Жезказган месторрождение. Документ Microsoft Word (5). Авиалиниями г. Жезказган связан с городами Алматы, Москва, областными центрами Казахстана и некоторыми городами стран снг
Скачать 82.19 Kb.
|
2.11 Расчет заземления Заземление – это гальваническое соединение электроустановки с заземляющими устройствами, при котором все металлические корпуса электроприемников и металлических конструкций, которые могут оказаться под опасным напряжением из-за повреждения изоляции, должны быть преднамеренно надежно соединены с землей. При защитном заземлении между корпусом защищаемого объекта и землей предусматривается электрическое соединение с малым сопротивлением, чтобы в случае замыкания па корпус этого объекта и прикосновения человека к корпусу через тело человека не мог пойти ток, опасны для его жизни и здоровья. Для этого соединение с землей должно иметь сопротивление во много раз меньше чем сопротивление тела человека. Тогда основная часть тока будет проходить через тело человека. В качестве местных заземлителей принимаем стальные трубы длиной 5м и диаметром 12 мм2. Сопротивление заземление принимаем Rз=4 Ом. Определяем сопротивление одного вертикального заземлителя: Ом; (109) где Ом/м – удельное сопротивление суглинок с учетом коэффициента сезонности; ρ=100 Ом/м – удельное сопротивление глины; kс=1,25 – коэффициент сезонности; t=3,2 – глубина заглубления труб; l=5м – длина вертикального заземлителя; d=12мм – диаметр зазамлителя; Ом Определяем сопротивление одного горизонтального заземлителя: Ом; (110) где Ом/м – удельное сопротивление суглинок с учетом коэффициента сезонности; ρ=100 Ом/м – удельное сопротивление глины; kс=3 – коэффициент сезонности; l=240 м – длина горизонтального заземлителя; b=40мм – ширина полосы горизонтального заземлителя; Ом Определяем полное сопротивление горизонтального заземлителя: ,Ом; (111) где ηг=0,34 – коэффициент использования горизонтальной полосы; Ом; Определяем общее сопротивление вертикального заземлителя: ,Ом; (112) Ом Определяем количество вертикальных заземлителей: ,шт (113) где ηв =0,75 - коэффициент использования вертикального заземлителя; штук Определяем общее сопротивление сети заземления: ,Ом; (114) ,Ом; R з.общ = 4 Ом = Rз = 4 Ом что удовлетворяет требованиям. 3. ПЛАНИРОВАНИЕ ЕДИНОВРЕМЕННЫХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ 3.1 Планирование единовременных затрат Единовременные затраты определяются по формуле: Кед = Ко + Ктр + Кмн тыс.тг, (115) где Ко – затраты на приобретение оборудования Ктр – транспортные затраты Кмн – затраты на монтажно-наладочные работы Расчеты единовременных затрат сводим в таблицу 8. Дополнительно выбираем резервное оборудование: Вентилятор ВЦД-47,5У – 5 шт. Маслостанция – 5 шт. Шкаф управления – 5 шт. Приводной двигатель – 5 шт. Лебедки – 5 шт. Определяем затраты на монтажно-наладочные работы: Кмн = 0,09Ко,тыс.тг (116) где Ко – суммарная стоимость оборудования -для вентилятора ВЦД-47,5У Кмн1 = 0,0942000 = 3780 тыс.тг; -для маслостанции Кмн2 = 0,094500 = 405 тыс.тг; -для шкафа управления Кмн3 = 0,099900 = 891 тыс.тг; -для для привода двигателя АКН-2-18-43-12 У4 Кмн4 = 0,0921000 = 1890 тыс.тг; -для лебедки Кмн5 = 0,091200 = 108 тыс.тг. Определяем транспортные расходы: Ктр = 0,1Ко, тыс.тг (117) где Ко – суммарная стоимость оборудования -для вентилятора ВЦД-47,5У Ктр1 = 0,142000 = 4200 тыс.тг; -для маслостанции Ктр2 = 0,14500 = 450 тыс.тг; -для шкафа управления Ктр3 = 0,19900 = 990 тыс.тг; -для привода двигателя АКН-2-18-43-12 У4 Ктр4 = 0,121000 = 2100 тыс.тг; -для лебедки Ктр5 = 0,11200 = 120 тыс.тг. Определяем единовременные затраты: - для вентилятора ВЦД-31,5М Кед1 = 42000 + 4200 + 3780 = 49980 тыс.тг; -для маслостанции Кед2 = 4500 + 450 + 405 = 5355 тыс.тг; -для шкафа управления Кед3 = 9900 + 990 + 891 = 11781 тыс.тг; -для привода двигателя АКН-2-18-43-12 У4 Кед4 = 21000 + 2100 + 1890 = 24990 тыс.тг; -для лебедки Кед5 = 1200 + 120 + 108 = 1428 тыс.тг. Затраты на материальные и запасные части определяются по формуле: Uмз = 0,025 Кед тыс.