4. 1 Трубчатая печь
 Скачать 118.45 Kb.
|
|
4.1 Трубчатая печь Трубчатая печь — высокотемпературное термотехнологическое устройство с рабочей камерой, огражденной от окружающей атмосферы. Печь предназначена для нагрева углеводородного сырья теплоносителем, а также для нагрева и осуществления химических реакций за счет тепла выделенного при сжигании топлива непосредственно в этом аппарате. Трубчатые печи используются при необходимости нагрева среды (углеводородов) до температур более высоких, чем те, которых можно достичь с помощью пара, т.е. примерно свыше 230°С. Несмотря на большое многообразие типов и конструкций трубчатых печей, общими и основными элементами для них являются рабочая камера (радиация, конвекция), трубчатый змеевик, огнеупорная футеровка, оборудование для сжигания топлива (горелки), дымоход, дымовая труба. Печь работает следующим образом. Топливо сжигается с помощью горелок, расположенных на стенах или поду камеры радиации. Газы сгорания из камеры радиации поступают в камеру конвекции, направляются в дымоход и по дымовой трубе уходят в атмосферу. Продукт одним или несколькими потоками поступает в трубы конвективного змеевика, проходит трубы экранов камеры радиации и нагретый до необходимой температуры, выходит из печи. Тепловое воздействие на исходные материалы в рабочей камере печи, является одним из основных технологических приемов, ведущих к получению заданных целевых продуктов   Рисунок 2 – Печь типа ЦС (LxB размеры печи в плане): 1 – труба дымовая; 2 – змеевик конвективный; 3 – лестничная площадка; 4 – корпус; 5 – змеевик радиантный; 6 – футеровка; 7 - горелка Главной частью трубчатой печи является радиационная секция, которая одновременно является и камерой сгорания. Передача тепла в радиационной секции осуществляется преимущественно излучением, вследствие высоких температур газов в этой части печи. Нагреваемое углеводородное сырье проходит последовательно сначала по змеевикам камеры конвекции, а затем направляется в змеевики камеры радиации. При таком противоточном движении сырья и продуктов сгорания топлива наиболее полно используется тепло, полученное при его сжигании. На установках гидроочистки нашли применение цилиндрические печи типа ЦС (рис. 2). В этих печах предусмотрено факельное сжигание жидкого и газообразного топлива в комбинированных горелках, расположенных в поду печи. Высота факела в среднем составляет ⅔ высоты трубчатого змеевика, расположенного вертикально. Расстояние от факела до экрана радиантных труб во избежание их перегрева составляет не менее 1 м. Цилиндрическая камера радиации установлена на столбчатом фундаменте высотой более 2 м для обслуживания горелок, создающих свободный вертикальный факел. Радиационная секция этого типа печи – вертикальная, имеющая форму цилиндра, заключена в стальной кожух. Прямо над радиационной секцией расположена конвективная и далее сьемная стальная дымовая труба. Если на установке расположен блок печей, то дымовые газы выводят через отдельно стоящую трубу, соединенную с печами газоходами. При этом нагрузки на печь значительно сокращаются. Радиационная секция представляет собой стальной цилиндр, выложенный изнутри изоляционным материалом, иногда огнеупорной футеровкой, если продукты нагреваются до высокой температуры. Отличительная особенность конструкции цилиндрических печей – более равномерное распределение тепловых потоков по длине трубчатых змеевиков, что позволяет повысить среднедопускаемое теплонапряжение поверхности радиантных труб на 20…30 % и уменьшить возможность отложения кокса на внутренней поверхности труб. CARBOLITE GERO это ведущий производитель высокотемпературных печей и термошкафов с рабочей температурой от 30°С до 3000°С и акцентом на использовании вакуума и модифицированной атмосферы. С более чем 100-летним опытом в области теплотехники их продукция используется в исследовательских лабораториях, пилотных фабриках и производственных площадках по всему миру.[3] |