Главная страница

Экол.гальванопроизводств vinogradov_03. Библиотечка гальванотехника


Скачать 0.98 Mb.
НазваниеБиблиотечка гальванотехника
АнкорЭкол.гальванопроизводств vinogradov_03.docx
Дата17.03.2018
Размер0.98 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаЭкол.гальванопроизводств vinogradov_03.docx
ТипКнига
#16825
страница12 из 44
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   44

Рис. 2.4. Схема многократного использования промывной воды:

О - ванна обезжиривания, Д - ванна декапирования, П - ванны промывки,

М - ванна сернокислого меднения, Н - ванна никелирования.

При многократном использовании промывной воды в ней накапливаются компоненты всех объединенных общим трубопроводом технологических ванн, поэтому необходимо учитывать возможность попадания ионов и веществ, находящихся в промывной воде, в технологические растворы, что может негативно сказаться на их работоспособности и на качестве обработки поверхности деталей. Так, например, при объединении промывочных ванн после кислого декапирования и щелочного обезжиривания, содержащего силикаты, на поверхности деталей может образовываться пленка нерастворимой кремниевой кислоты, которая будет препятствовать дальнейшему нанесению покрытия. Кроме того, недопустимо повторное использование промывной


110





воды после обработки деталей в цианистых электролитах для промывки после обработки в кислых растворах, а также необходимо учитывать раздельную обработку хромсодержащих стоков на очистных сооружениях.

  1. Использование воды из систем охлаждения и нагревания. В случае отсутствия на предприятии оборотного водоснабжения в системах охлаждения и нагрева (парового или водяного) целесообразно использовать на промывочных операциях воду после охлаждения выпрямителей, ванн анодирования, хромирования и т.д. и горячую воду, использованную для нагревания ванн промывки, обезжиривания, хромирования, никелирования и т.д.; при паровом нагреве ванн образующийся конденсат лучще использовать для приготовления или корректировки технологических ванн.

  2. Интенсификация промывки. Ванны промывки деталей на подвесках, за исключением технически обоснованных случаев, с целью интенсификации процесса должны быть оборудованы перемешивающими устройствами, предпочтительно барботажного типа. Норма расхода воздуха на барботаж составляет 0,2-0,3 л/мин на 1 л раствора при непрерывной работе барботера. Продолжительность промывки барабанов в каждой ванне при частоте вращения не менее 10 мин-1 должна составлять: не менее 60 с при глубине погружения барабана 62% и не менее 90 с при глубине погружения 82%. Промывать барабаны допускается путем не менее, чем двухкратного погружения вращающегося барабана в ванну промывки на 10-15 с и выдержкой его над ванной до полного стекания жидкости. Интенсивность перемешивания и продолжительность выдержки деталей в ваннах промывки должны обеспечивать практически полное выравнивание концентраций в объеме ванны и у поверхности деталей. Рекомендуемая продолжительность промывки деталей на подвесках составляет 40- 90 с в каждой ванне (в зависимости от свойств отмываемых растворов и температуры промывной воды).

  3. Организация бессточных операций хромирования и никелирования. Ранее (см.п.2.6.2.) была показана возможность использования воды из ванн улавливания для подпитки технологических ванн, работающих при повышенных температурах. Из наиболее распространенных и в тоже время экологически опасных электролитов, работающих при повышенных


111





температурах, таковыми являются электролиты хромирования и никелирования. Рассмотрим возможность организации с помощью ванн улавливания объемом V
=800 л бессточных промывок после хромирования деталей на подвесках производительностью F=3 м2/ч (удельный вынос электролита q=0,3 л/м2, концентрация по Сг*+ Со=130 г/л или 250 г/л СгОз, предельно допустимая концентрация хрома в последней ванне улавливания Сп=0,01 г/л) и после блестящего никелирования деталей на подвесках производительностью F=3 м2/ч (удельный вынос электролита q=0,2 л/м2, концентрация по Ni2+ Со=60 г/л или 270 г/л NiS04-6H20, предельно допустимая концентрация никеля в последней ванне улавливания Сп= 0,01 г/л).

За счет нагревания электролитов хромирования и никелирования (нижняя граница рабочих температур 50 °С) из них выпаривается вода в количестве 2,6 л/ч (скорость испарения при 50 2,1 л/ч-м2 зеркала раствора (см.п.2.6.2), площадь зеркала электролита 1,25 м2). Кроме того в вентиляцию уносится 0,05-0,1 л/ч раствора электролита хромирования. Таким образом суммарные потери жидкости для рассматриваемого случая хромирования составляет 2,65-2,7 л/ч, а для никелирования - 2,6 л/ч. Для того, чтобы полностью использовать промывную воду для подпитки технологической ванны необходимо подобрать такую систему промывки, чтобы значение расхода промывной воды было меньше величины потерь воды из технологической ванны из-за нагревания и уноса в вентиляцию.