тг, (118) где 0,025 –коэффициент учитывающий затраты на материалы и запасные части; Uмз = 0,025 129534 = 3238,35 тыс.тг 3.2 Расчет затрат на электроэнергию Таблица 9 Расчет затрат на электроэнергию Расход электроэнергии составит: Wr = n ∙ tg∙ Руст, кВт•час где n – число дней в году, когда оборудование функционирует дни; tg – время работы в сутки, часов; Руст – потребляемая мощность оборудования. Расход электроэнергии на двигатель АКН-2-18-43-12 У4 justify;">Wr = 365 ∙ 23 ∙ 8000 = 67160000 кВт∙час Расход электроэнергии маслостанции Wr = 365 ∙ 22 ∙ 30 = 240000 кВт∙час Расход электроэнергии на лебедки Wr = 365 ∙ 17 ∙ 48 = 178000 кВт∙час Затраты на электроэнергию определяем по формуле: Uэ = Wr ∙ в, тенге где Uэ – сумма затрат на электроэнергию, тенге; В – плата за 1 кВт электроэнергии в соответствии с тарифом, тенге; Wr - расход электроэнергии за год, кВт. Uэ = 67697000 ∙ 6,76 = 457631 тыс.тг. (119) 3.3 Расчет амортизационных затрат Сумма амортизационных отчислений рассчитывается отдельно по каждому виду оборудования, т.к. доля участия в производственном процессе разных видов оборудования неодинакова. Норма амортизации учитывает износ данного оборудования. Процентные значения нормы амортизационных отчислений регулируются, стандартами бухгалтерского учета РК. (см. бюллетень бухгалтера). Расчет амортизационных затрат сводим в таблицу 10 (используя таблицу 8). Таблица 10 Расчет амортизационных затрат Сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле: , тыс.тенге (120) где Ке– на приобретение монтаж и транспортировку оборудования тыс.тенге; На – норма амортизации, в % (в соответствии с «Бюллетенем бухгалтера»); Kр – коэффициент, учитывающий резерв оборудования ( для работ на поверхности – 1,29, для подземных работ 1,31). -для вентилятора ВЦД-47,5У -для маслостанции -для шкафа управления ; -для приводного двигателя -для лебедки -для зданий и сооружений Сумма амортизационных отчислений на участке составит 30935 тыс.тг. 3.4 Планирование штата и расчет численности рабочих и специалистов Для расчета затрат на заработную плату необходимо установить явочную и списочную численность персонала участка. Явочный штат рабочих определяем нормативу численности участка./5/ Персонал участка включает в себя: 3-машиниста, 3-слесаря по ремонту, 1-начальника участка, 1-электромеханика. Определяем списочный состав рабочих, для этого определяем эффективный фонд рабочего времени, используя таблицу 11. Таблица 11 Баланс рабочего времени для машиниста и слесаря по ремонту Тэф = Тк – Тв – То – Тб –Тпр, дней (121) где Тк – календарный фонд рабочего времени; Тв - количество выходных дней в году; То – количество дней отпуска; Тб – количество больничных дней; Тпр – прочие дни отдыха, разрешенные законом; Тэф1 = 365 – 79 – 32 – 6 – 4 = 244 дня Коэффициент списочного состава определяем по формуле: Ксп.с = (122) где Тк – календарный фонд рабочего времени, дни; Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни; 0,96 – постоянный коэффициент. Ксп.с = Таким же образом составляем баланс рабочего времени для специалистов и сводим данные в таблицу 6 и 7, рассчитав эффективный фонд рабочего времени и коэффициент списочного состава. Таблица 12 Баланс рабочего времени для электромеханика Планируемый эффективный фонд рабочего времени определяем по формуле: Тэф = Тк – Тв – То – Тб –Тпр, дней (123) где Тк – календарный фонд рабочего времени; Тв - количество выходных дней в году; То – количество дней отпуска; Тб – количество больничных дней; Тпр – прочие дни отдыха, разрешенные законом; Тэф1 = 365 – 78 – 36 – 6 – 4 =241 день Коэффициент списочного состава определяем по формуле: Ксп.с = (124) где Тк – календарный фонд рабочего времени, дни; Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни; 0,96 – постоянный коэффициент. Ксп.с= Таблица 13 Баланс рабочего времени для начальника участка Планируемый эффективный фонд рабочего времени определяем по формуле: Тэф = Тк – Тв – То – Тб –Тпр, дней (125) где Тк – календарный фонд рабочего времени; Тв - количество выходных дней в году; То – количество дней отпуска; Тб – количество больничных дней; Тпр – прочие лни отдыха, разрешенные законом; Тэф1 = 365 – 78 – 36 – 6 – 4 = 241 день Коэффициент списочного состава определяем по формуле: Ксп.