Пояснительная записка-Захарова 56-площадка. Благоустройство территории внутригородского муниципального образования СанктПетербурга муниципального округа ЮгоЗапад проектная документация раздел 6 Проект организации строительства
 Скачать 0.51 Mb.
|
7.1 Расчет потребности во временных бытовых помещенияхТаблица 3 – Потребность строительства во временных бытовых помещениях
Принимаем : прорабская 2,3*3,0 –1шт. Бытовка 2,3*3,0- 3 шт.. 27,6 > 24,62 Биотуалет –1 шт. 8 Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудования, конструкций и материалов8.1 Общие положения Контроль качества, приемку работ и составление форм исполнительной документации осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004. Контроль за соблюдением проектных решений и качеством строительства выполняет технический надзор. Организация, осуществляющая независимый технический надзор, осуществляет надзор за деятельностью служб качества строительного подрядчика и проверку результатов работы качества строительного подрядчика, с последующим осуществлением сплошного или выборочного контроля с использованием визуального, инструментальных и физических методов контроля в объеме, установленном регламентом. В соответствии с этапами технологического процесса строительства постоянно выполняется производственный контроль качества работ, включающий в себя входной, операционный и приемочный, согласно раздела 6 СНиП 12-01-2004. Производственный контроль выполняется подрядной организацией. При входном контроле строительных изделий и материалов следует проверять внешним осмотром и инструментально соответствие их требованиям стандартов, рабочей документации и других нормативных документов, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Результаты входного контроля документировать. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительно-монтажных процессов, и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и стандартам. Результаты входного контроля документировать п.6.1.6. СНиП 12-01-2004. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных строительно-монтажных работ. Приемочному контролю подвергаются скрытые работы, законченный объект в целом. Результаты приемки работ оформить актами освидетельствования скрытых работ (форму акта освидетельствования см. прил. Б. СНиП 12-01-2004). Входной контроль материалов и оборудования перед началом и в процессе строительства должна осуществлять комиссия, в которую должны входить представители подрядчика, технического надзора заказчика и заказчика. При осуществлении входного контроля материалов, изделии и оборудования должны выполняться: приемка, отбраковка, освидетельствование деталей, включая проверку наличия сертификата завода-изготовителя, технического паспорта на каждую деталь. Сплошное инструментальное освидетельствование 100 % всего оборудования на соответствие указанных в сертификатах характеристик, предусмотренных соответствующими нормативно-техническими документами. общестроительных, и других работ, предусмотренных проектом. Требования к оборудованию и материалам с точки зрения надёжности, безопасности, производительности, долговечности, наличия разрешительных документов на их применение согласно Российскому законодательству. Оборудование, изделия и материалы зарубежного производства, должны быть сертифицированы в РФ. Запрещается применять материалы, не имеющие сопроводительных документов (сертификатов, паспортов), подтверждающих соответствие их требованиям ГОСТ или ТУ, а также товарного знака изготовителя на изделии. Номенклатура средств измерений должна соответствовать объему контроля, установленного в документах на технологический процесс. Подрядчик должен создать службу контроля качества строительства для службы качества должны быть установлены: - штатная численность; - организационная структура; - квалификация сотрудников. Для каждого специалиста службы качества должны быть разработаны должностные инструкции, содержащие: обязанности, права, ответственность и подчиненность сотрудников; требования к их квалификации; ссылки на нормативные документы и внутренние процедуры, регламентирующие деятельность сотрудников. Технологические карты на основные виды работ должны быть разработаны в ППР. Перечень приборов и инструментов следует уточнить в ППР. Операционный и приемочный контроль качества основных видов работ осуществляется следующими методами: - земляные работы - измерительным и визуальным методами, в соответствии с таблицами 4,7 СНиП 3.02.01-87; - бетонные, арматурные и опалубочные работы - измерительным методом, табл. 1,2,3,9,10 СНиП 3.03.01-87; - геодезический контроль качества выполнения строительно-монтажных работ согласно СНиП 3.01.03-84. - измерительным и визуальным методами в соответствии со СНиП 3.04.01-87; - контроль качества подготовки площадки к застройке и благоустройство территории выполняется согласно СНиП III-10-75 «Благоустройство территории». 8.2 Контроль качества земляных работ Контроль качества земляных работ осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Параметры проверяются нивелиром, мерной лентой, шашечной рейкой, шаблоном. 