Главная страница
Навигация по странице:

  • ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНИТЕЛЯМ ДЛЯ БЕТОНОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬСТВА 1. Заполнители для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований

  • (Измененная редакция, Изм. № 1). Поправка. ИУС 11-2002.

  • (Измененная редакция, Изм. № 1). Поправка. ИУС 11-2002. 2. Заполнители для бетона транспортного строительства

  • (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • Заполнители для бетонов гидротехнических сооружений

  • Заполнители для бетона бетонных и железобетонных труб

  • (Исключено, Изм. № 1) ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  • Измененная редакция. Изм. № 1.

  • ТО6. Бетоны тяжелые и мелкозернистые технические условия


    Скачать 336 Kb.
    НазваниеБетоны тяжелые и мелкозернистые технические условия
    Дата08.03.2022
    Размер336 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла26633-91.doc
    ТипДокументы
    #386199
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2


    Справочное

    ХАРАКТЕР ВОЗМОЖНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ НА БЕТОН

    1. К вредным примесям относят включения следующих пород и минералов: аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал, кремень и др.), сульфаты (гипс, ангидрит и др.), слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.), магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, галоиды (ладит, сильвин и другие), цеолиты, асбест, графит, уголь, горючие сланцы.

    2. Вредные примеси в бетоне (в заполнителях, применяемых для производства бетона) могут вызывать:

    снижение прочности и долговечности бетона;

    ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона;

    коррозию арматуры в бетоне.

    3. Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговечность бетона: уголь, графит, горючие сланцы; слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); цеолиты, апатит, нефелин, фосфорит.

    4. Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона:

    аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.), хлорит и некоторые цеолиты;

    сера, сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.);

    сульфаты (гипс, ангидрит и др.);

    магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.).

    5. Основные вредные примеси, вызывающие коррозию арматуры в бетоне:

    галоиды (галит, сильвин и др.), включающие водорастворимые хлориды;

    сера сульфиды и сульфаты.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3


    Обязательное

    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНИТЕЛЯМ ДЛЯ БЕТОНОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬСТВА

    1. Заполнители для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований

    1.1. При наибольшей крупности зерен заполнителя, равной 80 мм, допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставка смеси фракций размером от 5 до 40 мм.

    1.2. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать, % по массе:

    2 - для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий дорог;

    3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований усовершенствованных капитальных покрытий дорог.

    1.3. Марки щебня, гравия и щебня из гравия должны быть не ниже указанных в табл. 7.

    Таблица 7

    Назначение бетона

    Марка крупного заполнителя по прочности, не ниже

    Щебень

    Гравий и щебень из гравия (марка по дробимости)

    из изверженных и метаморфических пород

    из осадочных пород

    Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий

    1200

    800

    1000

    Нижний слой двухслойных покрытий

    800

    600

    800

    Основания усовершенствованных капитальных покрытий

    800

    300

    600

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    Поправка. ИУС 11-2002.

    1.4. Щебень и гравий, кроме марок по прочности, указанных в табл. 7, должны иметь марки по износу в полочном барабане не ниже указанных в табл. 8.

    Таблица 8

    Назначение бетона

    Марка по истираемости в полочном барабане, не ниже

    Щебень

    Гравий и щебень из гравия

    из изверженных пород

    из осадочных пород

    Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий

    И-I

    И-II

    И-II

    Нижний слои двухслойных покрытий

    И-II

    И-III

    И-III

    Основания усовершенствованных капитальных покрытий

    И-III

    И-IV

    И-IV

    Поправка. ИУС 11-2002.

    1.5. Содержание в крупных заполнителях зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы для бетона дорожных и аэродромных однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий не должно превышать 25 % по массе.

    1.6. Морозостойкость щебня и гравия должна быть не ниже требований, указанных в табл. 9.

