Главная страница

Задача. 4. 2 Расчет фактического предела огнестойкости железобетонной колонны в осях


Скачать 57.38 Kb.
Название4. 2 Расчет фактического предела огнестойкости железобетонной колонны в осях
АнкорЗадача
Дата16.01.2023
Размер57.38 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла4.docx
ТипДокументы
#888666

4.2 Расчет фактического предела огнестойкости железобетонной колонны в осях

Металлическая колонна, пролетом l =7 м. Сечение двутавр №36 по ГОСТ 8239 (горячекатанный с уклоном граней полок). Двутавр изготовлен из стали С 245 (Rуп=245 МПа, табл. 51* СНиП II-23-81). Нагрузка на колонну – Nн = 330 кН.

Геометрические характеристики сечения двутавра № 36 по ГОСТ 8239


Двутавр колонный 40К14

Параметр

Обозначение

Размерность

Значение

Номинальные размеры

высота двутавра

h

мм

548

ширина полки

b

мм

395

толщина стенки

s

мм

59

толщина полки

t

мм

95

высота стенки двутавра (в свету между полками)

hw

мм

358

свес полки

bw

мм

168

радиус сопряжения

r




22

Номинальная площадь поперечного сечения

FH

см2

965,87

Номинальная масса 1 двутавра

m

кг

758,20

Справочные данные для осей профиля




lx

см4

414486,60




Wx

см3

15127,30




Sx

см3

9480,79




ix

мм

207,15




ly

см4

98243,26




Wy

см3

4974,34




Sy

см3

3868,52




iy

мм

100,85


Для определения фактического предела огнестойкости рассматриваемой конструкции, определим температурный коэффициент снижения сопротивления стали:

,

где – максимальный изгибающий момент от нормативной нагрузки, Н•м;

– нормативное сопротивление стали по пределу текучести, Па;

W – момент сопротивления сечения, м3;

C – коэффициент развития пластических деформаций.
.

.2*(а*д)+(h*д)

A= 2 (36 1,6)+(36 1,6)=172,8 см

Определяем прочностные характеристики материалов:
(4.15)
МПа,

где: Rsn – нормативное сопротивление арматурной стали сжатию (табл. 19 [10] или п. 3.1.2. [5]);

а=0,9 – коэффициент надежности по материалу для арматуры [12], [11].

Rbn = 11 МПа (табл. 12 [10] или п. 3.2.1 [5]);
Rbu = Rbn / 0.83
Rbu = 13,15 МПа,

где: Rит – нормативное сопротивление (призменная прочность) бетона осевому сжатию (табл. 12 [10]);

а=0,83 – коэффициент надежности по материалу для бетона [11].

Определяем теплофизические характеристики бетона (п. 3.2.3. [5]):

t = 1,2 – 0,00035  723 = 0,95 Вт/м  К;

сt = 710 + 0,84  723 = 1344,32 Дж/кг  К;
(4.16)
м2/с.

Определим площадь арматурных стержней (п. 3.1.1. [5]):

Аs = 3214 мм2 = 3214  10-6 м2.

Для расчета Nt = f () задаемся интервалами времени 1 = 0 ч; 1 = 1 ч; 1 = 2 ч.

Вычисляем Nt при 1 = 0 ч.
Nt,0 = t  (Rbu  b  h + Rsu  As) (4.17)
Nt,0 = 0,87(13,25  0,4  0,4 + 655,6 3214  10-6) = 3,78 МН,

где: t = 0,87 (п. 3.2.10. [5]) при l0/b = 6,9/0,4 = 17,2.

Вычисляем Nt при 2 = 1 ч, предварительно решив теплотехническую часть задачи огнестойкости, т.е. определив температуру арматурных стержней и размеры ядра поперечного сечения колонны.

Определим критерий Фурье:
(4.18)
,

где К = 37,2 с0,5 (п. 3.2.8. [5]).

Определим относительное расстояние:
(4.19)
,

где х = у = 0,5h – a – 0.5d = 0.5 ∙ 0,4 – 0,034 – 0,5 ∙ 0,032 = 0,15 м.

Определяем относительную избыточную температуру (п. 3.2.4. [5]):

Θх = Θу = 0,76.

Тогда tx=0,16,y=0 = ty=0,16,x=0 = 1250 – (1250 – tн)Θ = 1250 – (1250 – 20)0,76 = 315˚С.

Определяем температуру арматурных стержней (с учетом всестороннего обогрева колонны):
(4.20)
˚С,

где tВ = 925˚С (п.3.1.3. [5]) или tВ = 345lg (0.133 τ + 1) + tH;

С использованием п.3.1.5. [5] интерполяцией определяем γst = 0.79.

Для определения размеров ядра поперечного сечения необходимо определить ξя,х , предварительно вычислив температуру в центре «ядра»:

tx=0 = ty=0 = 1250 – (1250 – tнц;

Величину Θц определяем по п.3.2.5. [5] при Fox / 4 = 0.021 / 4 = 0.0053; Θц = 1;

tx=0 = ty=0 = 1250 – (1250 – 20)1.0 = 20˚С.

Определяем относительную температуру на границе «ядра» поперечного сечения колонны:
(4.21)
,

где tbcr = 500˚С при < 4 (п.3.2.6. [5]).

По графику (п.3.2.4. [5]) при Fo,x = 0.021 и Θя,х = 0,61 определяем ξя,х = 0,19.

Определяем размеры «ядра» поперечного сечения:
(4.22)
м.

Определяем несущую способность колонны через 2 = 1 ч:
Nt,τ = φt (RbuAя + RsuAsγst) (4.23)
Nt,τ = 0,83(13,25 ∙ 0,36 ∙ 0,36 + 655,6·3214 ∙ 10-6 ∙ 0,79) = 2,78 МН,

где φt = 0,83, т.к. l0 / bя = 6,9 / 0,36 = 19,1.

Для интервала времени 3 = 2 ч:
; (4.24)

ξ = 0,3;

Θх = Θу = 0,64;

tx=0,16 = ty=0,16 = 1250 – (1250 – 20) 0,64 = 461˚С;

˚С;

γst = 0.14 (п.3.1.5. [5], табл. 1.2. [12]);

Fox / 4 = 0.43 / 4 = 0.01075; Θц = 0,995;

tx=0 = ty=0 = 1250 – (1250 – 20) 0,9985 = 21˚С;

.

По графику (п. 3.2.4. [5]) при Fo,x = 0.043 и Θя,х = 0,62 определяем ξя,х = 0,27.

м;

Nt,2 = 0,79(13,25 ∙ 0,32 ∙ 0,32 + 655,6·3214 ∙ 10-6 ∙ 0,14) = 1,3 МН,

где φt = 0,79, т.к. l0 / bя = 6,9 / 0,32 = 21,56.

Для определения фактического предела огнестойкости строим график изменения несущей способности колонны от времени нагрева (прил.1 рис. 8) при:

τ1 = 0 Nt1 = 3,68 МН;

τ2 = 1 ч Nt2 = 2,8 МН;

τ1 = 2 ч Nt3 = 1,3 МН.

По графику (прил.1 рис. 8) фактический предел огнестойкости

Пф = 1,6 ч.


написать администратору сайта