Фланец. Амортизационный себестоимость персонал

• Название: Амортизационный себестоимость персонал
• Дата: 20.05.2022
• Размер: 94.27 Kb.
• Имя файла: Фланец.docx
• Тип: Реферат; #540573
• страница: 2 из 5

3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА СТРУКТУРНОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ
Расчет годового фонда времени рабочих

Действительный годовой фонд времени рабочих (F^раб) рассчитывают по формуле:
F^раб = [(D_к – D_в – D_п – D_о )  F_см – D_пп]  (1 – К_н / 100), (8)
где D_к – календарный фонд времени (количество календарных дней в году);

D_в – число выходных дней в году;

D_п – число праздничных дней в году;

D_о – число дней отпуска;

F_см – продолжительность смены, час;

D_пп – количество предпраздничных дней, сокращенных на 1 час;

К_н – коэффициент, учитывающий планируемые потери рабочего

времени по уважительной причине.

F^раб = [(366 – 119 – 28 )  8– 2]  (1 – 8,0 / 100) = 1610 час.

Расчет численности работающих на производственном участке

Расчет численности работающих на производственном участке (Р_уч) по категориям работающих: производственные рабочие, вспомогательные рабочие, руководители и специалисты.

Расчет численности основных производственных рабочих

Расчет численности основных производственных рабочих по каждой профессии (Р_{осн i}) производится по формуле:
Р_{осн i}= (N_{год } t_{штк i}) / (60  F^{раб } К_вн) = Т_i/ (F^{раб } К_вн /100), (9)
где N_год – годовая программа выпуска деталей, шт;

t_{штк i}– штучно-калькуляционное время обработки деталей на каждой операции, мин;

60 – коэффициент перевода времени в часах;

Т_i– трудоемкость работ для каждой группы станков;

F^раб– действительный годовой фонд времени рабочих;

К_вн – коэффициент плановой переработки норм с учетом роста производительности (К_вн = 100 %).

Р_{осн 1} = 3833,3 / (1610 ^ 100/100) = 2,39 ≈ 2 чел;

Р_{осн 2} = 7166,6 / (1610 ^ 100/100) = 4,45 ≈ 4 чел;

Р_{осн 3} = 17895,8 / (1610 ^ 100/100) = 11,1 ≈10 чел;

Р_{осн 4} = 9145,8 / (1610 ^ 100/100) = 5,68 ≈ 4 чел;

Р_{осн 5} = 500 / (1610 ^ 100/100) = 0,31 ≈ 1 чел.
Таблица 3.3.3.1. – Сводная ведомость списочного состава работающих на участке

№ п/п	Наименование операций	Принятое число станков	Коэффициент загрузки оборудования	Численность основных рабочих
005	Отрезная	1	1,03	2
010	Револьверная	2	0,95	4
015	Токарная	5	0,94	10
020	Сверлильная	2	1,2	4
025	Слесарная	1	0,1	1
	Итого	11	kз ср = 0,84	21

Таблица 3.3.3.2. – Сводная ведомость основных производственных рабочих

№ п/п	Наименование операций	Численность основных рабочих			Разряд
		всего	1 смена	2 смена		1	2	3	4	5	6
005	Отрезная	2	1	1		+
010	Револьверная	4	2	2			+
015	Токарная	10	5	5				+
020	Сверлильная	4	2	2				+
025	Слесарная	1	1	-		+
	Итого	21	11	10

Расчет численности вспомогательных рабочих

Расчет численности рабочих обслуживающих производство (Р_всп) производится, укрупненно 25% от числа производственных рабочих (Р_осн):
Р_всп = ∑Р_{осн  } 0,25, (10)
Р_всп = 21 _{ } 0,25 = 5,25 ≈ 5 чел.

Расчет численности инженерно-технических рабочих и служащих

Инженерно-технические рабочие (ИТР) и служащие составляют 15% от общего числа рабочих (Р_общ):
Р_общ = ∑Р_осн + Р_всп, (11)

Р_ИТР = Р_{общ } 0,15, (12)
Р_общ = 21+ 5 = 26 чел.

Р_ИТР = 26  0,15 = 3,9 ≈ 4 чел.

Расчет численности младшего обслуживающего персонала

Младший обслуживающий персонал составляет 3% от общего числа рабочих (Р_общ) и числа инженерно-технических работников и служащие(Р_ИТР):
Р_моп = ( Р_общ +Р_ИТР )  0,03, (13)
Р_моп = ( 26 + 4 )  0,03 = 0,9 ≈ 1 чел.
Таблица 3.3.6.1. – Сводная ведомость списочного состава работающих на участке

№ п/п	Категория работающих	Численность работающих	Отношение к числу основных рабочих, %	Отношение к общему количеству работающих, %
	Основные рабочие	21	100	67,7
	Вспомогательные рабочие	5	23,8	16,2
	Инженерно-технические работники и служащие	4	19,0	12,9
	Младший обслуживающий персонал	1	4,7	3,2
	Итого	31	-	100

4. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ОБЪЕМА УЧАСТКА
Производственный участок механического цеха, обычно занимает один или несколько пролетов цеха и в него входят производственные площади, помещения для службы контроля качества, бытовки, складские помещения.

Общую площадь участка (S_уч) определяют по формуле:
S_уч = S_пр + S_всп + S_быт, (14)
где S_пр – производственная площадь, занятая оборудованием, рабочими

местами, проходами и проездами, рассчитывается по упрощенной формуле, м²:

S_пр = f_обор ∑С_{прин } k, (15)
где f_обор - удельная площадь на один станок (для легких станков (до 10т) принимается равной 12 м², для средних (от 10 до 100т) – 25 м², а для тяжелых (свыше 100т) – 45 м² на один станок);

C_прин – принятое количество оборудования, шт;

k– коэффициент, учитывающий проходы и проезды (1,1).

S_пр = 12 11 _ 1,1 = 145,2 м².

Вспомогательная площадь занята заготовительными, ремонтными, заточными, контрольными отделениями, складскими помещениями для материалов, заготовок, деталей (S_всп) определяется по укрупненным показателям и составляет 25% от производственной площади (S_пр), м²:
S_всп =S_{пр } 0,25, (16)
S_всп = 145,2 _ 0,25 = 36,3 м².

Площадь бытовых помещений (гардеробные, душевые, буфеты, медпункты) (S_быт) определяют по формуле:
S_быт = Р_{уч } f_быт, (17)
где Р_уч – численность работающих на производственном участке, чел;

f_быт – удельная площадь бытовых помещений на одного рабочего,

f_быт = 0,7 м²

S_быт = 31 _ 0,7 = 21,7 м².

S_уч = 145,2+ 36,3+ 21,7 = 203,2 м².

Расчет объема участка

Объем производственного помещения:

V_пр = S_{пр } h, (18)

где h – высота помещения (12 м);

V_пр = 145,2  12 = 1742,4 м³

Объем вспомогательного помещения:

V_всп = S_{всп } h, (19)

где h – высота помещения (6 м);

V_всп = 36,3  6 = 217,8 м³

Объем бытовых помещения:

V_быт = S_{быт } h, (20)

где h – высота помещения (4 м);

V_быт = 21,7 4 = 86,8 м³

Объем участка:

V_уч = V_пр + V_всп + V_быт, м³. (21)
V_уч = 1742,4 + 203,2 + 86,8 = 2047 м³.