Главная страница
Навигация по странице:

  • Трилогия Джурана 1- Планирование качества

  • Annual quality improvement – концепция ежегодного улучшения качества Улучшение качества

  • Принцип Парето (1937) Принцип Парето — это правило, которое говорит о важности приоритетов. По мнению его основателя, итальянца Вильфредо Парето, 20% усилий приводят к 80% результата

  • Уильям Эдвардс Деминг 14 принципов Деминга

  • Цикл Деминга ( англ. Deming Cycle — круг качества )

  • 7 смертельных болезней"

  • Цель раздела «Цепная реакция по Демингу»

  • качество. Арманд Фейгенбаум


    Скачать 25.22 Kb.
    НазваниеАрманд Фейгенбаум
    Дата28.11.2022
    Размер25.22 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакачество.docx
    ТипДокументы
    #818010

    Арманд Фейгенбаум

    Арманд Фейгенбаум определяет качество как:

    • Центральный пункт – ответственность менеджмента.

    • Стратегия менеджмента – ответственность за качество.

    • Концентрация внимания на работнике.

    • Оценка работника через качество его труда.

    • Качество измеряется затратами.

    • Применение статистических методов.

    • Интеграция по горизонтали.

    Модель системы управления качеством продукции А. Фейгенбаума - это треугольник, разделенный горизонтальными линиями на 5 уровней, вертикальными - на 17 функций, (рисунок 1). Рисунок 1 - Модель А. Фейгенбаума.

    I уровень - подготовка к проектированию:

    1 - выбор методов контроля качества;

    2 - оценка качества продукции различных поставщиков;

    3 - разработка планов приема материалов и оборудования;

    4 - контроль измерительных приборов;

    5 - предварительная оптимизация затрат на качество.

    II уровень - проектирование системы обеспечения качества:

    6 - планирование системы обеспечения качества;

    7 - испытание образцов изделий, определение уровней их надежности

    8 - оценка эффективности различных методов контроля;

    9 - анализ стоимости затрат на обеспечение качества

    III уровень - этап активизации системы:

    10 - разработка технологии контроля качества;

    11 - обратная связь и контроль качества;

    12 - разработка системы информации о качестве продукции.

    IV уровень - этап реализации системы по стадиям;

    13 - контроль новых проектов;

    14 - входной контроль материалов;

    15 - контроль качества производственных процессов;

    16 - анализ и улучшение производственных процессов.

    V уровень - завершающий;

    17 - комплексный контроль качества.

    Total Quality Control (TQC) 

    “Всеобщий контроль качества” (Total Quality Control — TQC) — система, в которой контроль качества представлен как метод ведения бизнеса. Под всеобщим контролем качества А. Фейгенбаум понимал такую систему, которая позволяла решать проблему качества продукции и ее цены в зависимости от выгоды потребителей, производителей и дистрибьюторов.

    Под управлением качеством Фейгенбаум подразумевает процесс, включающий пять следующих шага:

    • установление стандартов качества.

    • оценка соответствия продукции и услуг стандартам.

    • реакция на превышение стандартов.

    • планирование улучшения стандартов.

    • привлечение поставщиков.

    Трилогия Джурана

    1- Планирование качества:

    • Установите цели в области качества

    • Определите ваших покупателей

    • Определите их потребности

    • Разработайте продукт в соответствии с требованиями

    • Разработайте процессы, необходимые для производства продукта

    • Разработайте способы контроля

    2. Контроль качества

    3. Улучшение качества

    • Создайте инфраструктуру, которая требуется для поддержания ежегодных улучшений

    • Определите, что вы будете улучшать

    • Для каждого проекта по улучшению создайте команду

    • Обеспечьте команду ресурсами, подготовьте людей, создайте систему мотивации

    10 этапов для повышения качества по Джурану

    1. Сформируйте у персонала осознание потребности в качественной работе и создайте возможность для улучшения качества.

    2. Установите цели для постоянного совершенствования деятельности.

    3. Создайте организацию, которая будет работать над достижением целей, выработав условия для определения проблем, выбора проектов, сформировав команды и выбрав координаторов.

    4. Предоставьте возможность обучения всем сотрудникам организации.

    5. Выполняйте проекты для решения проблем.

