Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.1.1. 2 Характеристика опасных зон

  • 6.1.1.3 Электробезопасность

  • 6.1.1.4 Искусственное освещение

  • 6.1.1.5 Защита от шума и вибрации

  • 6.6 Пожарная безопасность

  • 6.1.2 Вспомогательные операции 6.1.2.1 Анализ выполняемых операций

  • 6.1.2.2 Техника безопасности при работе с паяльником

  • 6.1.2.3 Техника безопасности при работе с геомодификатором

  • 6.1.2.4 Техника безопасности при работе с ртутным термометром

  • 6.1.2.5 Техника безопасности при работе с концентрированными кислотами

  • 6.1.2.6 Техника безопасности при работе со станком

  • 6.1.2.7 Техника безопасности с нагревательными инструментами

  • 6.1.2.8 Композиция и окраска установки

  • Дослідження і розробка технологій мащення пар тертя важко-навантажених металорізальних верстатів маслами з вживанням геомодифіка. диплом. 5 Исследование шероховатости поверхности образцов


    Скачать 3.11 Mb.
    Название5 Исследование шероховатости поверхности образцов
    АнкорДослідження і розробка технологій мащення пар тертя важко-навантажених металорізальних верстатів маслами з вживанням геомодифіка
    Дата05.11.2019
    Размер3.11 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файладиплом.doc
    ТипИсследование
    #93597
    страница16 из 22
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   22
    6 Охрана труда и безопасность в ЧС
    6.1 Охрана труда
    6.1.1 Основные операции
    6.1.1.1 Анализ условий труда
    Исходя из конструктивных особенностей установки, можно выделить следующие опасные факторы: электрический ток, действующий в установке и в сети; вращающиеся части (две ременные передачи, счетчик числа оборотов, вращаю, образец и контобразец). Вредные факторы: смазочные материалы, шум от работы установки.

    При соблюдении ГОСТов 12.2.003-74, 12.2.009-80, 12.1.004-76, 12.4.026-76 и др., будут обеспечены безопасные условия труда.
    6.1.1. 2 Характеристика опасных зон
    Таблица 6.1 – Опасные зоны на установке и мероприятия по обеспечению безопасных условий труда

    Опасная зона

    Мероприятия по обеспечению безопасности

    Электрический ток, действующий в установке и в сети

    Для предупреждения поражения электрическим током выполнены следующие мероприятия:

    – обеспечена недоступность токоведущих частей, находящихся под напряжением, от случайного прикосновения;

    – устранена опасность поражения при появления напряжения на корпусе, кожухах и других частях установки, что достигалось с применением защитного зануления;

    – двойная изоляция проводов электрической сети проходящих в легкодоступных местах;

    – организована безопасная эксплуатации установки.

    Вращающиеся части

    Для предотвращения несчастных случаев (захват одежды и др.) на ременные передачи и счетчик числа оборотов были установлены защитные кожухи. Образец и контробразец находятся в специальной каретки предотвращающей доступ к вращающимся частям. Все опасные вращающиеся части окрашены в сигнальные цвета (ГОСТ 12.4.026-76).

    Смазочные материалы

    Смазочные материалы хранятся в специальных хранилищах.



    6.1.1.3 Электробезопасность
    Для устранения опасности поражения при появлении напряжения на корпусе, кожухах и других частях установки, необходимо рассчитать и установить защитное зануление.

    Для привода установлен электродвигатель переменного, мощностью

    110 Вт.

