Бузулукский гуманитарнотехнологический институт
 Скачать 67.08 Kb.
|
|
1.7 Расчет численности персонала 1.7.1 Расчет численности производственных рабочих Общее технологически необходимое число рабочих в АТП (РТ, чел.), вычисляют по формуле  (1.38)где ТiГ – годовой объем работ по ТО и ТР подвижного состава АТП, чел.-ч; Фн – номинальный годовой фонд времени работы рабочих, ч. Номинальный годовой фонд времени работы рабочих (Фн.э.,ч) вычисляют по формуле Фн = (Кp·tсм – КП·tс)·n, (1.39) Фн = (305·9 – 8·3)·1 = 2729 ч,       где Кр – число рабочих дней в году (при пятидневной неделе – 253 и при шестидневной – 305 дней); tсм – продолжительность смены, ч; КП – число предвыходных и предпраздничных дней, в которые сокращается рабочая смена (при пятидневной неделе КП =6 и при шестидневной КП =8дней); tc – время, на которое сокращается смена в предпраздничные и предвыходные дни, ч; n – число смен (рабочих n=1). Штатное количество рабочих для АТП (Pш, чел.), вычисляют по формуле  (1.40)где ТiГ – годовой объем работ по зоне ЕО, ТО, ТР или участку, чел.-ч; Фд – действительный годовой фонд времени работы рабочего, ч. Действительный годовой фонд времени работы рабочих (Фд.,ч) вычисляют по формуле Фд = (Фн – Ко · tсм)ηp, (1.41) где Ко – общее число рабочих дней отпуска в году (с дополнительным); tсм – продолжительность смены, ч; ηp – коэффициент потерь рабочего времени (ηp = 0,95…0,98). Фд = (2729 – 28 · 9)0,95 = 2353,15 ч.       2 Организационно-технологический раздел 2.1 Расчёт количества постов в зонах технического обслуживания Число универсальных постов обслуживания (nТО, пост.) вычисляют по формуле  (2.1)где τn – такт поста, мин (ч); R – ритм производства, мин (ч). Такт поста (τn, мин (ч)), вычисляют по формуле  (2.2)где Т – годовой объём работ по зоне ТО, чел.-ч; Nг – годовая программа по видам технического обслуживания; Ри – число рабочих, одновременно работающих на посту, чел.; tn – время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при установке его на пост и съезде с поста, мин, tn=1…3 мин.  = 133,7Число рабочих на посту следует принимать, исходя из вида ТО и объёма работ, выполняемого при техническом обслуживании с учётом наиболее полного использования рабочего времени и типа подвижного состава, таблица 9. Таблица 9 – Рекомендуемое число рабочих на постах технического обслуживания автомобилей
Ритм производства (R, мин (ч)), вычисляют по формуле  (2.3)где Тсм – продолжительность рабочей смены зоны ТО, ч; Ссм – число смен; Nсм – сменная программа по i-му виду технического обслуживания; φ – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на посты ТО.  =86,9Коэффициент φ зависит от многих факторов, в том числе от численности автомобилей на АТП, продолжительности работы постов, видов выполняемых работ и принимается по данным таблицы 10 Таблица 10 – Коэффициент φ, учитывающий неравномерность поступления подвижного состава на рабочие посты
 = 2Расчёт числа универсальных постов ТО-2 (nТО-2, пост.), вычисляют по формуле  (2.4)где R2 – ритм производства при выпуске одного автомобиля с поста ТО–2, ч. Время между очередными перемещениями автомобиля с поста на пост, (τП, ч), которое вычисляют по формуле  (2.5)где Т – годовой объём работ по зоне ТО, чел.-ч; N – годовая программа по соответствующему виду ТО; nТО – число постов в линии, принимается для зон ТО-1 и ТО-2 равным 3…5; РП – число одновременно работающих на одном посту исполнителей, чел.; tП – время передвижения автомобиля с поста на пост, мин. Время передвижения автомобиля с поста на пост (tп, мин), вычисляют по формуле  (2.6)где LA – габаритная длина автомобиля (автопоезда), м; а – расстояние между автомобилями, стоящими на двух последовательных постах, м; Vк – скорость передвижения автомобиля конвейером, м/мин.  =1  =264  = 42.1.1 Расчёт количества механизированных постов ЕОс для мойки подвижного состава Количество механизированных постов ЕОс для мойки(XмЕОс, пост.), вычисляют по формуле  (2.7)где NЕОс – суточная производственная программа ЕОс; 0,7 – коэффициент «пикового» возврата подвижного состава с линии; Твоз – время «пикового» возврата подвижного состава в течение суток, ч; Nу – производительность механизированной установки, авт./ч.  = 1,3Исходные данные и результаты расчёта приводятся в таблице 11. Таблица 11 – Количество моечных постов ЕОс
2.2 Расчёт количества постов в зоне текущего ремонта Число универсальных постов обслуживания зон ТО и ТР (Xi, пост.) вычисляют по формуле  (2.8)где TiГ – годовой объём работ соответствующего вида технического воздействия, чел.-ч; φ – коэффициент неравномерности загрузки постов; Драб.г. – число рабочих дней постов в году; Тсм – продолжительность смены зоны ТР, ч; Рср – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту; ήи – коэффициент использования рабочего времени поста; ήи=0,75…0,9.  = 14 = 4 = 26 = 352.3 Расчёт количества постов диагностики При известном годовом объеме работ по видам работ Д-1 и Д-2 число диагностических постов (Xд, пост.) вычисляют по формуле  (2.9)где Тд – годовой объём i-вида диагностических работ, чел.-ч; Драб.г – число рабочих дней зоны диагностирования в году, дн.; Тсм – продолжительность работы постов диагностики за одну смену, ч; Ссм – число рабочих смен постов диагностики; Рср – среднее число исполнителей, одновременно работающих на одном посту, чел.; ήи – коэффициент использования рабочего времени поста диагностики.  = 1 = 12.4 Расчёт площадей производственных помещений 2.4.1 Расчёт площадей зон ЕО, ТО, ТР и ожидания В проектах по зонам технического обслуживания, диагностики и текущего ремонта приблизительно площадь зон (Fзi, м2) вычисляют по формуле Fзi= fa·Xзi·kп , (2.10) Fзi= 20,9 ·14 ·0,5 = 146,3 Fзi= 20,9 ·4 ·0,5 = 41,8 Fзi= 20,9 ·1 ·0,5 = 10,5 Fзi= 20,9 ·1 ·0,5 = 10,5 Fзi= 20,9 ·26 ·0,5 = 271,7 Fзi= 20,9 ·35 ·0,5 = 365,8 где fa – площадь подвижного состава по габаритным размерам в плане, м2; Xзi – число постов; kП – коэффициент плотности расстановки постов. Таблица 12 – Площадь зон ЕО, ТО, ТР и ожидания
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||