Механическая часть. Мехчасть отовый. Аннотация
Скачать 152.98 Kb.
|
5.2 Проектирование тягового устройства автосцепкиТяговое устройство (тяговый хомут) рассчитывают на усилие, передаваемое клином (валиком) на проушину, величиной Tр = 2,5 МН. Сечение I—I (полосы) испытывают растяжение силой Р= Тр/2=1,25МН, МН, напряжения от которой определяются по формуле: где h — толщина полосы, h = 0,027 м; D — ширина полосы, D = 0,190 м; D1 — ширина отверстия, D1 = 0,060 м. Сечение II—II (перемычки) находится под действием силы Р1, определяемой из условия равновесие Откуда где а — плечо момента силы Р; с— расстояние от линии действия силы Р1, проходящей через центр тяжести поперечного сечения II—II до точки О перегиба. Для тягового устройства аппарата Ш-6-ТО-4 с = 0,0875 м. Плечо а соответствует расстоянию от линии действия силы Р до равнодействующей усилия контактного нагружения проушины на длине l: Для тягового устройства аппарата Ш-6-ТО-4 b=0,074м; r= 0,003 м; l=0,050 м; h = 0,027 м. Таким образом, напряжения растяжения перемычки в сечении II—II где F1 = 25,4 см2 = 50,4*10-4 м2— для тягового устройства аппарата Ш-6-ТО-4. Для аппарата Ш-6-ТО-4 размеры сечения III—III составляют, м: а1 = 0,110; а2 = 0,076; а3 = 0,203; h1= 0,032; h2 = 0,074. Действие расчетного усилия Tр со стороны клина принимается как равномерно распределенная нагрузка интенсивностью 2q1 на длине 11: где q1 - равномерно распределенная нагрузка, приходящаяся на одну проушину верхнюю или нижнюю; l1- длина участка нагружения, l1 = 2R2sinф; R2 - радиус соприкасающихся поверхностей клина (валика) с проушиной, R2 = 0,016 м; ф - половина угла обхвата клина (валика) проушиной, ф = 60° при достаточно плотном взаимодействии деталей. Изгибающие моменты в заделках (точки А и А1), в середине дуги (точка В) и горизонтальные усилия Н определяются по формулам: где К=0,107 отношение длины участка нагружения l1 к длине пролета b1; f= 0,047. Нормальные изгибные напряжения в расчетных сечениях (точки А и А1) арки подсчитываются по формулам: В точках А и А1- нормальные напряжения растяжения и касательные в точке В нормальные изгибные напряжения касательные, приходящиеся на каждую проушину—верхнюю или нижнюю где, WA, WB — моменты сопротивления проушины в сечениях А и В; FA, FB — площади поперечных сечений в точках А и В. Для аппарата Ш-6-ТО-4 можно принять: WA = WB = 42*10-6 м3; FA = FB = 41*10-4 м2. Прочность металла в расчетных сечениях обеспечена, если соблюдаются условия: где [σ] = 375 МПа — допускаемые нормальные напряжения для принятой марки стали; [τА] = 0,6; [τВ] = 225 МПа — допускаемые касательные напряжения. Вывод: При проектировании автосцепки расчет проводятся для 6-ти сечений. В большинстве сечений условие не выполняется для данной стали, поэтому рационально будет произвести расчет для другой, более прочной марки стали. ЗаключениеМеханическая часть электроподвижного состава является самым важным звеном в безопасном движении. Следовательно, все расчеты и размеры при проектировании и изготовлении соблюдают с особой внимательностью и точностью. В итоге данного курсового проекта, получены значения расчетов основных элементов части электровоза и его узлов. Так же выполнены расчеты мощности электровоза, его сцепной массы, корпуса автосцепки, тягового устройства автосцепки. На основе знаний полученных в ходе написания данного проекта, а так же ряда других источников, рассчитаны такие показатели, как: расчет нагрузок, действующих на раму тележки локомотива в эксплуатации; проектирование и расчет системы буксового рессорного подвешивания локомотива; расчет элементов колесной пары; проектирование подшипника качения буксового узла; проектирование автосцепного устройства. Список литературы1. Бирюков И. В., Беляев А. И., Рыбников Е. К. Тяговые передачи электроподвижного состава железных дорог. М.: Транспорт, 1986. 256 с. 2. Конструкция, расчет и проектирование локомотивов: учебник для студентов вузов / А. А. Камаев [и др.]; под ред А. А. Камаева. М.: Машиностроение, 1981. 351 с. 3. Магистральные электровозы: Общие характеристики. Механическая часть / В. И. Бочаров [и др.]. М.: Машиностроение, 1991. 224 с. 4. Механическая часть тягового подвижного состава. / И. В. Бирюков [и др.]; под ред. И. В. Бирюкова. М.: Транспорт, 1992. 440 с. 5. Сварные конструкции локомотивных тележек (основные положения проектирования и изготовления / К. П. Королев [и др.]; под ред. К. П. Королева. М.: Транспорт, 1971. 72 с. 6. Рожкова Е. А. Механическая часть электроподвижного. Методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине «Механическая часть электроподвижного состава» для студентов 4 курса очной и 4 курса заочной форм обучения специальности 23.05.03 «Подвижной состав железных дорог» специализация 3 – «Электрический транспорт железных дорог». Чита, 2018. 7. Положение «Требование к оформлению текстовой и графической документации Нормоконтроль» - Иркутск: ИрГУПС, 2012 – 46 с. |