Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.2 Описание детали узла

  • 3.3 Диагностирование узла

  • 3.4 Техническое обслуживание узла

  • диплом. Баглай. Анализ хозяйственной деятельности 4 глава расчетная часть 8


    Скачать 362.15 Kb.
    НазваниеАнализ хозяйственной деятельности 4 глава расчетная часть 8
    Анкордиплом
    Дата06.10.2021
    Размер362.15 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБаглай.docx
    ТипРеферат
    #242293
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    ГЛАВА 3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


    3.1 Назначение и устройство узла

    Трактор МТЗ 80 не имеет привода переднего моста, получая вращение через трансмиссию только на задние колёса. Эта особенность является единственным конструктивным отличием от МТЗ 82. Передний мост трактора выполняет функцию опорной балки передней полурамы трактора с размещёнными рулевыми тягами и управляемыми колёсами. Несмотря на сниженные ходовые качества по сравнению с полноприводной версией преимуществом трактора является простое обслуживание и ремонт передней ходовой части, а также более низкая его стоимость при сохранении всех функциональных качеств универсально-пропашного трактора.

    Мост представляет собой литую балку с телескопическими выдвижными трубами, изменением вылета которых устанавливают нужную ширину колеи. Наружные края труб оборудованы кронштейнами-кулаками, в которые вставлены поворотные цапфы со ступицами колёс.

    3.2 Описание детали узла

    Передняя ось трактора МТЗ-80 представляет собой качающуюся трубчатую балку телескопического типа, соединенную с передним брусом полурамы при помощи оси качания.

    С каждого конца в трубу вставлен выдвижной кулак, состоящий из кронштейна и выдвижной трубы. Последняя может крепиться в трубе передней оси в шести положениях с интервалами 50 мм, что позволяет менять колею направляющих колес от 1200 до 1800 мм. В кронштейнах кулаков на двух втулках установлены поворотные цапфы. Нагрузка на колеса от веса трактора воспринимается упорными подшипниками через амортизирующие пружины, обеспечивающие подрессоривание остова трактора.

    На верхних концах поворотных цапф закреплены поворотные рычаги, связанные с сошкой рулевого механизма при помощи рулевых тяг, образующих разрезную рулевую трапецию. Тяги регулируются по длине и соединяются с поворотными рычагами и сошкой шарнирно.



    1- ось качания; 2- передняя ось; 3- кронштейн; 4- наконеччник в сборе с шаровым пальцем; 5- труба; 6- поворотный рычаг; 7- втулка; 8- цапфа; 9- пружина; 10 – фиксатор.

    Рисунок 1 - Взаимное расположение деталей передней оси (переднего моста) МТЗ-80

    3.3 Диагностирование узла

    Возможные неисправности ходовой части, способы обнаружения и устранения представлены в таблице 10.

    Таблица 10

    Неисправность

    Причина

    Способы устранения

    Неустойчивость прямолинейного движения

    Большой зазор в конических подшипниках передних колес

    Отрегулировать зазор в подшипниках

    Быстрое изнашивание и расслоение шин передних колес

    Несоответствие давления воздуха в шинах колес

    Отрегулировать давление в шинах в соответствии с рекомендуемыми нормами

    Нарушена регулировка сходимости колес

    Отрегулировать сходимость передних колес

    Передний ведущий мост постоянно включен

    Выключить передний мост, при необходимости отрегулировать механизм управления раздаточной коробкой

    Люфт в соединении шарового шарнира , скрипы при повороте руля, биение колеса при движении по прямой







    Стуки в поворотных кулаках, «рысканье» при движении по прямой

    Износ втулок, цапфы

    Изношенные втулки заменить

    Скрипы, биение колеса при движении трактора

    Износ или разрушение подшипников ступицы переднего колеса

    Изношенные подшипники заменить

    Ослабление затяжки гайки подшипников передних колес

    Отрегулировать затяжку гайки подшипников


    Резкие удары и толчки, возникающие при движении по неровностям, передающиеся на полураму, свидетельствуют о поломках и потерях упругости пружин навески.

    В таком случае, чтобы заменить пружины, переднюю ось устанавливают на подставку, спрессовывают поворотный рычаг, вынимают цапфу, а болты креплений нижней втулки поворотной цапфы отворачивают.

    Скрипы, биение колеса показывают на износ или разрушение подшипников ступицы, на ослабление затяжки гайки конических подшипников. Если при внешнем осмотре не удается понять причину возникших трудностей, то следует измерить осевой зазор в подшипниках ступицы.

    В процессе осмотра ступицы перемещают обоймы подшипников в осевом направлении и пытаются провернуть их в посадочных местах. При обнаружении сколов или поломок, в случае осевого перемещения или проворачивания обойм в посадочных местах подшипники заменяют. Взаимное расположение деталей передней оси и направляющего колеса.

    Стуки в поворотных кулаках, «рыскание» трактора при езде по прямой указывают на износ втулок цапфы. Втулки цапфы заменяют при износе внутренней поверхности до размера более 50,5 мм (нижняя) и 38,6 мм (верхняя).

    Если трактор «уводит» в сторону при движении по ровной дороге или наблюдается повышенный износ шин передних колес, проверяют и регулируют сходимость передних колес. Для этого поворачивают руль до отказа в какую-либо сторону, а затем в противоположную сторону также до отказа, считая количество оборотов рулевого колеса. Далее возвращают руль в среднее положение, повернув его на половину ранее отсчитанных оборотов. Устанавливают линейку КИ – 650 сзади колеса наконечниками в покрышку рядом с ободом на уровне оси, стрелку линейки ставят на деление шкалы «0». Вращая оба колеса при поддомкраченной передней оси, переводят линейку в переднее положение также на уровне оси. Считывают показания линейки по шкале. Если результат выходит за пределы 6—12 мм, сходимость регулируют увеличением или уменьшением длины поперечных тяг.

    При трещинах корпуса передней оси или предельном износе оси качания переднюю ось снимают в сборе и заменяют новой. Для снятия и установки оси качания и ее втулок используют специальные съемники и приспособления. Ось качания заменяют при посадочном размере менее 49,9 мм.

    При величине осевого зазора более 0,5 мм его следует отрегулировать. Для этого нужно расшплинтовать корончатую гайку, затянуть ее до отказа и отвернуть на одну грань (20—30°). После данных действий колесо должно проворачиваться свободно без заеданий от усилия руки. Если колесо заедает или вращается неравномерно, то ступицу нужно разобрать и провести осмотр.

    3.4 Техническое обслуживание узла

    В мероприятия по уходу входит: смазка втулок и опорных подшипников поворотных валов цапф через 240 часов работы, подшипников вращения ступиц через 960 часов.

    Регламентную регулировку подшипников ступиц осуществляют через каждые 960 часов работы. При обнаружении увеличения осевого зазора в процессе эксплуатации для сохранения подшипников следует провести немедленную регулировку.
    1   2   3   4


    написать администратору сайта