с = (126) где Тк – календарный фонд рабочего времени, дни; Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни; 0,96 – постоянный коэффициент. Ксп.с = Расчет списочной численности рабочих сводим в таблицу 14. Таблица 14 Расчет списочной численности рабочих Списочную численность рабочих определяем по формуле: Чсп = Чяв Ксп, (127) где Чяв – явочная численность рабочих; Ксп – коэффициент списочного состава. -для машинистов Чсп1 = 15 • 1,436 ≈22 человека -для слесарей по ремонту Чсп1 = 15 • 1,436 ≈22 человека По аналогии производим расчет списочной численности для руководителей и специалистов и сводим данные в таблицу 15. Таблица 15 Расчет численности специалистов Списочную численность специалистов определяем по формуле: Чсп = Чяв Ксп, (128) где Чяв – явочная численность рабочих; Ксп – коэффициент списочного состава. -для электромеханика Чсп1 = 1 • 1,453 ≈1 человек -для начальника участка: Чсп2 =1∙1,453 ≈ 1 человек 3.5 Расчет фонда оплаты труда рабочих, руководителей и специалистов 1. Определяем заработную плату за отработанное время: 3 = ЧТС Т, (129) где ЧТС – часовая тарифная ставка, тенге/час; Т – отработанное время, час. Для машиниста 3 = 813,6 • 184 = 146702,4 тг. Для слесаря по ремонту 3 = 813,6 • 184 = 146702,4 тг. 2. Количество отработанных часов в месяц (из табеля учета рабочего времени). 3. Количество отработанных часов в год из производственного календаря корпорации «Казахмыс». 4. Определяем заработную плату за месяц по формуле: Зм = З + Дн.вр., тенге где З – оплата за отработанное время, тенге/час; Дн.вр.- доплата за ночное время. Для машиниста Зм = 146702,4+9079 = 155781,4 тг. Для слесаря по ремонту Зм = 146702,4+10110 = 155781,4 тг. 5. Определяем годовую заработную плату: 3г = 3 м ∙ Ч сп ∙ 12 (130) где 3 м – месячная заработная плата, тенге; Ч сп – численность списочная, человек; 12 - количество месяцев в году. Для машиниста 3г = 155781,4 ∙ 22 ∙ 12 = 41126 тыс.тг. Для слесаря по ремонту 3г = 155781,4 ∙ 22 ∙ 12 = 41126 тыс.тг. Аналогично производим расчет годового ФОТа для специалистов. Расчет годового ФОТа для специалистов сводим в таблицу 15. Таблица 15 Расчет фонда оплаты труда руководителей и специалистов Рассчитываем заработную плату электромеханика: 1. Количество отработанных часов в месяц (из табеля учета рабочего времени). 2. Количество отработанных часов в год (из производственного календаря корпорации «Казахмыс»). 3. Заработная плата за месяц: Зо = Зм = 220000 тг (131) где Зо – заработная плата за отработанные часы; 4. Годовая заработная плата Зг = Зм • Чсп • 12, (132) где Зм – месячная заработная плата; Чсп – численность списочная; 12 – количество месяцев в году. Зг = 220000 •1 • 12 = 2640 тыс.тг. Расчитаем заработную плату для начальника участка: 1. Количество отработанных часов в месяц (из табеля учета рабочего времени). 2. Количество отработанных часов в год (из производственного календаря корпорации «Казахмыс»). 3. Заработная плата за месяц: Зм = Зо = 150500 тг. (133) 4. Годовая заработная плата Зг = Зм • Чсп • 12, (134) где Зм – месячная заработная плата; Чсп – численность списочная; 12 – количество месяцев в году. Зг = 270000 •1 • 12 = 3240 тыс.тг. Всего в год с учетом различных отчислений из фонда оплаты труда, затраты на оплату труда составят: Uзпл = ФОТ • 1,1, тыс.тг., (135) где ФОТ – сумма годовой заработной платы рабочих и специалистов 1,1 – коэффициент, учитывающий сумму дополнительной заработной платы рабочих и руководителей Uзпл = 5880 • 1,1 = 6468 тыс.тг. Определяем сумму годовых эксплуатационных затрат: Uэксп = Uмз + Uэ + Uзпл + Uам тыс.тг. (136) где Uмз - затраты на материальные и запасные части для проведения ремонта технических средств, тыс.тг.; Uэ – затраты на расходуемую энергию, тыс.тг.; Uзпл – затраты на заработную плату, тыс.тг.; Uам – сумма амортизационных отчислений, тыс.тг.; U = 3238,35 + 457631 + 88132 + 30935 = 579936 тыс. тг. |