Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.1.2 Расчёт производственной площади

  • 3.1.3 Расчёт вспомогательной площади участка

  • 3.1.4 Расчёт общей площади производственного комплекса, стоимости и арендных платежей

  • 4.3. Расчет затрат на электроэнергию

  • 3.4 Расчёт плановых фондов заработной платы (ФЗП)

  • 3.4.1 Расчёт сдельных расценок

  • Дипломная работа разработка механического участка. 4 экономический раздел 1 Капитальные вложения


    Скачать 149.09 Kb.
    Название4 экономический раздел 1 Капитальные вложения
    Анкор Дипломная работа разработка механического участка
    Дата03.04.2022
    Размер149.09 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDiplom-chast_Ekonomika_Tyrnova_M_A_TM118v_1_ispravleno_07_03.docx
    ТипДокументы
    #437647
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
    3.1 Капитальные вложения

    Капитальные вложения – инвестиции в основной капитал, в том числе затраты на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно–изыскательные работы и др.
    3.1.2 Расчёт производственной площади

    Расстояние между станками с каждой стороны принимаем по 0,5 метра. Следовательно, производственная площадь будет рассчитываться по формуле:
    Sпр = (L+n) (B+n) Сприн, (3.4)

    где Sпр – производственная площадь, м2;

    L – длина станка, м2;

    В – ширина станка, м2;    

    Сприн – принятое количество единиц оборудования, шт.;

    n – принятое расстояние между каждым определенным оборудованием, м;

    Площадь станка МР-17 составит:
    Sпр = (2,640+1) (1,450+1) 1=8,9

    Площадь одстанка HAAS ST-20 составит:
    Sпр = (3,995 +1) (2,600+1) 1=17,9

    Площадь станка ОШ-525 составит:
    Sпр = (3,800+1) (3,850+1) 1=23,04

    Общая производственная площадь рассчитывается по формуле:


    Sпр.общ = 8,9+17,9+23,04= 49,84
    3.1.3 Расчёт вспомогательной площади участка

    Вспомогательная площадь участка включает в себя контору мастера, материальный склад, и помещение для контроля качества, рассчитывается по формуле:
    Sвсп.=Sм+ Sс+ Sк, (3.6)
    где Sвсп – вспомогательная площадь, м2;

    Sм – контора мастера, принимаем 20 м2

    Sсплощадь материального склада, м2;

    Sк – площадь помещения контроля качества, принимаем 10 м2.

    Площадь материального склада определяется по формуле:
    Sс = (15% Sпр) + (15% Sпр 0,35), (3.7)
    где Sс – площадь материального склада, м2;

    Sпр – производственная площадь, м.
    Sс = (49,84 15 %) + (49,84 15 % 0,35) = 10м

    Sвсп= 20 + 10 + 10 = 40 м2
    3.1.4 Расчёт общей площади производственного комплекса, стоимости и арендных платежей

    Площадь производственного комплекса определяется по формуле:
    Sп.п = Sпр + Sвсп, (3.8)

    где Sп.п – площадь производственного комплекса, м2;

    Sпр – производственная площадь, м2;

    Sвсп – вспомогательная площадь, м2.
    Sп.п = 49,84 + 40 = 89,84 м2
    Арендная плата рассчитывается по формуле:
    Ап= Sп.п П Q, (3.9)
    где Ап – арендная плата, руб;

    Sп.п – площадь производственного комплекса, м2;

    П – величина арендной платы за 1 м2 в месяц = 500 руб;

    Q – длительность аренды, год.
    Ап= 89,84 500 12 = 539040 руб.
    Амортизация транспортных средств составляет 10% от стоимости транспортного средства. Структура основных фондов показана в таблице 3.3.

    Таблица 3.3 – Структура основных фондов

    Группа основных фондов

    Стоимость (тыс. руб.)

    Амортизация (тыс. руб.)

    Арендная плата, тыс. руб

    Здание

    -

    -

    539

    Рабочие машины и оборудование

    7571

    757,1

    -

    Прочие основные фонды

    30

    30

    -

    Итого:

    7601

    787,1

    539


    К прочим основным фондам относятся стеллажи, по справочным данным в среднем их стоимость принимается в размере 30000 рублей, они списываются сразу.
    3.2 Расчёт потребности в основных материалах и затрат на них

    Определяем потребности в основных материалах на годовую программу:
    ОМ = mзаг N, (3.10)
    где ОМ – основные материалы, т/год;

    mзаг – масса заготовки, кг;

    N – годовая производственная программа выпуска деталей, шт/год.
    ОМ = 7 20000 = 140000 кг/год = 140 т/год
    Определяем стоимость материала на годовую программу:
    СОМ= ОМ Ц, (3.11)
    где СОМ – стоимость основных материалов, руб/год;

    ОМ – основные материалы, т/год;

    Ц – цена материала за 1 т, руб;

    Цена СЧ 15 за 1 кг равна 41 руб или 41000 руб/т.
    СОМ= 140 41000 = 19740000 руб/год
    Определяем стоимость транспортно-заготовительных расходов:
    ТЗР = СОМ 7 %, (3.12)
    где ТЗР – стоимость транспортно-заготовительных расходов, руб/год;

    СОМ – стоимость основных материалов, руб;
    ТЗР = 19740000 7 % = 1381800 руб/год
    Определяем стоимость материала с учётом ТЗР:
    СОМc ТЗР = СОМ + ТЗР, (3.13)
    где СОМc ТЗР – стоимость материала с учетом ТЗР, руб/год;

    СОМ – стоимость основных материалов, руб;

    ТЗР – стоимость транспортно-заготовительных расходов, руб/год.
    СОМc ТЗР = 19740000+1381800= 21121800руб/год

    Определяем вес реализуемых отходов:
    ОТ = (mзаг – mдет) N, (3.14)
    где ОТ – вес реализуемых отходов, т/год;

    mзаг – масса заготовки, кг;

    mдет – детали, кг.

