Машиностроение крупнейшая и важнейшая отрасль промышленности. Цели и задачи машиностроительного комплекса Основной целью машиностроения
Скачать 29.86 Kb.
|
Машиностроение крупнейшая и важнейшая отрасль промышленности. Как и любая другая отрасль у машиностроения есть свои задачи, цели и методы их выполнения. В разное время, при разном уровне развития машиностроения задачи могут быть разными, также они могут меняться в зависимости от ситуации на рынке. Цели и задачи машиностроительного комплекса Основной целью машиностроения России является удовлетворение внутреннего платежеспособного спроса на выпускаемую продукцию, а также расширение ее номенклатуры поступающей на внешний рынок. Достигнуть поставленной цели можно преобразовав машиностроение в конкурентоспособный, эффективный, активно развивающийся, высокотехнологичный, инновационный комплекс. Задачи машиностроения требующие решения: Повысить конкурентоспособность за счет использования новых технологий Увеличить инвестиционную привлекательность отрасли, так же и для иностранных инвестиций Значительно расширить рынок сбыта машиностроительной продукции, за счет усовершенствования таможенно-тарифной политики Обеспечить предприятия высококвалифицированными кадрам Реструктуризировать машиностроительный комплекс Конечно же нельзя просто поставить цели, их нужно выполнять. Для этого стоит провести ряд необходимых мер, которые позволят постепенно решить поставленные задачи: Модернизация существующих и создание новых высокопроизводительных предприятий, в том числе и с участием иностранных компаний Внедрение новых технологий и обслуживание продукции улучшенными методами на протяжении всего ее жизненного цикла Рост производительности труда, энерго- и ресурсосбережения за счет выпуска экономичных и эффективных машин и технологического оборудования. Разработка нормативных документов в области технического регулирования, соответствующих международным стандартам Развитие внутреннего платежеспособного рынка Используя отечественное производство, расширить техническое перевооружение Создание условий для привлечения новых квалифицированных специалистов. Одной из основной задач машиностроения можно считать повышение материального и культурного уровня жизни на основе пропорционального развития производства и улучшения его эффективности, а также рост темпов научно-технического прогресса, повышение производительности труда и улучшение качества работы. Стоит заметить, что машиностроение влияет на достаточно большое количество аспектов, и именно поэтому приходится решать огромное множество задач. Способы выполнения задач машиностроения Для точного и быстрого достижения поставленных задач требуется постоянное усовершенствование конструкции машин и других изделий, внедрять новые системы управления и стандарты качества, а также совершенствовать систему технологической подготовки производства. Учитывая все это стало востребованным организация производства машин и изделий на основе взаимозаменяемости, а также применение надежных средств контроля и технических измерений. Не маловажную роль в достижении поставленных целей служит изучение и применение основ стандартизации, заимствование технологий и стандартов зарубежных стран лидеров. Так же используя примеры ведущих промышленно развитых стран за основу, формировать стратегию развития отрасли в целом, участвовать в формировании механизмов государственной политики по развитию национального машиностроительного комплекса. Стоит учитывать, что при выводе на мировую арену машиностроительной продукции, необходимо будет отстоять интересы отечественного производства, главным образом перед органами государственной власти и гражданским обществом. В современном машиностроении есть еще несколько не маловажных задач, которые стоит отметить. Одной такой задачей является повышение качества услуг в кратчайшие сроки и при минимальных затратах, не снижая при этом требования к конечной продукции (надежность, точность изготовления). Однако модернизация в основном затронула управляющий фактор, не затронув при этом станки и агрегаты, что само по себе не лучшим образом скажется на производствах. Требования, которым должны отвечать агрегаты: Многофункциональность, т. е. возможность создания нескольких вариантов изделия, а также возможность выбора технологического процесса Многопоточность, т. е. возможность организовать параллельные процессы, возможность перераспределения нагрузок Так же очень многое зависит от обслуживающего персонала, теперь этим должны заниматься не просто токари, рабочие, а высокопрофессиональные специалисты-инженеры, со знанием компьютера, знающие весь технологический процесс, способные оперативно действовать при аварийных ситуациях. В настоящее время машиностроение активно развивается, однако до сих пор не может удовлетворить всем требованиям качества, предъявляемых к конечной продукции. Стоит так же заметить, что нынешнее машиностроение сильно отличается от машиностроения десятилетней давности. В настоящее время отрасль основывается на наукоемких, компьютерных технологиях. Именно поэтому развитие машиностроение и решение поставленных задач соответственно напрямую зависит от качества и количества электроэнергии и от применяемых технологий. Так же появились возможности применения и использования специализированных машин и роботов, имеющие высокую эффективность. При этом механические узлы в производстве сменились на интеллектуальные, что позволяет ускорить производственные процессы и сократить производственные площади. