Атлас. Атлас конструкций жрд. Описания. Часть I
 Скачать 0.87 Mb.
|
Газогенератор двигателя С5.60 (лист 40)Двигатель С5.60 имеет один газогенератор, который работает на собственных компонентах и предназначен для привода турбины ТНА. Газогенератор работает с избытком горючего. По схеме организации процесса в камере газогенератор относится к I типу, т.е. когда весь расход компонентов подается через головку. Основные параметры газогенератора
Газогенератор представляет собой паяно-сварную конструкцию, состоящую из головки и камеры. ГоловкаГоловка газогенератора состоит из огневого днища (5) и наружного днища (3), к наружному днищу приварен патрубок (1) подвода окислителя к одной окислительной форсунке. Полость горючего образована огневым и наружным днищами. Полостью окислителя в данной конструкции является внутренняя полость патрубка. Огневое и наружное днища связаны между собой в центре одной однокомпонентной, центробежной форсункой. Между днищами устанавливается дистанционная втулка (2) и форсунка развальцовывается в наружном днище с последующей пайкой кислотостойким припоем, установленным в виде колец в месте развальцовки форсунки и на дистанционной втулке (сеч. Б-Б). Центрируется наружное днище относительно огневого по шести наваренным пояскам диаметром 3 мм (сеч. А-А). Схема расположения форсунок – сотовая. Все форсунки горючего, в количестве шести, установлены в огневом днище. Крепятся они с помощью развальцовки и пайки кислотостойким припоем так же как форсунка окислителя. Форсунки горючего и окислителя центробежные, с винтовыми завихрителями. Геометрические параметры винтовых завихрителей у обоих типов форсунок одинаковые: двухзаходный винт (сеч. И-И и К-К) диаметром 6,4 мм, длиной 4,5 мм. Диаметры сопел форсунок окислителя и горючего 1,5 мм. В завихрителе горючего (12) просверлены глухие отверстия диаметром 2,5 мм на глубину 3 мм для установки в них дистанционных упоров. КамераКамера состоит из внутренней (7) и наружной (9) оболочек,соединенных между собой гофрированной проставкой (8) при помощи пайки кислотостойким припоем (сеч. В-В). К торцам внутренней оболочки камеры приварены: огневое днище с одной стороны и насадок (14) с другой стороны. На коническом участке насадка (14) приварен коллектор (15) для подвода горючего, идущего в охлаждающий тракт и к форсункам. К коллектору приварен патрубок (17), в который вмонтирован жиклер (16) и фильтр (18). Фильтр к гайке крепится с помощью кислотостойкого припоя, который устанавливается на сетку в виде цилиндрического кольца с последующей пайкой. Противоположный цилиндрический торец сетчатого фильтра обжат в виде трехгранника (сеч. Е-Е) с последующим оплавлением мест обжима кислотостойким припоем (сеч. Ж-Ж). Для упрочнения патрубка к нему приварены ребра жесткости (см. вторую проекцию и сеч. Д-Д). Выходным насадком газогенератор приваривается к сопловому аппарату ТНА. Место сварки гофра по образующей, соединение форсунки с днищем после пайки, уплотнение резьбового стыка приведены на чертеже (сеч. Г-Г, места III, I). Соединение головки с камеройГоловка с камерой соединяется при помощи сварки внутренней оболочки камеры с огневым днищем с последующей приваркой соединительного кольца (6) к наружному днищу и наружной оболочке камеры. Крепление газогенератораГазогенератор хомутом крепится к пластине камеры. К патрубку (17) приваривается трубопровод подвода горючего в газогенератор. К патрубку (1) приваривается трубопровод,подводящий окислитель в головку камеры газогенератора. Насадком (14) газогенератор приваривается к сопловому аппарату турбонасосного агрегата блока подачи. МатериалыОсновные детали газогенератора выполнены из следующих материалов. Таблица 2-20
|