Для этой цели применим периодически непроточный режим промывки в нескольких ваннах, суть которого заключается в том, что в начальный период промывка деталей осуществляется в промывных ваннах без слива воды. Лишь спустя определенное время, в течение которого в последней ванне промывки концентрация отмываемого компонента достигла предельно допустимого значения, вода из последней ванны переливается в предпоследнюю, из предпоследней - в предыдущую и т.д. Промывная вода сливается только из первой ванны промывки, а свежая вода наливается только в последнюю ванну. После этого цикл непроточной промывки повторяется. Продолжительность (t) непроточного периода рассчитаем по формулам (2.21) и (2.22), а также по формулам (2.27)-(2.30), вытекающим из формулы (2.23).


112





Фактически за один цикл сливается вода только из одной, первой промывной ванны, поэтому расход воды (Q) на промывку определяется делением объема ванны (V) на продолжительность непроточного режима промывки (t). Так как в указанных формулах зависимость “t” от параметров процесса выражена в неявном виде, поэтому продолжительность работы ванн улавливания до смены воды определяем методом подбора таких значений t, при которых Ci равно предельно допустимой концентрации Сп=0,01 г/л при заданных значений величин q, F, V, Со.


С4 = С,


24


qFI


IfqZL i{ v


21, V


qR


c7 = ct


_ If s£Lj

_ qfiV. _ J_f anY. e

24 V V J 120 V V J

qF!


■ i TqFt 6 v v


• e v -IfSfL

6 v. v


-•-ш


qFi


qR


. -Lf sElY . _ JLfaSLY. «-* - -UsS-V.,

24 V V )
120 V V J 720 t V J


_3S_

v


(2.27)


(2.28)


(2.29)


(2.30)


где q - удельный вынос (унос) раствора, л/м2; F - площадь обрабатываемой поверхности в единицу времени (производительность технологической ванны), м2/ч; V - объем ванны улавливания, л; Со - концентрация хрома или

никеля в технологической ванне, г/л; Сп - предельно допустимая концентрация хрома или никеля в последней ванне улавливания, г/л; С.,С2,Сэ,С«,Сз,Сб,С7 - концентрация хрома или никеля в соответствующей ванне улавливания, г/л; t - продолжительность работы ванн улавливания до смены воды, ч.


113






Результаты расчетов по хромированию:

Количество вани улавливания

Продолжительность работы вани улавливания, ч

Расход воды на

промывку,

л/ч

Конечная концентрация хрома в ваннах улавливания, г/л

2

11

73

Ci=l,6; С2=0,01

3

70

11,3

Ci=9,8: С2=0,38; Сз=0.01

4

192

4,1

Ci=25; С2=2,63; Сз=0,19; С4=0.01

5

373

2,1

С,=44,5;С2=8,68;Сз=1,17 С4=0,12; Сs=0,01

6

603

1,3

Ci=64,0; С2= 19,3; Сз=4,1 С4=0,7; Cs=0,09; С6=0,01

7

876

0,9

Ci=81,5; С2=33,7;Сз=10,1; С4=2,4; С5=0,45; Св=0,07; С7=0,01





Приведенные данные показывают, что при промывке в 5-ти и более ваннах улавливания расход промывной воды меньше, чем ее теряется на испарение и в вентиляцию, поэтому всю промывную воду можно возвратить в основную ванну. Таким образом осуществляется бессточная операция хромирования деталей на подвесках производительностью 3 м2/ч, при этом через 373 часа воду из первой ванны улавливания сливают в сборник для последующей корректировки уровня электролита в ванне хромирования, из второй ванны улавливания воду переливают в первую ванну, из третьей - во вторую и т.д., в пятую ванну улавливания добавляют дистиллированную воду или конденсат (см.рис.2.5).

Превышение расчетных значений величин потерь воды над её расходом на промывку (2,7-2,1=0,6 л/ч) нивелирует погрешность расчетов; на практике в случае необходимости увеличивают частоту смены воды в ваннах улавливания по мере опорожнения сборника, что лишь улучшает качество промывки.