    Таблица 9

    Назначение бетона

    Марка по морозостойкости щебня и гравия для бетона, эксплуатируемого в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца

    От 0 до -5 °С

    От -5 до -15 °С

    Ниже -15 °С

    Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий дорог

    F50

    F100

    F150

    Нижний слой двухслойных покрытий дорог

    F25

    F50

    F100

    Основания усовершенствованных капитальных покрытий дорог

    F15

    F25

    F25

    Поправка. ИУС 11-2002.

    1.7. Песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований должны иметь марки по прочности исходной горной породы или гравия не ниже указанных в табл. 10.

    Таблица 10

    Назначение бетона

    Марка по прочности исходной горной породы или гравия, из которых изготовлен песок

    Изверженные породы

    Осадочные и метаморфические породы

    Гравий

    Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий

    800

    800

    1000

    Нижний слой двухслойных покрытий и оснований

    800

    400

    600

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    Поправка. ИУС 11-2002.

    2. Заполнители для бетона транспортного строительства

    2.1. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать следующих значений, %, но не менее для:

    1 - бетона пролетных строений мостов, мостовых конструкций зоны переменного уровня воды, водопропускных труб, железобетонных шпал, опор контактной сети, линий связи и автоблокировки, опор ЛЭП;

    2 - бетона монолитных опор мостов и фундаментов водопропускных труб, расположенных вне уровня зоны переменного уровня воды.

    2.2. Содержание в крупных заполнителях зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы для бетонов железобетонных шпал, опор ЛЭП, контактной сети, линий связи и автоблокировки не должно превышать 25 % по массе.

    2.3. Для бетона мостовых конструкций, расположенных и зоне переменного уровня воды, конструкций мостового полотна пролетных строений мостов, а также водопропускных труб должен использоваться щебень марки 1000 и выше из изверженных пород, щебень марки 800 и выше из метаморфических и осадочных пород, щебень из гравия и гравий марки по дробимости не ниже 1000 - для бетона класса по прочности В30 и выше и 800 - для бетона класса по прочности до В22,5 включ.

    Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20 % по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, но допускается применять для бетона конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды и подводной зоне.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2.4. Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки не ниже 1200, метаморфических и осадочных пород марки не нижи 1000 и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 1000.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2.5. Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии не должно превышать 5 % по массе для бетонов конструкций мостов, расположенных в зоне переменного уровня воды, и бетонов водопропускных труб под насыпями.

    2.6. Применение гравия не допускается для бетонов:

    конструкций мостов и водопропускных труб, эксплуатируемых в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С;

    транспортных сооружений с маркой по морозостойкости F200 и выше;

    транспортных железобетонных конструкций, рассчитываемых на выносливость.

    2.7. Содержание в мелком заполнителе пылевидных и глинистых частиц для бетона транспортных сооружений не должно превышать, % по массе:

    1 - для бетона предварительно напряженных пролетных строений, эксплуатируемых в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С;

    2 - для бетона пролетных строений и мостовых конструкций, эксплуатируемых в условиях переменного уровня воды.

    3. Заполнители для бетонов гидротехнических сооружений

    3.1. Допускается при строительстве массивных гидротехнических сооружений применение щебня и гравия размером:

    от 120 до 150 мм;

    св. 150 мм, вводимых непосредственно в блок при укладке бетонной смеси.

    3.2. Для бетона гидротехнических сооружений содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, щебне из гравия и в гравии (вне зависимости от вида породы) не должно превышать, %:

    1 - для бетона зоны переменного уровня воды и надводной зоны;

    2 - для подводной и внутренней зоны.

    3.3. Для бетона гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного уровня воды, наличие в крупном заполнителе глины в виде отдельных комков не допускается.

    3.4. Марки щебня из природного камня должны быть не ниже 600 для бетона класса по прочности В15 и ниже, 800 - для бетона класса по прочности от В20 до В30 включ. 1200 - для бетона класса по прочности выше В30.

