Контрольная. Экономика. 3 расчетноэкономическая часть 1 Расчет количества оборудования и его загрузка

• Название: 3 расчетноэкономическая часть 1 Расчет количества оборудования и его загрузка
• Анкор: Контрольная
• Дата: 23.01.2023
• Размер: 0.6 Mb.
• Имя файла: Экономика.doc
• Тип: Документы; #899965
• страница: 3 из 3

4.8 Определение эффективности предлагаемых решений и сводные технико-экономические показатели участка
Технико-экономические показатели участка рассчитаны в предыдущих разделах.

Дополнительно определяются следующие показатели:

1. Коэффициент сменного оборудования:
(4.23)
где Т – годовая трудоемкость работ по участку, н.- ч.

Т_см – плановый односменный фонд времени работы оборудования, час


2. Производительность труда одного работающего в год, н-ч.

85700/62=1382
3.Производительность труда одного основного рабочего в год, н.-ч.

85700/48=1785
4. Средняя производственная площадь одного станка, м²

513,54/26=19,75
5. Средняя стоимость единицы оборудования, руб.

19300450/26=742325
6. Средняя мощность единицы оборудования, кВт

199,5/26=7,67
7. Снижение трудоёмкости на деталь, н.- час.
, % (4.24)

∆ Т=(8,76-1,75) ×100/8,76=80 %

где Т_{шт.к.зав}.- трудоемкость обработки детали по заводскому тех. процессу, 1,75 нчас.

Т _{шт.к. проект}.- трудоемкость обработки детали по разработанному тех. процессу, 8,76 мин.

8. Экономия заработной платы на деталь, руб.



Эз.п = (4.25)
Эз.п = (8,76-1,75)× 34×1,34×1,3×1,15×1,1 = 391,95 руб.

9. Экономия прямых материальных затрат на деталь, руб.
Эм. =М_зав. – М_пр., руб. (4.26)
Эм. = 5337,34 - 5096,80= 240,54 руб.

где М_зав.- стоимость материала детали по заводскому тех. процессу – 5337,34 руб.

М_пр. - стоимость материала детали по разработанному технологическому процессу - 5096,80 руб.

10. Условно-годовая экономия, руб.
Эгод. =(Эз.п +Эм.) ×N, руб. (4.34)
Эгод. =(391,95 +240,54)×600 = 632,49×600 =379494 руб.



Данные расчетов сводятся в таблицу 4.8:
Таблица 4.8 - Сводные технико-экономические показатели

Показатели	Единицы измерения	Расчёт, Лист	Данные, результат
1	2	3	4
1.Годовая трудоёмкость работ	Н.час.	Задание.	85700
2. Количество оборудования	Ед.	П.4.1	26
3.Средний коэффициент загрузки оборудования	-	П.4.1	0,77
4.Коэффициент сменности	-	П.4.8	1,71
5.Численность работающих, в т. ч.:	Чел.	П.4.4	62
5.1.Основных рабочих	Чел.	П.4.4	48
5.2.Вспомогательных рабочих	Чел.	П.4.4	10

5.3.ИТР 5.4.МОП	Чел. Чел.	П.4.4 П.4.4	2 2
6. Производительность труда одного работающего в год	Н.-час.	П.4.8	1382
7. Производительность труда одного основного рабочего в год	Н.-час.	П.4.8	1785
8.Среднемесячная ЗП, в том числе:	Руб.	Табл. 4.5	10638
8.1. Основных рабочих	Руб.	Табл. 4.5	10713
8.2. Вспомогательных рабочих	Руб.	Табл. 4.5	9850
8.3. ИТР	Руб.	Табл.4.5	13155
8.4. МОП	Руб.	Табл.4.5	8568
9. Себестоимость одной детали	Руб.	Табл. 4.7	5420,8
10. Себестоимость годовой программы	Руб.	Табл. 4.7	3252480
11. Средняя производственная площадь одного станка	м2	П.4.8	19,75
12. Средняя стоимость единицы оборудования	Руб.	П.4.8	742325
13. Средняя мощность одного станка	кВт	П.4.8	7,67
14. Снижение трудоёмкости детали	%	П.4.8	80
15. Экономия заработной платы	Руб.	П.4.8	391,95
16. Экономия материальных затрат	Руб.	П.4.8	240,54
17. Условно - годовая экономия	Руб.	П.4.8	379 494