Курсовая работа по технологии бумаги на тему бумага для гофрирования. Технология бумаги курсовой. Бумага для гофрирования
 Скачать 228.76 Kb.
|
2.4 Удельные нормы расхода сырьяТаблица 4. Удельные нормы расхода сырья
2.4 Схема производстваРисунок 1. Блок-схема произвдосва  Поток волокна Макулатура со склада, согласно композиционному составу, подаётся на роспуск в ГРВ. Масса из ГРВ самотёком через переливной бачок поступает в приёмный бассейн, где происходят процессы, связанные со стабилизацией свойств волокнистой массы, набуханием волокна и аккумулированием. Из приёмного бассейна масса насосом подаётся на очиститель массы, на конусе происходит очистка массы от песка, камней, скрепок. Далее масса поступает на фибрайзер, где происходит очистка массы от скотча и полиэтилена, масса содержащая эти компоненты подаётся на дополнительную очистку на вибросортировку потока, а чистая масса поступает на сгуститель. Со сгустителя масса поступает самотёком в бассейн сгущённой массы. Из сгущённого бассейна масса подаётся на размол на две дисковые мельницы последовательного соединения. После размола масса поступает в машинный (рабочий) бассейн. Туда подаётся катионированный крахмал для увеличения механических показателей бумаги и картона, удержания волокна и частиц нейтрального клея АКД на сеточном столе в процессе обезвоживания. Из машинного бассейна масса насосом через регулятор концентрации поступает в бак постоянного уровня, где происходит домол массы и расчёсывание пучков волокон. Из бака постоянного уровня со среднего отсека масса поступает на смесительный насос, а избыточная масса возвращается в машинный бассейн. На смесительном насосе масса разбавляется регистровой водой до рабочей концентрации. Со смесительного насоса масса поступает в коллектор напорного ящика. В трубопровод перед коллектором через штуцер дозируется нейтральный клей АКД для проклейки бумажного полотна. Через отверстия в коллекторе масса равномерно поступает в напорный ящик, из напорного ящика масса поступает на сеточный стол БДМ, где происходит формование бумажного полотна и обезвоживание. Постепенное обезвоживание и формование бумажного полотна происходит на гидропланках и отсасывающих ящиках. Сформировавшееся бумажное полотно после отсасывающих ящиков поступает на гауч- вал, где происходит дальнейшее обезвоживание бумажного полотна. Далее бумажное полотно проходит прессование на 3- х прессах. Вода, отжатая с бумажного полотна стекает по нижнему валу пресса в корыто и отводится в канализацию. После прессования бумажное полотно поступает в сушильную часть БДМ, где удаление влаги до сухости 91 – 94% происходит за счёт испарения её при контактном способе сушки. С сушильной части бумага разглаживаясь на расправочной дуге поступает на периферический накат, где наматывается на тамбурном валике в рулон. Рулон бумаги, намотанный на тамбурный вал, устанавливают с помощью тельфера на стойки раската. Тамбурный вал соединяют с тормозом. Разматываемое бумажное полотно огибает бумаговедущий вал, и далее разрезается на продольные полосы нужного формата. Резка осуществляется по принципу ножниц. Разрезанное полотно бумаги огибает снизу несущий вал и наматывается на гильзы, уложенные между несущими валами. Промаркированная продукция направляется на склад хранения готовой продукции. Поток оборотного брака Основную часть мокрого брака получают с регистровой части БДМ. Сухой брак получают при накате и при резке на ПРС. Весь брак поступает в бракомолку после чего используется повторно при роспуске сырья. Весь скоп с ловушек волокна так же поступает на роспуск сырья Поток оборотного воды Регистровая вода, наиболее обогащенная мелким волокном, наполнителем и другими химикатами сливается в сборник регистровой воды, из сборника основная часть воды смешивается на смесительном насосе с массой, а избыток сбрасывается в сборник ловушечной воды. Вода с отсасывающих ящиков смешивается с просасывающим воздухом и в виде водно- воздушной смеси сбрасывается в сборник ловушечной воды. Со сборника ловушечной воды вода насосом перекачивается на ловушку для очистки. С ловушки осветлённая вода отводится в бак фильтрата, из которого распределяется на нужды производства. Водно- воздушная смесь из камеры гауч- вала отводится в сборник канализационной воды. В сборник канализационной воды так же поступает вода отжима после прессовой части, отходы после конусного очистителя 2-й ступени сортирования. С канализационного сборника вода насосом в периодическом режиме подается на очистку в одну из ловушек |