8.3 Контроль качества по устройству дорожной одежды Работы по устройству конструктивных слоев выполняют в тёплый период года при положительных температурах окружающего воздуха в соответствии с требованием СНиПа 2.05.02-85. «Автомобильные дороги». В условиях Санкт-Петербурга, принимая во внимание климатические характеристики района строительства, работы по устройству дренирующего слоя щебёночного основания следует производить в период с 10 апреля до конца октября. Устройство подстилающего слоя начинают после того, как будет готово земляное полотно. До начала производства работ по устройству слоев дорожной одежды в весенний период земляное полотно должно быть просохшим, спрофилированным и уплотнённым. Устройство дополнительных слоев оснований из песка, следует производить в соответствии с требованиями п.п. 7.9-7.10 СНиП 3.06.03-85. Песок подстилающего слоя должен соответствовать ГОСТ 8736-93*. Перед началом работ по устройству щебёночного основания производят разбивочные работы. Разбивочные колья забивают через определённые расстояния (10,15,20 м) с тем, чтобы следить за распределением завезённого щебня на определённой площади – согласно норм расхода щебня. Первоначальное распределение щебня производится способом "от себя", затем производится планировка. Работы по устройству щебеночных оснований методом заклинки следует производить в два этапа: Распределение основной фракции щебня и его предварительное уплотнение (обжатие и взаимозаклинивание). Распределение расклинивающего щебня с уплотнением Покрыте из резиновой крошки, которые укладывается цельным ковром на твердое или подготовленное покрытие. Покрытие может быть: Цветным; Двухслойным (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). В этом случае, укладывается сначала черный слой, после его высыхания укладывается цветной слой (укладчиком, либо с помощью распылителя). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка с вкраплениями EPDM или только цветные гранулы из синтетического каучука EPDM; Черным. В качестве дополнительного оборудования может применяться Распылитель крошки и клея. При нанесении напыления на бесшовный черный слой, можно получить 2 вида поверхности - водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки. При укладки верхнего цветного слоя с помощью укладчика, получается водопроницаемая поверхность с эффектом дренажа, на которой даже в дождь не образуется луж. На любой тип описанной выше поверхности в холодное время года можно залить каток, а в теплое время года это опять будет спортивная или игровая площадка. Возможны любые цветовые варианты: однородный любой цвет, покрытие с вкраплениями. На спортивных и игровых площадках возможно нанесение различных вариаций разметки, рисунка. Продукция может быть толщиной от 4 до 20 мм (задается при укладке). Требования: Поверхность, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой. Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках. Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм. Процесс: На место укладки свозятся материалы (крошка, связующее), оборудование (укладчик, миксер). Подготавливается поверхность. Если это бетонная стяжка, удаляется грязь, пыль. Грунтуется тонким слоем клея, который используется для холодной укладки. Расход клея от 100 до 300 г/м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшенной адгезии материала. Оборудование и материалы расставляются по местам. На миксере делаются замесы крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Необходимы весы для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, типа миксера, влажности воздуха и марки связующего, соотношение клея к крошке должно быть 15-20% от массы крошки. После завершения цикла смешивания компонентов, получаемая смесь перемещается на тележку и транспортируется до места укладки и высыпается на рабочую поверхность укладчика. Для замесов и транспортировки необходимо 1-3 человек в зависимости от необходимой производительности. Рассыпанная масса разравнивается укладчиком, стыки с ранее уложенным слоем материала ровняются вручную оператором укладчика с помощью специальных мастерков. Все возможные неровности поверхности заполняются и выравниваются материалом. Время высыхания 8-24 часов (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего материала). После этого, можно укладывать или распылять верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивается с необходимым цветом красителя, и полученная смесь наносится кисточкой на заранее расчерченную разметку. Возможен другой вариант: из рулонного резинового материала вырезается по шаблону необходимый рисунок, логотип, надпись и укладывается на клей на первый черный слой. Далее накрывается, заклеивается защитным покрытием и поверх наносится второй цветной слой покрытия. После высыхания защитный материал удаляется, и получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом. Последовательность работ при установке бортовых камней: -инструментальная разбивка; - подготовка земляного полотна; - подготовка бортовых камней к установке; -устройство основания из щебня; -устройство цементно-бетонного основания; -заделка и расшивка