    6. Информируйте сотрудников о достигнутых улучшениях.

    7. Выражайте свое признание сотрудникам, внесшим наибольший вклад в улучшение качества.

    8. Сообщайте о результатах.

    9. Регистрируйте успехи.

    10. Внедряйте достижения, которых вам удалось добиться в течение года, в системы и процессы, регулярно функционирующие в организации, тем самым закрепляя их.

    Annual quality improvement – концепция ежегодного улучшения качества

    Улучшение качества – это превышение уже достигнутых результатов работы в области качества, связанное со стремлением человека установить новый рекорд

    Суть: на смену политике стабильности приходит политика изменений

    Основное внимание концепции устанавливатся на стратегических решениях, более высокой конкурентноспособности и долгосрочных результатах

    Ключевые принципы:

    • Планирование менеджемента для улучшения качества на всех уровнях и во всех сферах деятельности компании;

    • Разработка мероприятий по устранению и предотвращению сбоев в управлении качеством;

    • Переход от управления (приказы сверху) к систематическому управлению всей деятельностью в области качества, включая совершенствование административной деятельности

    Ключевые шаги:

    • Составление ежегодной программы улучшения качества;

    • Разработка методов улучшения качества, его измерения и оценки;

    • Обучение статистическим методам и их внедрение в практику;

    • Совершенствование организации работ в административной сфере

    спираль качества джурана

    Это вневременная модель, определившая основные стадии непрерывно развивающихся работ по управлению качеством и послужившая прообразом многих появившихся позже моделей

    состоит из следующих элементов:

    1 - исследование рынка;

    2 - разработка проектного задания;

    3 - проектно-конструкторские работы;

    4 - составление технических условий;

    5 - разработка технологии и подготовка производства;

    6 - материально-техническое снабжение;

    7 - изготовление инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных средств;

    8 - производство;

    9 - контроль процесса производства;

    10 - контроль готовой продукции;

    11 - испытание рабочих характеристик продукции;

    12 - сбыт;

    13 - техническое обслуживание;

    14.1 – повторное использование

    14.2 - утилизация

    15 - исследование рынка

    Принцип Парето (1937)

    Принцип Парето — это правило, которое говорит о важности приоритетов. По мнению его основателя, итальянца Вильфредо Парето, 20% усилий приводят к 80% результата и наоборот — 20% результата могут потребовать 80% усилий.

    Согласно этому правилу, большая часть успеха зависит от выполнения нескольких важных задач, которые и будут теми 20% усилий. Это касается и работы, и учебы, и личной жизни, и бизнеса.

    Уильям Эдвардс Деминг

    14 принципов Деминга

    • Постоянство

    • Новая философия

    • Инспекция

    • Покупки

    • Постоянное улучшение

    • Обучение

    • Лидерство

    • Страх

    • Барьеры

    • Слоганы

    • Квоты

    • Личные достижения

    • Обучение

    • Преобразование

    Цикл Деминга ( англ. Deming Cycle — круг качества )

    Цикл PDCA можно кратко описать так:

    - планируй - разработка целей системы и ее процессов, а также определение ресурсов, необходимых для достижения результатов в соответствии с требованиями потребителей и политикой организации, определение и рассмотрение рисков и возможностей;

    - делай - выполнение того, что было запланировано;

    - проверяй - мониторинг и (там где это применимо) измерение процессов, продукции и услуг в сравнении с политикой, целями, требованиями и запланированными действиями и сообщение о результатах;

    - действуй - принятие мер по улучшению результатов деятельности в той степени, насколько это необходимо.

    7 смертельных болезней":

    1. потеря постоянства цели;

    2. ориентация на сиюминутные выгоды;

    3. ежегодные оценки деловых качеств;

    4. частая смена руководством высшего уровня места работы;

    5. ориентация компаний исключительно на. очевидные количественные показатели;

    6. сверхвысокие социальные затраты;

    7. сверхвысокие затраты из-за возврата продукции

    Цель раздела «Цепная реакция по Демингу»

    показать и руководству, и работникам предприятия взаимосвязь между качеством труда, эффективностью производства и стабильностью положения работников предприятия. Понимание этой взаимосвязи Э. Деминг считал крайне важным для создания правильной мотивации работников на качественный труд


    написать администратору сайта