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ Предприятие и производственный процесс Организационные типы построения производственной структуры управления Пути повышения эффективности производственной структуры предприятия Структура и функции аппарата управления предприятием Опыт зарубежных стран в управлении предприятием 1.Предприятие и производственный процесс Предприятием является самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, выполнения работ, оказания услуг, в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли. Предприятие является самостоятельным товаропроизводителем. Основные характерные черты предприятия: во-первых, производственно-техническое единство, выражающееся в общности процессов производства; во-вторых, организационное единство, воплощенное в наличии единого руководства, плана, учета; в-третьих, экономическое единство, выступающее как общности; материальных, финансовых и технических ресурсов, а также экономических результатов работы. Предприятие может состоять из однородных цехов или участков, из технологически различных цехов, в результате совместной деятельности которых выпускается продукция, выполняются работы, оказываются услуги. Важными признаками, объединяющими предприятие в единое целое, являются общее вспомогательное хозяйство и единая территория. Основа деятельности каждого предприятия — производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда, направленных на изготовление продукции, выполнение работ. Основной процесс обычно состоит из заготовительной, обработочной и сборочной стадий. На заготовительной стадии создаются заготовки (поковки, отливки, штамповки из листа металла), подвергающиеся, как правило, дальнейшей обработке на этом же предприятии. На обработочной стадии заготовки или материалы подвергаются обработке, в результате которой они превращаются в готовые детали. Эта стадия производственного процесса происходит в механических, термических цехах. Сборочная стадия — это процесс сборки деталей в узлы изделия, а затем сборка готовых изделий. Под вспомогательными процессами, например в машиностроении, понимаются: ремонт оборудования, зданий, сооружений; изготовление и ремонт технической оснастки; производство и передача энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха). Некоторые вспомогательные процессы могут состоять из трех стадий: заготовительной, обработочной и сборочной — например, процесс изготовления технологической оснастки. К обслуживающим процессам относятся такие, которые cвязаны с обслуживанием основных и вспомогательных процессе — например, складские работы, контрольные работы. Весь производственный процесс разбивается на частичные процессы, основной структурной единицей которых является операция. Операция представляет собой часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте без переналадки оборудования, как правило, одним рабочим. Операции делятся на основные и вспомогательные. Рабочее место — это часть производственной площади, оснащенная необходимым оборудованием и устройствами, где рабочие осуществляют определенные операции производственного процесса. 2. Организационные типы построения производственной структуры управления Для осуществления производственных процессов на предприятиях создаются основные и вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. Производственная структура предприятия – это совокупность структурных подразделений, принципы их построения, взаимной связи и размещения, определяющие разделение труда между отдельными его частями, т. е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства. Каждое крупное предприятие расчленяется на крупные подразделения (цехи, службы, хозяйства) и подразделения низшего порядка (участки, отделения, рабочие места). Расчленение на крупные подразделения предполагает деление предприятия на цехи: основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные. Цех — это обособленное в административном отношении, но тесно связанное с производственным процессом подразделение предприятия, в котором изготавливаются изделия или части изделия или выполняется определенная стадия технологического процесса. В основных цехах сосредоточены процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета труда для превращения его в законченную продукцию. Вспомогательные цехи не принимают непосредственного участия в выпуске продукции, а лишь способствуют этому, обеспечивают условия, необходимые для нормальной работы основных цехов, — например, ремонтные цехи. Обслуживающие хозяйства и службы выполняют работы по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, например, складское хозяйство, энергетическое хозяйство, транспортный цех. Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства — например цехи товаров народного потребления. Производственная структура предприятия не является постоянной. Она должна совершенствоваться в связи с изменением номенклатуры, ассортимента и количества выпускаемой продукции, под влиянием совершенствования техники, технологии и организации производства. Производственная структура предприятия отличается значительным разнообразием и зависит от следующих трех взаимосвязанных факторов: от уровня специализации предприятия и его кооперации с другими предприятиями; от масштабов производства, т. е. размера выпуска продукции и ее трудоемкости; от характера, особенностей технологического процесса. Уровень специализации предприятия непосредственно определяет степень расчленения производственного процесса между цехами и формы кооперации внутри предприятия и с другими предприятиями. Чем более специализировано предприятие, тем больше оснований и возможностей для создания узкоспециализированных цехов. Исходя из формы специализации различаются три типа производственной структуры предприятия. 1.Технологический - цехи выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению или обработке самых различных деталей для всех изделий завода. К такому типу построения производственной структуры относится большинство заготовительных цехов. Недостатки технологического типа построения производственной структуры в том, что руководство цеха несет ответственность только за определенную часть производственного процесса, не отвечая за качество детали, узла, изделия в целом. Кроме того, технологическая специализация цехов увеличивает длительность производственного цикла. Организация основных цехов по технологическому признаку характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий. 2.Предметный тип. .В основу создания цехов таких предприятий положен предметный признак, когда цехи специализируются на изготовлении определенной ограниченной номенклатуры изделий, узлов или деталей, применяя при этом самые различные в технологическом отношении процессы и операции, используя самое разнообразное оборудование. Предметный тип построения производственной структуры предприятия является наиболее прогрессивным, так как предметная специализация позволяет организовать предметно-замкнутые участки в серийном производстве и поточные линии в массовом производстве. 3.Предметно-технологический, или смешанный, тип построения производственной структуры предприятия. В основу создания цехов таких предприятий положен предметно-технологический принцип, когда технологически специализированные цехи в то же время имеют ограниченную номенклатуру предметного порядка. Так, на заводах станкостроения механические цехи могут специализироваться как цехи крупных, средних и мелких деталей, а литейные цехи — как цехи серого, цехи ковкого чугуна, цехи стального или цветного литья. 3. Пути повышения эффективности производственной структуры предприятия Каждому этапу развития промышленности соответствует определенная производственная структура предприятия, которая во многом способствует повышению эффективности работы предприятия. На начальном этапе развития промышленности возникали универсальные предприятия, которые имели сложную производственную структуру, так как располагали полным набором заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов. Безраздельное господство технологического типа построения производственной структуры было предопределено также существующим уровнем развития техники, который позволял иметь только групповой трансмиссионный привод, когда от одного распределительного вала получали энергию агрегаты только одинаковой мощности, оборудование располагалось по группам однородных станков. Поэтому на производстве преобладали единичный и серийный типы производства. Индустриализация вызвала огромную потребность в крупных специализированных машиностроительных заводах. Научно-технический прогресс привел к созданию индивидуального привода, позволяющего устанавливать в одну линию агрегаты с самыми различными производственными мощностями. Поэтому стали появляться заводы с предметным построением обрабатывающих цехов. Однако заготовительная стадия производственного процесса все еще является неотъемлемой составной частью почти каждого, даже среднего и малого, предприятия, причем заготовительные цехи оставались специализированными технологически. Дальнейший прогресс техники и технологии производства привел к созданию сквозных предметно-замкнутых цехов и участков, объединивших заготовительные и обработочные операции. Эффективность производства при этом достигается в результате сокращения и упрощения внутрипроизводственного кооперирования за счет сокращения числа участков, на которых проходит обработку каждая деталь, узел, изделие; снижения числа, разнообразия маршрутов и номенклатуры обрабатываемых изделий на участке; сокращения потерь времени на переналадку оборудования; уменьшения межучасткового и межоперационного времени пролеживания деталей. Важный путь совершенствования производственной структуры предприятий — уменьшение удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов и служб без ущерба для нормальной работы основного производства. Это может быть достигнуто за счет расширения кооперирования предприятий по обслуживанию производства на основе создания специализированных ремонтных и инструментальных заводов. Передача капитального и частично малого ремонта оборудования, изготовления инструмента на специализированные заводы позволит либо ликвидировать ряд вспомогательных и обслуживающих подразделений, либо значительно сократить численность работающих в них. Передача