    Марки по дробимости гравия и щебня из гравия должны быть не ниже 800 для бетона класса по прочности В15 и ниже, 1000 - для бетона класса по прочности В20 и выше.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    3.5. Для бетона гидротехнических сооружений, к которому предъявляют требования по морозостойкости, кавитационной стойкости, следует использовать щебень из изверженных пород марки не ниже 1000. Применение щебня из гравия или гравия марки по дробимости не ниже 1000 допускается после проведения специальных исследований с учетом условий работы конструкций по требованиям п. 1.6.2 настоящего стандарта.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    3.6. Для бетона гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды следует использовать щебень или гравий со средней плотностью зерен не ниже 2,5 г/см3 и водопоглощением не более, %:

    0,5 - для щебня из изверженных и метаморфических пород;

    1,0 - для щебня из осадочных пород.

    Для бетона внутренней, подводной и надводной зон плотность зерен должна быть не ниже 2,3 г/см3 и водопоглощением не более, %:

    0,8 - для щебня из изверженных и метаморфических пород;

    2,0 - для щебня из осадочных пород.

    3.7. Щебень и гравий для износостойкого гидротехнического бетона должны иметь маки по износу в полочном барабане не ниже:

    И-I - для щебня из изверженных и метаморфических пород;

    И-II - для щебня из осадочных пород, а также гравия и щебня из гравия.

    3.8. Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии для бетонов гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды не должно превышать 5 % по массе.

    3.9. Морозостойкость щебня и гравия для бетона гидротехнических сооружений должна быть не ниже указанной в табл. 11.

    Таблица 11

    Среднемесячная температура наиболее холодного месяца, °С

    От 0 до -10

    От -10 до -20

    Ниже -20

    Морозостойкость щебня и гравия

    F100

    F200

    F300

    Для бетона гидротехнических сооружений с нормируемой морозостойкостью F300 и выше и бетона зоны переменного уровня применение гравия в качестве крупного заполнителя допускается только после проведения испытаний бетона на морозостойкость.

    Поправка. ИУС 11-2002.

    3.10. Для бетонов гидротехнических сооружений допускается применять пески с модулем крупности от 1,5 до 3,5 (полные остатки на сите размером 2,5 мм от 0 до 30 %, на сите 1,5 мм - от 5 до 55 %, на сите 0,63 мм - от 20 до 75 %, на сите 0,315 мм - от 40 до 90 % и на сите 0,14 мм - от 85 до 100 %). При этом мелкие пески с модулем крупности, равным или менее 2,0, должны использоваться при обязательном применении поверхностно-активных добавок.

    3.11. Для бетона гидротехнических сооружений содержание в песке пылевидных и глинистых частиц не должно превышать, % по массе:

    2 - для бетонов зоны переменного уровня воды;

    3 - для надводного бетона;

    5 - для подводного бетона и бетона внутренней зоны.

    Для бетонов гидротехнических сооружений применение мелкого заполнителя с содержанием глины в виде отдельных комков не допускается.

    3.12. Содержание слюды в, мелком заполнителе для бетона гидротехнических сооружений не должно превышать, % по массе:

    1 - для бетона переменного уровня воды;

    2 - для бетона надводной зоны;

    3 - для бетона подводной и внутренней зоны.

    4. Заполнители для бетона бетонных и железобетонных труб

    4.1. Содержание пылевидных и глинистых частиц в крупных заполнителях для бетона железобетонных и бетонных труб не должно превышать 1 % по массе.

    4.2. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупных заполнителях для бетонов безнапорных и напорных железобетонных труб не должно превышать 25% по массе.

    4.3. Для бетона напорных и низконапорных железобетонных труб следует применять щебень из природного камня марки не ниже 1000 и щебень из гравия, марки не ниже Др8. Для бетона безнапорных труб следует применять щебень из изверженных пород марки не ниже 800, из осадочных и метаморфических пород - не ниже 600, щебень из гравия и гравий марки не ниже Др12.

