механика. 7 кинематических пар 5 класса A(01) вращательная пара
Скачать 112.25 Kb.
|
Задание №1 5 деталий 7 кинематических пар 5 класса A(0-1)- вращательная пара B(1-2)- вращательная пара C(2-3) - вращательная пара D(3-4) - вращательная пара E(3-5) - вращательная пара F(4-0) - вращательная пара G(5-0) - поступательная пара по формуле Чебышева число W = 3·n – 2Р5 – Р4, W = 3·5 – 2*7– 0=1 5 деталий 7 кинематических пар 5 класса F(0-1) - поступательная пара A(1-2)- вращательная пара B(2-3)- вращательная пара C(3-0) - вращательная пара D(3-4) - вращательная пара E(4-5) - вращательная пара G(5-0) - поступательная пара по формуле Чебышева число W = 3·n – 2Р5 – Р4, W = 3·5 – 2*7– 0=1 W=1 следовательно это механизм Задание №3 i – передаточное отношение i=100 Z- число зубьев Iп = I12 · I34 = (Z2/Z1) ·(Z4/Z3). Рациональные диапазоны значений передаточных отношений: цилиндрической ступени 2 – 8; конической ступени 1 – 6; червячной ступени 8 – 80. Сумма чисел зубьев двух колес для : цилиндрической ступени 100 – 200; конической 50 – 150, а число зубьев (заходов червяка) было от 1 до 4. Выбрать числа зубьев зубчатых колес так, чтобы удовлетворяло условию. Z1=32 Z2=128 Z3=2 Z4=50 Проверка : Z2/Z1=128/32=4- число ступеней Z1+Z2=32+128=160-сумма зубьев Z4/Z3=50/2=25- число ступеней Z3= 2 захода червяка I= - передаточное число Задание №6 Дано: Крутящий момент Т=20 Нм Количество шпонок =2 Материал = Сталь Допускаемым напряжениям τ=15…30 Рассчитать размеры шпонки =? Рассчитаем диаметр вала d = = = 17 мм Рассчитаем длину вала L = 1.5*d = 1.5*17 = 25.5 мм Выбор шпонки. Для обеспечения соединения полумуфты с валом нужно выбрать призматическую шпонку по диаметру d вала исходя из ГОСТа 23360-84
Длина призматической шпонки (мм) выбирают из ряда (по ГОСТ 23360-84): 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90… Т.к L=25.5 значит l = 22 (l < L, концы шпоночного паза не должны подходить к краям посадочного участка вала ближе 2 – 5мм) 3) Проверочный расчет шпонки на смятие: Не должно превышать [σ]см =150-200 МПа(Н/мм2) (Сталь) Действующее напряжение смятия определяется по формуле: σсм [σ]см σсм= F1/Sсм где F1 – окружная сила на поверхности вала, приложенная к шпонке. F1= Т/( d/2) · z z – количество шпонок; Sсм– площадь смятия, мм2. Sсм=(0,94h – t1) lp; lp= l – b – рабочая длина шпонки со скругленными торцами, мм. Подставим значения: F1= 20·103/ 8.5*2 = 4705.9 Н; lp = 22 – 5 = 17 мм; Sсм=(0,94·5 – 3)·17 = 28.9 мм2; σсм= 4705.9/28.9= 162 H/мм2. 162 <200 H/мм2. Условие прочности шпонки на смятие выполнено. Проверочный расчет шпонки на срез: τср ≤ [τ]ср где [τ]ср – допускаемое напряжение среза, для стальной шпонки = 90 МПа. Действующее напряжение среза τср определяется по формуле: τср = F1/ Sср Sср – площадь среза Sср= b·lp. Подставим значения: Sср= 5·17 = 85 мм2; τср =4705.9/85=55.3 Н/мм2. 55.3 < 90 H/мм2, условие прочности шпонки на срез выполнено. Следовательно, шпонка подобрана правильно. 200> |