швов. Окончательную посадку камней следует производить с помощью ручной виброплиты по возможности в сухую погоду до прекращения видимых осадок камней. Для посадки камней используется ручная виброплита с возмущающей силой менее 20 кН. Использование виброкатков для посадки запрещается. Также запрещается использование тяжелой виброплиты из-за светлых продольных полос на покрытии, соответствующих пути ее перемещения. При образовании таких полос вибропосадку следует немедленно прекратить и сменить виброплиту на другую - меньшей массы. Перед проведением вибропосадки, покрытие и подошва виброплиты должны быть вычищены. Вибропосадку (особенно цветных и текстурированных камней) не следует производить при влажном покрытии. В этом случае возможно появление на искусственных камнях пылевых и грязевых пятен. Для выправления положения к  амня запрещается прилагать к нему усилия перпендикулярные к его поверхности. Недопустимо подвергать вибропосадке покрытие, устанавливая виброплиту:-на линию перелома в месте сопряжения плоскостей с разными уклонами; -на зону стыка камней, уложенных на песок, с камнями, уложенными на раствор или бетон (в месте сопряжения с люками подземных коммуникаций и т.п.); -на камни, имеющие частичные обнажения боковых граней (на въездах, примыканиях и т.п.). В таких местах окончательную посадку покрытия следует производить, осторожно подводя к ним виброплиту с разных сторон, а также вручную. После окончательной посадки необходимо снова заделать швы. Для этого снова следует произвести россыпь материала заполнения. При устройстве покрытия следует контролировать швы, высотное положение, ровность, поперечный уклон, а также внешний вид плитки. Качество камней должно быть подтверждено документами производителя и может быть проверено лабораторией заказчика, либо сторонней лабораторией по договору с заказчиком. Контроль качества в этом случае осуществляется в соответствии с местными техническими условиями. Швы должны быть заполнены на всю высоту, а проектные прямолинейные в плане швы в натуре не должны иметь видимых отклонений от прямой. Покрытие не должно включать камней, не отвечающих требованиям условий договора о поставке, местных технических условий, ГОСТ 17608-91, а также дополнительных требований. В покрытии не должно быть камней с трещинами. Ровность: максимальный просвет под четырехметровой рейкой не должен превышать 10 мм. При использовании трехметровой рейки не более 5 % измерений могут иметь значение просветов в пределах до 10 мм, остальные - до 7 мм. Величина вертикального уступа между двумя соседними камнями не должна превышать 2 мм. Величина уступов между камнями и крышками люков колодцев подземных коммуникаций не должна превышать 2 мм. Рекомендуется следующая технологическая последовательность работ по устройству щебеночного покрытий и оснований подвозка песка для подстилающего слоя; разравнивание песка по ширине земляного полотна; уплотнение песчаного слоя катками; вывозка щебня на насыпной слой; разравнивание щебня; уплотнение щебня нижнего слоя; вывозка щебня на верхний слой для устройства покрытия; разравнивание щебня при устройстве верхнего слоя; нывозка добавок (высевок); разравнивание и профилирование покрытия под шаблон; уплотнение покрытия до требуемой плотности. В настоящее время распределение щебня, как правило, выполняют навесными, прицепными или самоходными распределителями. Как и при устройстве гравийных покрытий, технологический процесс устройства щебеночных покрытий разбивается им две захватки: первая — для вывозки и распределения щебня, вторая — для его уплотнения. Выполнение всех видов садовых работ регламентировано по срокам сезона. Посадка деревьев и кустарников, устройство газонов и цветников необходимо выполнять в основном в теплое время года. Устройство площадок проводится в весенне-летний, летний и летне-осенний периоды и рекомендуется проводить в сухую погоду. Работы по ремонту насаждений, вырубке старых, отмирающих деревьев возможно проводить в осенне – зимний период. Все виды садовых работ предусмотрено специализированными организациями, имеющие соответствующие ресурсы, технику, склады, хозяйственный инвентарь. Специализированные организации имеют в своем составе хорошо обученных профессиональных рабочих. Работы выполняются поэтапно и проводятся в определенной последовательности: Организационные работы. Подготовительные работы инженерного характера Подготовительные работы агротехнического характера При отсыпках или срезках грунта в зонах сохраняемых зеленых насаждений размер лунок и стаканов у деревьев должен быть не менее 1,0 диаметра кроны и не более 30 см по высоте от существующей поверхности земли у ствола дерева. Вертикальная планировка внутри дворовой территории, устройство площадок, и т.