    N- годовая производственная программа выпуска деталей, шт/год.
    ОТ = (7,0-5,4) 20000 = 32000 кг/год = 32 т/год
    Определяем стоимость реализуемых отходов:
    СОТ= ОТ Цо, (3.15)
    где СОТ стоимость реализуемых отходов, руб/год;

    ОТ – вес реализуемых отходов, т/год;

    Цо – цена реализуемых отходов на 1 кг – 7 руб = 7000 руб/т;
    СОТ = 32 7000 = 224000 руб/год
    Определяем стоимость материала за вычетом реализуемых отходов:
    СОМбез ОТ = СОМ – СОТ, (3.16)
    где СОМбез ОТ – стоимость материала за вычетом реализуемых отходов, руб;

    СОМ – стоимость основных материалов, руб;

    СОТ – стоимость реализуемых отходов, руб.
    СОМ без ОТ = 19740000 – 224000 = 19516000руб
    Определяем стоимость материала на единицу продукции:
    СОМ на ед. = , (3.17)
    где СОМ на ед. – стоимость материала на единицу продукции, руб/шт;

    СОМбез ОТ – стоимость материала за вычетом реализуемых отходов, руб;

    N – годовая производственная программа выпуска деталей, шт/год.
    СОМна ед. = 19516000/20000= 975,8 руб/шт
    4.3. Расчет затрат на электроэнергию

    Затраты на электроэнергию при работе оборудования для технологических целей рассчитывают по формуле:

    Эоб =Роб·Цэ·tоб, (4.13)

    где Эоб - затраты на электроэнергию потребляемую оборудованием, руб.;

    Роб - мощность, потребляемая оборудованием, кВт;

    Цэ - тарифная цена за 1кВт·час, Цэ = 4,12 руб.;

    tоб - время работы оборудования, час.

    Таблица 4.3 Расчет затрат на электроэнергию

    Оборудование

    Мощность, кВт

    Коэффициент загрузки

    Эфф. фонд времени работы

    Время работы

    Тарифная цена

    Затраты на электроэнергию

    Марка, модель

    Кол – во

    Одного

    Всех

    МР-71

    1

    7

    7

    0,3

    3754,4

    1126,32

    4,12

    32483,06

    HAAS ST-20

    1

    14,9

    14,9

    0,9

    3378,96

    207427,59

    ОШ-525

    1

    5,5

    5,5

    1,2

    4505,28

    102089,64

    Итого




    27,4

    27,4

    2,4

    489010,56

    342000,292


    Эффективный фонд времени Fd, час, определяется по формуле:


    Fd=d×t×v×0,95,

    где Fd ;

    d – количество рабочих дней в году согласно производственному плану;

    t – продолжительность смены, ч;

    v – количество рабочих смен в сутках.
    d = 247 дней;

    t = 8 ч;

    v = 2 смены.

    Fd=247*8*2

    Fd=247×8×2×0,95=3754,4

    3.4 Расчёт плановых фондов заработной платы (ФЗП)

    Минимальные тарифные ставки рабочих даны в таблице 3.7.

    Таблица 3.7 – Минимальные тарифные ставки




    Тарифный разряд

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    Основные рабочие (руб/час)

    120

    130

    144

    160

    180

    205

    Вспомогательные рабочие (руб/час)

    85

    93

    102

    113

    128

    145


    Процент премии по утверждённому положению о премировании - 40%.

    Доплаты - 20%.

    Страховые взносы - 30 %.

    Оплата труда, сдельно премиальная – она является эффективным средством материального стимулирования не только роста выработки, но и повышения качественных показателей работы. Это достигается тем, что помимо основной заработной платы, начисленной по прямым сдельным расценкам за фактически выпущенную продукцию, рабочему производится доплата в виде премии за достижение показателей, предусмотренных положением о премировании. Размер премиальных доплат устанавливается в процентном отношении к основному сдельному заработку. 
    3.4.1 Расчёт сдельных расценок

    Сдельная расценка рассчитывается по формуле:
    P = , (3.21)

    где Р – сдельная расценка, руб/шт;

    С – часовая тарифная ставка, руб/час;

    tштнорма штучного времени, мин.

    Расчет сдельной расценки труда осуществлен в виде таблицы 3.8.
    Таблица 3.8 – Сдельные расценки

    № операции

    Норма штучного времени, мин

    Разряд

    Часовая тарифная ставка (руб./час)

    Сдельная расценка (руб./шт.)

    015

    2,08

    4

    160

    5,54

    020

    1,18

    4

    160

    3,14

    025

    4,21

    4

    160

    11,22

    035

    5,28

    4

    160

    14,08

    040

    1,75

    4

    160

    4,66

    ∑ P = 38,64 руб

      1   2   3   4


    написать администратору сайта