Атлас. Атлас конструкций жрд. Описания. Часть I

• Название: Атлас конструкций жрд. Описания. Часть I
• Дата: 23.12.2018
• Размер: 0.87 Mb.
• Имя файла: Атлас.doc
• Тип: Документы; #61508
• страница: 22 из 36

Газогенератор двигателя С2.720 (лист 48)

Двигатель С2.720 имеет один газогенератор, который предназначен для привода турбины ТНА. Газогенератор работает на собственных компонентах двигателя с избытком горючего и по схеме организации процесса в камере относится к I типу, т.е. когда весь расход компонентов подается через головку.

Основные параметры газогенератора

компоненты топлива:
– окислитель	АК-20К
– горючее	ТГ-02
расход компонентов, кг/с:
– окислителя	0,192
– горючего	0,275
– суммарный	0,467
весовое соотношение компонентов	0,7
коэффициент избытка окислителя	0,151
давление в камере ГГ, ата	47
удельная работоспособность газа (RT), кгс·м/кг	41 000
температура газа, °C	800
объём камеры, л	0,55
приведённая длина, м	5,8
вес (сухой)	1,82

Газогенератор представляет собой паяно-сварную конструкцию, состоящую из головки и камеры.

Головка Головка газогенератора состоит из огневого (13), среднего (14) (место III) и наружного днищ (20). К наружному днищу приварен патрубок (1) для подвода окислителя. Полость горючего образована огневым и средним днищами. Огневое и среднее днища связаны между собой шестью однокомпонентными центробежными форсунками окислителя (9). Связь осуществляется развальцовкой форсунок в среднем днище с предварительной установкой между днищами дистанционных втулок (место IV) и последующей пайкой кислотостойким припоем, установленным в виде колец в местах развальцовки и под огневым и наружным днищами в виде перфорированных листов.

Все форсунки горючего, в количестве 13 штук,установлены на огневом днище. Крепятся они к огневому днищу с помощью развальцовки и пайки кислотостойким припоем также как форсунки окислителя. Одна форсунка горючего установлена в центре огневого днища, а 12 – вокруг форсунок окислителя по форме шестигранника (смотри схему расположения форсунок).

Форсунки окислителя и горючего центробежные с винтовыми завихрителями. Геометрические параметры винтовых завихрителей у обоих типов форсунок одинаковые: двухзаходный винт (сеч. Г-Г и Д-Д) диаметром 7,2 мм, длиной 4,5 мм. Диаметр сопла форсунки окислителя равен 1,9 мм, форсунки горючего –1,8 мм, P_Ф.О. = 19,2 ат, P_Ф.Г. = 12,35 ат.

К среднему днищу приварена втулка для поддержания фильтрационной сетки над форсунками окислителя.

Камера

Камера состоит из внутренней (4) и наружной (3) оболочек, соединенных между собой точечной сваркой по местам выштамповок в наружной оболочке (место I). В области выходного сечения камеры к наружной и внутренней оболочкам приварен коллектор (5) для подвода горючего через охлаждающую щель в полость форсунок горючего (P_ОХЛ = 0,1-0,2 ат).

На цилиндрической части камеры приварен штуцер (19) для замера давления в камере. К торцу внутренней оболочки в районе коллектора приварен патрубок (6) для отвода газа к турбонасосному агрегату.

Камера с головкой соединяется сваркой при помощи соединительного кольца (15) (место III), привариваемого к среднему днищу головки, с одной стороны, и к наружной оболочке камеры, с другой. В зазоре между соединительным кольцом и наружной оболочкой установлен фильтр (2), который приваривается, в внутренней оболочке точечной сваркой шагом 5 мм.

Крепление газогенератора

Патрубком (6) газогенератор приваривается к турбонасосному агрегату. Для усиления крепления пластина (18) приваривается к кронштейну ТНА. К штуцеру (1) присоединяется трубопровод окислителя, к штуцеру (16) – трубопровод горючего.

Материалы

Основные детали газогенератора изготовлены из следующих материалов.

Таблица 2-39

Наименование деталей	Материал
корпуса форсунок, завихрители, сопла, фильтры, днище огневое, внутренняя оболочка газогенератора, отводящий патрубок	Ст. Х18Н9Т
среднее и наружное днища, наружная оболочка, коллектор, штуцеры	Ст. 1Х22Н6Т
дроссельная шайба	Ст. 2Х13
припой	Г40НХ