д. должны быть закончены до начала посадок. При работе с растительным грунтом следует предохранять его от загрязнения, размыва и выветривания и смешивания с нижележащим нерастительным грунтом. Газоны следует устраивать на полностью подготовленном и спланированном растительном грунте с соблюдением уклона. Толщина растительной земли принята проектом 15 см. При создании газонов обязательно проводится тщательное просеивание земли для очистки от корневищ сорняков и прочих включений или обработка гербицидами. Засев газонов предусмотрено вручную из-за существующих деревьев. Семена мельче 1 мм должны высеваться в смеси с сухим песком в соотношении 1:1 по объему, семена крупнее 1 мм - в чистом виде. При посеве газона семена следует заделывать на глубину до 1 см. Для заделки семян следует использовать легкие бороны. После заделки семян газон должен быть укатан катком весом 75 - 100 кг. На почвах, образующих корку, прикатка не производится. Создавать газоны лучше в начале вегетационного сезона - в начале мая или осенью - в августе - сентябре. При систематическом поливе посев можно производить в течение всего весеннее - летнего периода. При создании газона на сравнительно небольших площадях рекомендуется расстилка поверх посева мешковины, закрепляемой шпильками. Это предохраняет посев от склевывания птицами и смывания семян при поливе и дожде. Полив производится по мешковине. Наиболее оптимальное время посадки растений являются весна и осень, когда растения находятся в естественном безлиственном состоянии (листопадные виды) или в состоянии пониженной активности физиологических процессов растительного организма. Весенние посадки следует проводить после оттаивания и прогревания почвы до начала активного распускания почек и образования побегов. Для хорошего развития растений в посадках очень важна заблаговременная подготовка почвы. Осенние посадки следует проводить с момента опадания листьев до устойчивых заморозков. Последовательность работ при устройстве покрытий из искусственных элементов мощения. Способ укладки покрытия – «ручная»: Приемка, сортировка и подноска плитки. Устройство песчано-цементной подсыпки с приготовлением цементно-песчаной смеси. Мощение с разбивкой рядов и выверкой необходимых уклонов. Трамбование мостовой. Выкалывание каменных поребриков в местах примыкания. Расшивка швов. При устройстве монтажного слоя следует иметь в виду, что после строительной операции посадки укладываемой плитки поверхность покрытия должна возвышаться над верхом борта (если он имеется) примерно на 0,5 см как запас на осадку покрытия в ходе эксплуатации. При отсыпке монтажного слоя дополнительно следует иметь запас по толщине на вибропосадку укладываемой плитки. Величина этого запаса зависит от форм и размера камней. Она устанавливается по месту. Искусственную плитку следует укладывать на подготовленный монтажный слой, согласно рисунку, установленному проектом. После укладки первого ряда плитки следует проверить соответствие укладки предварительной разметке, натянуть направляющий шнур в направлении наращивания рядов, а при сложном рисунке укладки - и в поперечном направлении. Для выравнивания укладываемой плитки на широких покрытиях направляющие шнуры следует натягивать на расстоянии примерно 3 м друг от друга. При укладке больших площадей целесообразно устанавливать направляющие шнуры в перпендикулярных направлениях. Следует строго соблюдать прямой угол пересечения продольных и поперечных рядов, используя теодолит или простейшие инструменты (оптический зеркальный экер, длинный шнур-петлю с 12 узлами на равном расстоянии - треугольник со сторонами 3,4 и 5- и т.д.), точность соблюдения угла следует проверять через каждые 1-3 м укладки покрытия. После укладки плитки в покрытие следует прочно посадить их на место вручную (ударами через деревянную, пластиковую или резиновую прокладку), либо с помощью кратковременной вибрации ручной виброплитой. Предварительную посадку следует производить от краев покрытия к середине. Для заполнения швов проектом предусмотрено применение пескоцементной смеси с содержанием цемента 10-12 % по массе. Окончательную посадку камней следует производить с помощью ручной виброплиты по возможности в сухую погоду до прекращения видимых осадок камней. 8.3 Контроль качества благоустройства территории Контроль качества устройства покрытий выполняется согласно указаниям п. 1.17 и раздела 3 СНиП III-10-75. Контроль качества устройства ограждения выполняется согласно указаниям п. 4.14 СниП III-10-75. Контроль качества устройства озеленения выполняется согласно указаниям раздела 6 СНиП III-10-75. 9 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля Инструментальный контроль как неотъемлемая часть, сопровождающая входной, операционный и приемочный контроль при производстве строительно-монтажных работ осуществляется на всех этапах строительства. Приборы и инструменты (за исключением простейших щупов, шаблонов), предназначенные для контроля качества материалов и работ, должны быть заводского изготовления и иметь паспорта, подтверждающие их соответствие требованиям Государственных стандартов или технических условий. Перечень приборов и инструментов для проверки качества по каждому отдельному виду работ и порядок применения приводится в технологических картах, разработанных в составе ППР. Перечень рекомендуемых приборов и инструментов для контроля и измерения параметров по основным видам строительно-монтажных работ предоставлен в таблице 4. Таблица 4 –
|