    Расчёт зануления выполним с помощью программы «OHRANA» [17]. Исходные данные для расчёта представлены в таблице 6.2.
    Таблица 6.2 – Данные для расчёта защитного зануления

    Параметр

    Обозначение

    Единица измерения

    Величина

    Мощность электродвигателя

    S

    кВт

    0.110

    Фазовое напряжение

    U

    В

    220

    cosφ




    -

    0.9

    Удельное электросопртивление

    P

    Ом*мм2

    0.0295

    Длина проводника

    j

    м

    100

    Сопротивление одной обмотки трансформатора

    Pобм

    Ом*мм2

    0.15

    Индуктивное сопротивление проводника

    Х2

    -

    0.0006

    Коэффициент

    С

    -

    1.57

    Коэффициент

    М

    -

    34.46

    Коэффициент:

    • отношение площади нулевого проводника к фазному:

    • отношение пускового тока к рабочему:

    • режим работы:

    • кратность тока:



    Х1
    Х3

    Х4

    Х5



    -
    -

    -

    -



    0.6
    5.0

    2.5

    3.0


    Результаты расчёта защитного зануления привода трибометра представлены в таблице 6.3.

    Таблица 6.3 – Результаты расчёта защитного зануления
    Параметр

    Обозначение

    Единица измерения

    Величина
    Рабочий ток

    I1

    A

    0.1852

    Площадь поперечного сечения фазного провода

    F1

    мм2

    0.1021

    Площадь поперечного сечения нулевого провода

    F2

    мм2

    0.0612

    Ток однофазного короткого замыкания

    I2

    A

    28,485

    Ток плавкой вставки

    I3

    A

    0,3704

    Полное сопротивление цепи фаза-нуль

    Z4

    Ом

    77,2326



    По ГОСТ 2213-79 принимаем плавкую вставку с номинальным током I3ном=6 А.



    (6.1)


    где Iкз= 28,485 А – ток короткого замыкания;

    х = 3 – коэффициент кратности тока;

    Iн= 6 А – ток плавкой вставки.


    28,485>3·6=18





    Условие выполняется.

    По ГОСТ 839-80 принимаем F1НОМ=4 мм2, F2НОМ=4 мм2. Проверяем

    условие



    (6.2)










    Условие выполняется.

    Выбранные провода и плавкая вставка удовлетворяют требованиям «Правил устройства электроустановок».
    6.1.1.4 Искусственное освещение
    Согласно СНиП 11-4-79 [18] характеристика зрительной работы относится к средней точности, разряд работы – IVа, а необходимая освещенность рабочего места составляет 300 лк при общем рабочем освещении. Так как не требуется высокая точность выполняемых работ, то целесообразно выбрать общее освещение.

    В качестве источника искусственного освещения применяются газоразрядные лампы типа ЛБ-40, при этом не требуется различение цветов и их оттенков. Основное преимущество этих ламп – экономичность. Световая отдача составляет 60-75 лм/Вт, что в 3-5 раз превышает световую отдачу ламп накаливания. Срок эксплуатации – до 12 тыс. ч., а температура нагрева – 30-60 ºС.

    Для создания благоприятных условий зрительной работы, исключающих быстрое утомление глаз, повышения производительности и качества труда, освещение было установлено согласно следующим требованиям:

    – создана на рабочей поверхности освещенность, соответствующая характеру зрительной работы, согласно установленных норм;

    – обеспечена достаточная равномерность и постоянство уровня
    освещенности в лаборатории;

    – были исключены ослепляющие действия, как от самих источников освещения, так и от других предметов, а также исключены резкие и глубокие тени [19].
    6.1.1.5 Защита от шума и вибрации
    Согласно установленному н установке двигателю уровень шума составляет:L=79 дБА [20].

    Согласно ГОСТу 12.2.072-82 допустимый уровень шума составляет 85 дБА. Следовательно, общий уровень шума соответствует установленным нормам.

