Capp (ComputerAided Process Planning) Автоматизированное технологическая подготовка производства (планирование технологических процессов)

• Название: Capp (ComputerAided Process Planning) Автоматизированное технологическая подготовка производства (планирование технологических процессов)
• Дата: 19.10.2021
• Размер: 1.81 Mb.
• Имя файла: CAPP.docx
• Тип: Задача; #251303
• страница: 1 из 11

CAPP (Computer-Aided Process Planning)

Автоматизированное технологическая подготовка производства (планирование технологических процессов)

Используется для обозначения программных инструментов, применяемых на стыке систем автоматизированного проектирования (см. CAD) и производства (см. CAM). Задача технологической подготовки - по заданной CAD-модели изделия составить план его производства, называемый операционной или маршрутной картой. Данный план содержит указания о последовательности технологических и сборочных операций, используемых станках и инструментах и проч. Технологическая подготовка производства всегда осуществляется по имеющейся базе данных типовых техпроцессов, применяемых на конкретном предприятии. Различают два подхода к автоматизированной технологической подготовке - модифицированный (вариантный) и генеративный. При модифицированном подходе задача CAPP-системы состоит в поиске наиболее похожего изделия в существующей базе данных и предъявлению его операционной карты для модификации. При модифицированном подходе широко применяется групповая технология, позволяющая проводить классификации деталей в семейства похожих. Генеративный подход состоит в распознавании у детали типовых конструктивных элементов и применении к ним типовых техпроцессов (токарная обработка, сверление и проч.) При генеративном подходе используются известные методы искусственного интеллекта для распознавания элементов и логического вывода.

Синонимы:

• 
  Computer-Aided Process Planning
  

Технологическая подготовка производства и изготовление изделий (CAPP/CAM)

Система T-FLEX Технология поддерживает различные методы проектирования:

• 
  диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных;
  
• 
  проектирование на основе техпроцесса-аналога;
  
• 
  заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий;
  
• 
  проектирование с использованием библиотеки технологических решений;
  
• 
  проектирование групповых и типовых технологических процессов;
  
• 
  проектирование общих технологических процессов;
  
• 
  автоматическое проектирование с использованием библиотеки технологических решений.
  

2010/05/09 19:38:51

CAPP

CAPP (Computer-Aided Process Planning) - автоматизированная система для проектирования техпроцессов и оформления технологической документации. В России такие системы принято называть САПР ТП (системы автоматизированного проектирования технологических процессов) или АС ТППП (автоматизированные системы технологической подготовки производства). CAPP является интерактивной средой, наполненной базами данных по материалам, сортаменту, оборудованию, технологическому оснащению и прочей справочной информацией. Современные CAPP включают расчетные модули по технологическим режимам и нормированию, а также настройку под специализированные формы документов.

Содержание [Свернуть] Задачи и функции CAPP Использование CAPP Достоинства CAPP Примеры CAPP

Задачи и функции CAPP

Задачи CAPP

Задача CAPP заключается в том, чтобы по заданной CAD-модели изделия составить план его производства, называемый операционной или маршрутной картой. Данный план содержит указания о последовательности технологических и сборочных операций, используемых станках и инструментах и т.д. Технологическая подготовка производства всегда осуществляется по имеющейся базе данных типовых техпроцессов, применяемых на конкретном предприятии. В зависимости от подхода к автоматизированной технологической подготовке задачи CAPP могут немного различаться. Существует два подхода - модифицированный (вариантный) и генеративный. При модифицированном подходе задача CAPP-системы состоит в поиске наиболее похожего изделия в существующей базе данных и предъявлению его операционной карты для модификации. При модифицированном подходе широко применяется групповая технология, позволяющая проводить классификации деталей в семейства похожих.

Генеративный подход состоит в распознавании у детали типовых конструктивных элементов и применении к ним типовых техпроцессов (токарная обработка, сверление и т.д.)

Функции CAPP

• 
  Разработка описания техпроцесса изготовления нового изделия.
  
• 
  Формирование технологической документации.
  
• 
  Расчёт затрат времени на операции.
  
• 
  Определение трудоемкости изготовления изделия.
  
• 
  Расчёт расхода материалов.
  
• 
  Формирование организационно-технологической схемы потока по изготовлению изделия.
  
• 
  Выбор рационального такта потока и количества исполнителей.