114






Результаты расчетов по никелированию:


Рис. 2.5. Материальный баланс бессточной операции хромирования: Сг - ванна хромирования (3 м2/ч), Ул - ваины улавливания (по 800 л), работающие в периодически непроточном режиме, Сб - сборник промывной воды


8001/373 <


унос


0,9 пН



d-O-d


pajcxox вохы
шпражывку

800 пУ373 ч


периодичесисй перепив воды 600 х/3731

Ул

Ул

Ул

Ул




Ул

44.5 ГЛ1

8.68 ГЙ1

1.17гЛ

0.12 rtlt




0,01 г/Й

Сг‘+

Сг‘+

Сг*'*'

Сг‘+




Сг6*




Количество

ваин

Продолжительность работы ванн улавливания, ч

Расход воды на промывку л/ч

Конечная концентрация никеля в ваннах улавливания, г/л

2

24

33

Ci=l.l;Cj=0,01

3

136

5,9

Ci=5,8; Сг=0,3; Сз=0,01

4

353

2,3

Ci=14; Сг=1,76; Сз=0,15; С4=0,01

5

661

1,2

Ci=23,4; С2=5,33; Сз=0,84; C4=0,1;C5=0,01

6

1045

0,77

Ci=32,6; Сг=11,1; Сз=2,7; С4=0,5; С5=0,08;Сб=0,01

7

1492

0,54

С 1=40,4; Сг=18,5; Сз=6,2;С4=1,63;

Cs=0,35; Сб=0,06; С7=0,01





115





Приведенные данные показывают, что при промывке в 4-х и более ваннах улавливания расход промывной воды меньше, чем ее теряется на испарение. Бессточную операцию блестящего никелирования деталей в нашем случае осуществляют следующим образом: через 353 часа воду из первой промывной ванны сливают в сборник для последующей корректировки уровня электролита в ванне никелирования, из второй ванны воду переливают в первую, из третьей - во вторую и т.д., в четвертую ванну улавливания добавляют дистиллированную воду или конденсат (см.рис.2.6). В сборнике промывную воду подкисляют соляной кислотой до pH 3,5-

  1. Превышение расчетных значений величин потерь воды над её расходом на промывку (2,6-2,3=0,3 л/ч) нивелирует погрешность расчетов; на практике в случае необходимости увеличивают частоту смены воды в ваннах улавливания по мере опорожнения сборника, что лишь улучшает качество промывки.

При изменении производительности технологической ванны прямо пропорционально изменяется расход промывных вод и обратно пропорционально продолжительность непроточного режима промывки. Так например, при производительности по хромированию 1 м2/ч значения расходов промывной воды, указанные в результатах расчетов по хромированию, уменьшаются в 3 раза, при этом потери воды из ванны хромирования остаются прежними - 2,65-2,7 л/ч. Следовательно, для организации бессточной операции хромирования достаточно четырёх ванн улавливания, работающих в периодически непроточном режиме (расход промывной воды 4,1:3= 1,4 л/ч), продолжительность которого 192x3=576 часов.

Для сокращения числа ванн улавливания необходимо увеличить потери воды на испарение - либо за счет увеличения температуры электролита хромирования и никелирования, либо за счет организации нагрева в ваннах улавливания или в сборнике промывной воды из первой ступени при температуре, ниже температуры разложения органических добавок. При этом учитывают общий объем потерь воды на испарение: как из технологической ванны, так и из дополнительно подогреваемой ванны.


116



испарение 2,6 л/ч


возврат промывной воды 2.6 */ч


периодический перешив воды вСОлй S3 ч


расход воды на промывку

80CH/3S3 ч


Рис.2.6. Материальный баланс бессточной операции никелирования: Ni - ванна никелирования (3 м2/ч), Ул - ваниы промывки (по 800 л), работающие в периодически непроточном режиме, Сб - сборник промывной воды


  1. Нормированное водопотребление для различных способов

промывки

На основе рассмотренных в предыдущих главах факторов, влияющих на расход промывной воды, можно определить три группы мероприятий, с помощью которых можно регулировать водопотребление: изменение количества ступеней, последовательности (схемы) и режима промывки. Ниже показано влияние каждой группы мероприятий в отдельности на расход воды на промывку погружным методом без барботажа после конкретных операций гальванообработки деталей на подвесках.


  1. Удельные нормы расхода воды на промывку после отдельных операций в зависимости от количества ступеней промывки

Удельные нормы расхода воды в зависимости от количества ступеней промывки представлены в табл.2.8, причем под ступенью


117





промывки подразумевается либо одинарная ванна, либо ступень прямоточной промывки, либо каскад противоточной промывки.

Таблица 2.8

Удельные нормы расхода воды в зависимости от количества ступеней

промывки

1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   44


написать администратору сайта