    4.4. Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц не должно превышать, % по массе:

    2 - для бетона напорных труб;

    3 - для бетона безнапорных и низконапорных труб.

    4.5. Песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления, используемые для бетона железобетонных и бетонных труб, должны иметь марку по прочности исходной горной породы или гравия не ниже 600. Использование указанных песков из горных пород афанитовой или стекловидной структуры не допускается.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 4

    (Исключено, Изм. № 1)

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    И.М. Дробященко, канд. техн. наук (руководитель темы); М.И. Бруссер, канд. техн. наук; Р.Л. Серых, д-р техн. наук; Ю.С. Волков, канд. техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук; В.Ф. Степанова, канд. техн. наук; Ф.М. Иванов, д-р техн. наук; М.М. Капкин, канд. техн. наук; М. Л. Нисневич, д-р техн. наук; Н.С. Левкова, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; Е.А. Антонов, канд. техн. наук; А.М. Шейнин, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Т.А. Затворницкая; С.П. Абрамова; И.Н. Нагорняк

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.05.91 № 21

    3. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 3893-78 и СТ СЭВ 1406-78

    4. ВЗАМЕН ГОСТ 10268-80 и ГОСТ 26633-85

    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    Номер пункта, приложения

    ГОСТ 4.212-80

    1.3.6

    ГОСТ 7473-94

    1.4.2; 2.5

    ГОСТ 8267-93

    1.6.1

    ГОСТ 8269.0-97 - ГОСТ 8269.1-97

    3.7

    ГОСТ 8735-88

    3.7

    ГОСТ 8736-93

    1.6.1

    ГОСТ 10060.0-95 - ГОСТ 10060.4-95

    3.2

    ГОСТ 10178-85

    1.4.7, 1.5.1, 1.5.3, 1.5.4

    ГОСТ 10180-90

    3.1

    ГОСТ 10181-2000

    3.4

    ГОСТ 12730.1-78 - ГОСТ 12730.4-78

    3.3

    ГОСТ 12730.5-84

    3.2

    ГОСТ 13015.1-81

    2.2

    ГОСТ 13087-81

    3.3

    ГОСТ 17624-87

    3.1

    ГОСТ 18105-86

    2.6

    ГОСТ 22266-94

    1.4.7, 1.5.1

    ГОСТ 22690-88

    3.1

    ГОСТ 22783-77

    3.1, 3.9

    ГОСТ 23732-79

    1.11, 3.8

    ГОСТ 24211-91

    1.8, 3.8

    ГОСТ 24316-80

    3.3

    ГОСТ 24452-80

    3.3

    ГОСТ 24544-81

    3.3

    ГОСТ 24545-81

    3.3

    ГОСТ 25192-82

    1.3.1

    ГОСТ 25592-91

    1.6.1, 1.7

    ГОСТ 25818-91

    1.7

    ГОСТ 26134-84

    3.2

    ГОСТ 26644-85

    1.6.1, 1.7

    ГОСТ 27006-86

    1.4.2, 2.4

    ГОСТ 28570-90

    3.1.

    ГОСТ 5578-94

    1.6.1

    ГОСТ 17623-87

    3.3

    ГОСТ 21718-84

    3.3

    ГОСТ 23422-87

    3.2

    ГОСТ 27677-88

    3.4

    ГОСТ 29167-91

    3.2

    ГОСТ 30108-94

    1.3.7, 3.5

    ГОСТ 30459-96

    3.7

    ГОСТ 30515-97

    3.7

    СНиП 2.03.11-85

    1.4.7

    СТ СЭВ 1406-78

    1.3.1, 1.3.2

    СТ СЭВ 4421-72

    3.5

    ИСО 3893-78

    1.3.1

    Измененная редакция. Изм. № 1.

    СОДЕРЖАНИЕ

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1

    2. ПРИЕМКА 8

    3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 8

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1 9

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2 10

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3 11



    1   2   3   4


    написать администратору сайта