производства заготовок на специализированные заводы, где в результате создаются условия для серийного и массового производства, позволит каждому отдельному предприятию не иметь в своей производственной структуре прессовые, сварочные, литейные участки. Таким образом, анализ путей совершенствования производственной структуры показывает, что в перспективе предприятия должны прийти к такой производственной структуре, где отсутствуют заготовительные и инструментальные цехи, где сокращено количество механических и ремонтных цехов. Все это позволит сократить число работающих на вспомогательных и обслуживающих процессах производства, на заготовительной стадии производственного процесса, на обработочной стадии, а следовательно, снизить себестоимость продукции, увеличить прибыльность производства. 4. Структура и функции аппарата управления предприятием Настоящий успех на производстве никогда не приходит случайно. Добиться долговременного успеха можно, лишь постоянно используя эффективное управление. Управление в условиях рыночной экономики носит название менеджмента. Составными частями менеджмента являются постановка цели, планирование и контроль, организация управления, мотивация, прогнозирование. Структура управления — это организационная форма построения аппарата управления, которая характеризует состав и соподчиненность подразделений управления и должностных лиц, сформированные исходя из целей функционирования предприятия. Структура и численность аппарата управления для каждого данного предприятия зависят от многих факторов, которые можно сгруппировать следующим образом: - технические - масштаб производства; сложность продукции, технологических процессов и оборудования; уровень автоматизации производства и управления); - организационно-экономические (степень централизации функций, характер связей между различными ступенями и звеньями управляющей системы, между объектом и субъектом управления); - внешние связи и условия (уровень кооперации, система снабжения и сбыта, климатические и природные условия); - организационно-правовые отношения (полное товарищество, общество с ограниченной ответственностью, акционерное общество). Применительно к производственной структуре предприятия линейно-функциональная структура управления имеет ряд разновидностей: корпусную, цеховую и бесцеховую. Корпусная структура управления применяется на очень больших предприятиях, прежде всего, машиностроения, где выпускается разнообразная продукция в массовых количествах для данного вида продукции, и включает следующие главные элементы. Цеховая структура управления получила широкое распространение на крупных и средних предприятиях и включает следующие главные элементы. Бесцеховая структура управления целесообразна для небольших предприятий с численностью рабочих менее 1000 человек (для предприятий машиностроительного комплекса). Преимущество этой структуры в том, что производственные цехи, независимо от места их размещения на заводской территории, освобождаются от выполнения административно-хозяйственных функций, которые перекладываются полностью на заводоуправление. Принципы управления: а) единства распорядительства, т. е. исключение двойственности подчинения; б) разграничения прав и обязанностей между линейными и функциональными руководителями; в) минимизации ступеней управления; г) соблюдения норм управляемости, т. е. количества подчиненных у одного руководителя; д) оптимального сочетания централизации и децентрализации выполнения функций управления. На предприятии различают следующие функции управления: общее руководство, которое осуществляет директор предприятия; производственно-техническое руководство — первый заместитель директора предприятия или главный инженер; внутризаводское экономическое руководство — заместители директора по экономике или главный экономист; руководство внешними хозяйственно-экономическими связями — заместитель директора по коммерческим вопросам или коммерческий директор. Особенности управления предприятиями различных организационно-правовых форм в условиях частной собственности регламентируются государством через Гражданский кодекс. Частными показателями, характеризующими качество реализации функции управления, являются: использование укрупненных плановоучетных единиц при формировании планов; взаимоувязка бизнес-планирования и оперативно-календарного планирования; использование величин опережения при формировании плановых заданий цехам, участкам; использование оптимизационных методов в планировании; анализа выполнения утвержденных заданий для прогнозирования хода производства; использование нормативного метода регулирования текущего хода производства; использование поточного, партионного и единичного методов организации производства; использование расчетно-ана-литического метода нормирования при установлении норм времени; организация объекта управления с учетом предметной специализации производства. Эффективность управления измеряется, в конечном счете, общими оценочными показателями результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Однако эти показатели не выявляют однозначной связи и разделения фактического повышения эффективности управления с совершенствованием других сторон экономической деятельности на предприятии. К числу обобщающих показателей, характеризующих качество реализации функции управления, относится удельный вес административно-управленческого персонала в общей численности промышленно-производственного персонала предприятия, удельный вес расходов на управление в объеме реализованной продукции. Косвенно эффективность системы управления производством может быть измерена такими обобщающими показателями, как уровень прибыли, уровень выполнения договорных обязательств и соблюдение ритмичности производства, размер незавершенного производства, уровень загрузки оборудования, уменьшение длительности производственного цикла. 