715,776




    Полная себестоимость годового объема производства, тыс. руб.

    21379,5

    37785,5

    21162,4

    14198,3

    11802,5





    3.2.5Финансовые результаты и экономическая эффективность проекта

    Прибыль – это выручка от продажи готовой продукции (РП) за вычетом полной себестоимости (С), которая определяется по формуле
    П=РП-С. (3.4)
    Рентабельность продаж показывает долю прибыли в каждом заработанном рубле. Определяется по формуле
    (3.5)
    где П – прибыль от реализации продукции, руб.;

    Врп – выручка от реализации продукции, руб.
    Полная себестоимость продукции определяется умножением себестоимости 1 т на объем производства за год. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.8.
    Таблица 3.8 - Финансовые результаты

    Продукция

    Товарная продукция за год, тыс. руб.

    Полная себестоимость годового объема производства, тыс. руб.

    Прибыль за год, тыс. руб.

    Рентабельность продаж, %

    Молоко топленое 2,5%

    23666

    21379,5

    2286,49

    9,7

    Молоко ультропастерезованное 3,2%

    43059,6

    37785,5

    5274,09

    12,2

    Кефир 3,2%

    24617,3

    21162,4

    3454,88

    14

    Ряженка 2,5%

    15840,7

    14198,3

    1642,41

    10,4

    Сливки питьевые пастеризованные 15%

    13820

    11802,5

    2017,47

    14,6

    Итого:

    121004

    106328

    14675,3

    12,1

    Эффективность инвестиций оценивается по следующим показателям:

    1. чистому дисконтированному доходу (ЧДД),

    2. внутренней норме доходности (ВНД),

    3. сроку окупаемости проекта (Ток),

    4. индексу доходности инвестиций (Ри).

    Чистый дисконтированный доход (ЧДД) представляет собой разность дисконтированных на один момент времени показателей дохода и инвестиций (капитальных вложений). Расчет ведется по формуле
    ЧДД= (5.6)
    где Дt – доход в t-ом году, руб.;

    Иt – инвестиции, руб.;

    Кt – коэффициент дисконтирования в t-ом году.

    Доход по проекту представляет собой сумму чистой прибыли и амортизационных отчислений. Определяем по формуле
    Дtч+А, (3.7)
    где Пч – чистая прибыль по проектируемому варианту, руб.;

    А – амортизационные отчисления руб.

    Д= 12033,7+1605,2=13639
    Чистая прибыль (Пч) – это прибыль за вычетом налога на прибыль, который составляет 18% от прибыли. Определяем по формуле
    Пч (1-Нп), (3.8)

    Пч= 14675,3*0,82= 12033,7

    где Нп – налог на прибыль в долях единицы.

    Коэффициент дисконтирования определяется по формуле
    Кt= , (3.9)

    где С – ставка дисконтирования, выраженная в долях единицы.
    Расчет современной стоимости дохода и инвестиций сводится в таблицу 3.9.

    Таблица 3.9 - Расчет современной стоимости дохода и инвестиций


    Год

    Инвестиции, тыс.руб.

    Доход, тыс.руб.

    Коэффициент дисконтирования

    Дисконтированная стоимость,тыс. руб.

    инвестиций

    дохода

    1

    12795,6

     

    0,78264

    10014,3

     

    2

    8530,4

     

    0,68049

    5804,85

     

    3

     

    13639

    0,46025

     

    6277,33

    4

     

    13639

    0,40026

     

    5459,13

    5

     

    13639

    0,34804

     

    4746,9

    6

     

    13639

    0,30261

     

    4127,28

    7

     

    13639

    0,26313

     

    3588,82

    8

     

    13639

    0,22883

     

    3121

    9

     

    13639

    0,19901

     

    2714,29

    10

     

    13639

    0,17304

     

    2360,09

    Итого

    21326

     

     

    15819,2

    32394,8


    ЧДД = 32394,8-15819,2=16575,6 тыс. руб.

    Т= 15819,2/(32394,8/8)=3,9 года

    Рентабельность инвестиций (индекс доходности) определяется по формуле

    Рn= . (3.10)

    Рп= 32394,8/15819,2=2,05

    Рентабельность производства определяется по формуле

    (3.11)

    где Пб – балансовая прибыль предприятия, тыс руб.;

    ОПФ – основные производственные фонды, тыс руб.;

    НОС – нормируемые оборотные средства (принимаются на уровне 25–30% от стоимости основных производственных фондов), тыс руб.



    Таблица 3.11– Технико-экономические показатели проекта

    Показатель

    Единица измерения

    Значение

    Производственная мощность по перерабатываемому молоку

    тонн/см

    105

    Стоимость выпущенной продукции

    тыс. руб.

    121004

    Полная себестоимость продукции

    тыс. руб.

    106328

    Прибыль

    тыс. руб.

    14675,3

    Инвестиции

    тыс. руб.

    21326

    Чистый дисконтированный доход

    тыс. руб.

    16575,6

    Срок окупаемости инвестиций

    Лет

    3,9

    Рентабельность инвестиций

    доли ед.

    2,05

    Рентабельность продаж

    %

    12,1

    Рентабельность производства

    %

    55,1


    Исходя из рассчитанных и приведенных в таблице показателей, можно сделать вывод о целесообразности проектирования и вложения инвестиций в строительство молокоперерабатывающего завода. Предприятие, работающее с заданными показателями, обеспечивает положительную прибыль, приемлемый срок (3,9 года) окупаемости инвестиций.



    написать администратору сайта