    Вибрация на установке не значительная, в результате чего не требуется защита. Дополнительные меры не принимать.
    6.6 Пожарная безопасность
    Основываясь на конструктивные особенности установки выбираем порошковый огнетушитель OП-2. Данный огнетушитель предназначен для тушения возгораний класса В1 (горение жидких веществ, не растворимых в воде), возгораний на электрифицированном железнодорожном и городском транспорте, в музеях, картинных галереях и архивах, электроустановках, находящихся под напряжением до 1000 В, а также электронной вычислительной техники.
    6.7 Вентиляция
    Так как при работе на установке не выделяется пыли и вредных веществ, а с химическими веществами в малых колличествах работаем только на стадии

    изготовления смазки, то специальную вентиляцию предусматривать не требуется.
    6.1.2 Вспомогательные операции
    6.1.2.1 Анализ выполняемых операций
    К вспомогательным операциям при работе на установке относятся:

    - работа с припоем термопар на установку;

    • приготовление смазки с различным процентным содержанием

    геомодификаторов;

    • тарировка термопары;

    • установка образца и контробразца;

    Масса образца и контробразца соответственно 225 и 18 грамм. Образец и контобразец устанавливаются вручную.
    6.1.2.2 Техника безопасности при работе с паяльником
    Опасности в работе при паянии: ожог брызгами расплавленного металла и горячим паяльником; отравления и повреждения глаз и кожи при работе с кислотами и флюсами.

    До начала работы необходимо надеть спецодежду, подготовить и проверить исправность инструментов, электропаяльника и приспособления, проверить надёжность заземления рабочего стола. Вблизи рабочего места не должно находится легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей
    Во время работы необходимо остерегаться брызг расплавленного припоя и не касаться горячих мест руками. При пайке, лужении и работе с кислотами необходимо пользоваться резиновыми перчатками и защитными очками.
    6.1.2.3 Техника безопасности при работе с геомодификатором
    При работе с геомодификатором рекомендуется использование одноразовых перчаток и респираторов для исключения попадания химических веществ на кожу рук и в легкие. Так как для экспериментов используется незначительное количество порошка геомодификатора, то дополнительная вентиляцию не нужна.
    6.1.2.4 Техника безопасности при работе с ртутным термометром
    Источниками опасности являются пары ртути, которые могут привести к тяжелому отравлению. Поэтому необходимо значть, что пролитую ртуть собирают вакуум-пипеткой с ловушкой. Необходимо обработать загрязненные ртутью поверхности водным раствором хлорной извести, хлорамина или любого хлор-содержащего моющего средства.
    6.1.2.5 Техника безопасности при работе с концентрированными кислотами
    При работе с концентрированными кислотами необходимо:

    • если кислота случайно пролита, то ее сначала засыпают песком, чтобы он впитал кислоту, затем писок убирают и место где была пролита кислота, засыпают известью или содой, после этого замывают водой и вытирают досуха;

    • запрещается слив кислот в канализацию без предварительной и нейтрализации.


    6.1.2.6 Техника безопасности при работе со станком
    Опасными местами на токарном станке являются: зубчатые и ступенчатые ременные передачи; патроны станка с выступающими деталями; обрабатываемый предмет; стружка с обрабатываемых деталей; ходовой винт и валики.

    Для обеспечения безопасности при работе на токарном станке необходимо работать в спец одежде. С застёгнутыми рукавами и собранными волосами. Так как для работы включение станка не требуется, то специальных средств защиты при работе на нем не требуется.
    6.1.2.7 Техника безопасности с нагревательными инструментами
    В экспериментах для нагрева контактирующих деталей использовался бытовой фен. Перед началом работы необходимо проверить исправность шнура, не ронять прибор во время работы, держать его на расстоянии от воды.
    6.1.2.8 Композиция и окраска установки
    Безопасность выполняемых работ существенно зависит от доходчивости, скорости и точности зрительной информации. На этом основании широко используются сигнальные цвета, которые играют роль закодированного носителя соответствующей информации. Сигнальные цвета и знаки безопасности регламентируются ГОСТ 12.4.026-76. В соответствии с данным документом установка окрашивается в различные цвета, таблица 6.4.
    Таблица 6.4 – Сигнальные цвета на установке

    Элемент установки

    Сигнальный цвет

    1. Электродвигатель

    Синий

    2. Муфта

    Красный

    3. Корпус

    Серый


    6.2 Гражданская защита

    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   22


    написать администратору сайта