5.Опыт зарубежных стран в управлении предприятием Большой интерес представляет опыт управления предприятиями стран с развитой рыночной экономикой. Сотни монографий трактуют проблемы так называемого менеджеризма, т. е. теории и практики управления современным предприятием. Десятки специальных периодических изданий освещают и разъясняют сущность этой теории. Такое внимание к науке управления связано с тем, что с ростом и усложнением процессов производства возрастает значение функций управления. К управлению хозяин собственности привлекает наемных специалистов-менеджеров, которым передаются управленческие и надзорные функции, они становятся центральной фигурой на предприятии, К категории менеджеров относят всех, кто имеет работников в своем подчинении, т. е. руководителей — от генерального директора и до начальника цеха, мастера. Их подбору, воспитанию, определению роли в производстве уделяется чрезвычайно большое внимание. Хороший менеджер должен обеспечить стройную организацию управления, правильно распределять функции, специализируя своих подчиненных на решении определенных конкретных задач. Менеджера сравнивают с «капитаном команды», каждый член которой специализируется в конкретной области и является компетентным экспертом и консультантом при выборе решений. Считается, что руководитель-менеджер должен иметь дело не более чем с 5—7 специалистами и через них руководить многочисленными подчиненными. Важная цель его — ясно сформулировать задачи своих подчиненных, вытекающие из общего направления деятельности предприятия, соответствующим образом проинструктировать и проконтролировать подчиненных. Представляет интерес определение «хорошего руководителя», принятое в деловых кругах, в производственном бизнесе. Это человек, который недоволен существующими методами производства, непрерывно изучает новое, готов следовать советам подчиненных и других сведущих лиц. Интерес к новому особенно ценится в менеджере. Важным качеством руководителя любого уровня считается умение перекладывать ответственность на подчиненных. Полагают, что в сложных условиях конкурентной борьбы начальник не имеет права заниматься второстепенной работой, повторно решать какие-либо задачи. Только тот, кто умеет перекладывать часть своих функций на других и, вместе с тем, сохранять в своих руках контроль за выполнением этих функций, считается истинным руководителем. Руководитель должен следить за новейшими достижениями в данной отрасли промышленности и обеспечивать наилучшее использование материальных и трудовых ресурсов, вверенных ему на предприятии. В практике менеджмента наметилась явная тенденция к разделению единой специальности управления на две: а) на функцию организация управления и б) чисто руководительскую. Создание и внедрение определенной системы управления — обязанность инженера по технике управления; дело руководителя — заставить систему управления действовать. Конечно, есть руководители, которые одновременно являются специалистами и по организации управления. Однако такое совмещение дается с большими трудностями и часто с потерями для производства. Известный американский ученый Н. Хилл на основании анализа жизни нескольких сот известных преуспевающих руководителей-бизнесменов определил одиннадцать секретов управления: 1. Смелость и решительность, базирующаяся на знании самого себя и того дела, которому вы посвятили жизнь. 2. Самоконтроль как прекрасный пример для исполнителей, которые стремятся подражать руководителю. 3. Острое чувство справедливости, без которого руководитель лишается уважения со стороны подчиненных и утрачивает моральное право командовать. 4. Ясность планов, т. е. планирует свою работу и работает над планом. 5. Четкость решений, т. е. руководитель демонстрирует уверенность в себе. 6. Привычка работать сверхурочно, т. е. готовность работать больше, чем он требует от подчиненных. 7. Привлекательность личности, так как исполнители перестают уважать руководителя, не следящего за собой и своей репутацией. 8. Сочувствие и понимание — руководитель должен уметь сочувствовать и понимать проблемы подчиненных. 9. Совершенное владение предметом и ситуацией — руководитель знает дело как «свои пять пальцев». 10. Готовность взять на себя ответственность за ошибки и упущения подчиненных. 11. Сотрудничество — руководитель должен понимать и применять принцип совместных усилий и воспитывать у подчиненных способность к сотрудничеству. Для управления нужна энергия, а ее дает сотрудничество. Конечно, вышеперечисленные принципы управления этим не ограничиваются. Однако, кто берет их за основу в своей управленческой деятельности, имеет обширные возможности руководить любым трудовым коллективом. |