Курсовой Основа. Акустическая мигалка
Скачать 1.53 Mb.
|
1 Конструкция изделия “Акустическая мигалка”
Назначение: Предназначены для цветового сопровождения музыкальных фрагментов и произведений. Они могут использоваться в составе музыкальных ансамблей, при оформлении баров и кафе, дискотек и домашнего интерьера. Раскрытие сущности музыки посредством зрительных восприятий. Электрическая принципиальная схема акустической мигалки представлена на рисунке 1 Рисунок 1 - Акустическая мигалка. Электрическая принципиальная схема Технические характеристики:
Работа схемы: Микрофон улавливает звук и меняет свое сопротивление. В результате переменный аудио сигнал, который образовался на микрофоне, проходит через конденсатор С2 и поступает на базу транзистора VT1 и открывает его. Начинает течь ток через коллектор-эмиттер транзистора VT1. Этот же самый ток поступает на базу транзистора VT2. Транзистор VT2 открывается и ток начинает течь через все светодиоды, "поджигая" их.
1.2.1 Транзистор КТ315Б Рисунок 2 - Транзистор КТ315Б Технические характеристики:
1.2.2 Резисторы Технические характеристики:
Рисунок 3 –Резистор 1.2.3 Конденсатор электролитический алюминиевый неполярный Рисунок 4 - Конденсатор электролитический алюминиевый неполярный Технические характеристики:
1.2.4 Микрофон электретный Технические характеристики:
Рисунок 5 - Микрофон электретный 1.2.5 Светодиоды АЛ102ДМ Рисунок 6 - Светодиоды АЛ102ДМ Технические характеристики:
2.2 Выбор материала диэлектрического основания Для создания печатной платы нужно выбрать диэлектрическое основание с прикрепленной к ней металлической фольгой. Сравним характеристики материалов основания ПП (ГФ,СФ). Гетинакс фольгированный (ГФ) -слоистый пластик на основе электроизоляционной пропиточной бумаги ЭИП-63Б, пропитанной феноло- крезолоформальдегидной или эпоксифенольной смолами; облицован с одной или с двух сторон электролитической медной оксидированной фольгой. Производится в виде листов размером не менее 400 X 600 различных толщин. Цифры означают: первая - 1 - облицованный фольгой с одной стороны, 2 - с двух сторон; вторая - толщина фольги: 35 – 0,035 мм, 50 – 0,050 мм. Буква Г в конце обозначения - облицованный гальваностойкой фольгой. Марки ГФ: ГФ-1-35, ГФ-1-35Г, ГФ-2-35, ГФ-2-35Г, ГФ-1-50, ГФ-1-50Г, ГФ-2-50, ГФ-2-50Г. Свойства:
Стеклотекстолит фольгированный (СФ) - представляет собой слоистый прессованный пластик изготовленный на основе ткани из стекловолокна, пропитанный термореактивными связующими и облицованный с одной или двух сторон медной электролитической фольгой 0,35 мм или 50 мм. Стеклотекстолит фольгированный СФ-1-35Г, СФ-2-35Г ГОСТ 10316-78. СТФ ТУ16-303-204-80. Применяется в приборостроении, радиотехнике, электронике для изготовления печатных плат. Допускает механическую обработку. Толщина 0,5-3,0 мм. Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя при t= 260 оС не менее 20 сек. (1 класс). Прочность на отслаивание в исходном состоянии (на ширину полоски 3 мм) не менее 4,5Н (1 класс). Свойства:
высокая электрическая прочность. Таблица 1 - Параметры диэлектриков
2.3 Определение габаритных размеров печатной платы Составим таблицу радиоэлементов печатной платы в соответствии с электрической принципиальной схемой. Т а б л и ц а 2 - Элементная база и ее габариты
Окончание таблицы 2
F=D(L+2lф), мм2 (1) где, D-диаметр РЭ, мм. L-длина РЭ, мм. lф - длина вывода РЭ после формовки, мм. FR1-R3=2.5(6+2*2)=10 мм2; FVT1-VT2=H*B=7*2.8=19.6 мм2. 2.3.2 Определение площади радиоэлементов круглой формы: F=, мм2 (2) FHL1=3.14*62/4=28.26мм2; FC1=3.14*52/4=19.6 мм2; FBM=3.14*102/4=78.5 мм2. 2.3.3 Определение площади однотипных радиоэлементов: Fгр= FРЭ*n, мм2 (3) Где n- чисто элементов. FгрR1…R3=10*3=30 мм2; FгрVT1-VT2=19.6*2=39.2 мм2; FгрС1-С2=19.6*2=39.2 мм2; FгрHL1-Hl6=28.26*6=170 мм2. 2.3.4 Определение суммарной площади всех радиоэлементов: FΣ=ΣFгр, мм2 (4) FΣ=30+39.2+39.2+170+78.5=356.9 мм2. 2.3.5 Определение габаритных размеров ПП: Для ПП первого класса точности применяют коэффициент увеличения – 3, тогда: FПП=3* FΣ, мм2 (5) Fпп=3*356.9=1070,7 мм2. По вычисленной площади ПП выбираем стандартные габаритные размеры по ГОСТ 10317 – 79. Ширина ПП: В=30 мм Длина ПП: L=40 мм Уточненная площадь ПП: FуПП=1200 мм2 В результате расчета, определили площадь и выбрали габаритные размеры печатной платы, на которой далее будет выполнена компоновка РЭ и разводка печатного монтажа. 2.4 Расчет параметров печатного монтажа По исходным данным:
2.4.1 Расчет ширины печатного проводника Данный расчет проводится по двум параметрам: по допустимому перегреву печатного проводника и по допустимому падению напряжения на печатном проводнике. Расчет по второму условию не проводится, т.к. схема работает на малом токе и падение напряжения на проводнике минимально, что не влияет на работоспособность схемы. Расчет по допустимому перегреву ведется по допустимой плотности тока [ j ], которая определяется по выбранному материалу ПП и методу изготовления печатного проводника. Материал ПП – СФ-1-35-1,5. Толщина фольги 35 мкм. Для химического метода изготовления печатной платы берем плотность тока [ j ]=20 А/мм2. bmin = , мм. (6) bmin = 0,3/20*0,035=0,43 мм С учетом допуска на ширину печатного проводника первого класса точности получим: b=0,6±0,15 мм. 2.4.2 Расчет диаметров контактных площадок Для обеспечения технологичности ПП рекомендовано иметь на ней не более трех номиналов диаметров отверстий. С этой целью объединим диаметры выводов РЭ в две группы. Т а б л и ц а 3 - Диаметр выводов
2.4.3 Расчет максимального диаметра отверстий Dmax=dвыв+ δd, мм. (7) где δd-допуск на расположение отверстий,δd=0,2мм. Dmax1= 0,6+0,2=0,8 мм. Dmax2 = 0,8+0,2=1 мм. 2.4.4 Расчет минимального диаметра контактной площадки DКП min= Dmax+ δp , мм. (8) где δр – допуск на расположение контактных площадок,δр=0,35 мм. DКП1min= 0,8+0,35=1,15 мм. DКП2min= 1+0,35=1,35 мм. 2.4.5 Расчет максимального диаметра контактной площадки DКП mах =DКП min+0,2 мм. (9) DКП1max = 1,15+0,2=1,35 мм. DКП2max=1,55+0,2=1,55 мм. По результатам расчета получены следующие диаметры КП: DКП1min=1,15 мм; DКП1max=1,35 мм. DКП2min= 1,35 мм; DКП2max=1,55 мм. Вывод: В результате расчетов получили:
2.5 Эскизная компоновка радиоэлементов на печатной плате Рисунок 7 - Эскизная компоновка РЭ.Шаг координатной сетки 2.5мм Компоновка РЭ на плате выполняется с учетом следующих конструктивных рекомендаций:
2.6 Эскизная трассировка печатного монтажа Рисунок 8 - Эскизная трассировка печатного монтажа. Шаг координатной сетки 2.5мм Трассировка ПМ на плате выполняется с учетом следующих конструктивных рекомендаций:
2.7 Проверочные расчеты геометрических параметров печатного монтажа 2.7.1 Минимальное расстояние между параллельными проводниками Smin1=L01-(bmax+δl), мм. (10) где L01 - расстояние между центрами проводников,L01=2,5мм. bmax- максимальная ширина проводника,bmax=0,75мм. δl-допуск на расположение проводников,δl=0,15мм. Smin1=2,5-(0,75+0,15)=1,6 мм 2.7.2 Минимальное расстояние между контактными площадками Smin2=L02-(Dmax КП+δр), мм. (11) гдеL02-расстояние между центрами контактных площадок,L02=2,5мм. Dmax КП- максимальный диаметр контактной площадки, DmaxКП = 1,55мм. δр- допуск на расположение контактных площадок,δр=0,35 мм. Smin2=2,5-(1,55+0,35)=0,6мм. 2.7.3 Минимальное расстояние между проводником и контактной площадкой Smin3=L03-(DmaxКП+bmax)/2,мм. (12) где L03- расстояние между проводником и контактной площадкой; L03=2,5мм. Smin3=2,5-(1,55+0,75)/2=1,35мм. Минимальное допустимое расстояние между элементами печатного монтажа Smin≥0,45 мм, в противном случае необходимо выполнить корректировку рисунка. По результатам проверочных расчетов получили следующие значения min расстояний между элементами ПМ: Smin1= 1,6мм Smin2= 0,6мм Smin3= 1,35мм По результатам расчетов видно что минимальное допустимоерасстояние между элементами печатного монтажа больше 0,45 мм, следовательно корректировку рисунка выполнять не нужно и плата работоспособна. 2.8 Проверочные расчеты электрических параметров печатного монтажа (емкости) Расчет емкости между параллельными проводниками: C=K*Lпр*Ԑпл, пФ (13) Где K – коэффициент, зависящий от ширины и расположения проводников, К=f(d/b); d – расстояние между проводниками, d=1,9 мм; b – номинальная ширина проводника, b=0,6мм; K=f(d/b)=3,17; Значение коэффициента определяется по графику, К=0,08; Lпр – наибольшая длина взаимного перекрытия между параллельными проводниками; Lпр=7,5 мм = 0,75 см; Ԑпл – диэлектрическая проницаемость материала платы,Ԑпл= 5 C=0.08*0,75*5=0,3 пФ; По результатам проверочных расчётов получили следующие значения ёмкости: С=0,3 пФ; Т.к. допустимое значение ёмкости Сдоп≤5 пФ, печатная плата работоспособна и для неё возможна разработка рабочего чертежа. |