Курсовая работа по технологии бумаги на тему бумага для гофрирования. Технология бумаги курсовой. Бумага для гофрирования
Скачать 228.76 Kb.
|
3. Расчетная часть3.1. Расчет часовой и суточной производительности бумагоделательной машиныМаксимальная часовая производительность брутто при безобрывной работе машины, кг/ч (1) где: 0.06 – коэффициент перевода минут в часы и граммов в килограммы; – необрезная ширина бумаги, м; – скорость бумагоделательной машины, м/мин; – масса 1 бумаги, г. , мм(2) где: – обрезная ширина бумагоделательной машины, м. мм кг/ч Максимальная суточная производительность брутто при безобрывной работе машины, т/сут ,т/сут(3) т/сут Среднесуточная производительность машины нетто, т/сут т/сут (4) где: – общий коэффициент использования бумагоделательной машины. (5) где: – коэффициент использования рабочего времени машины; – коэффициент учитывающий холостой ход машины; – технологический коэффициент использования скорости машины, учитывающий возможности ее колебания, связанные с качеством полуфабрикатов и другими технологическими факторами. По нормам проектирования составляет 1-2%, поэтому коэффициент принимается в пределах 0.98-0.99. (6) где: τ – фактическое число часов работы машины в сутки, ч. По нормам проектирования при скорости бумагоделательной машины <750 м/мин принимается τ = 22.5 ч, при скорости бумагоделательной машины >750 м/мин принимается τ = 22.0 ч. (7) где: – коэффициент учитывающий брак на машине. Обычно на машине образуется 2-5% брака, поэтому коэффициент принимается в пределах 0.95-0.98; – коэффициент, учитывающий брак, который образуется на продольно-резательном станке. Обычно на продольно-резательном станке образуется1-2% брака, поэтому коэффициент принимается в пределах 0.98-0.99. /сут 3.2. Расчет годовой производительности бумагоделательной машины, тыс. т/год, (8) где: z – количество дней работы бумагоделательной машины в году. По нормам проектирования принимается равным 345 дней. тыс. т/год. 3.3. Расчет расхода сырья и химикатов в производстве бумагиРасход абсолютно сухого волокнистого сырья в час, кг/ч ,кг/ч (9) где: – часовая производительность брутто при безобрывной работе машины, кг/ч К – коэффициент, учитывающий величину промоев, зольность и влажность бумаги. (10) где: П – величина промоев. Промои – это безвозвратные потери волокна в производстве бумаги. Обычно величина промоев находится в пределах 0.5-1.0% З – зольность бумаги, % W– влажность бумаги, % кг/ч Расход воздушно сухого волокнистого сырья в час, кг/ч , (11) где: 0.88 – коэффициент учитывающий влажность целлюлозы кг/ч Расход крахмала в час ,кг/ч (12) где: D – удельный расход крахмала, кг/т бумаги кг/ч Расход клея АКДв час, кг/ч кг/ч (13) где: D – удельный расход клея, кг/т бумаги кг/ч Расход клея АКД в час, кг/ч кг/ч (14) где: D – удельный расход красителя, кг/т бумаги кг/ч 750> |