Главная страница
Навигация по странице:

  • Цели и задачи машиностроительного комплекса Основной целью машиностроения

  • Задачи машиностроения требующие решения

  • Требования, которым должны отвечать агрегаты

  • ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

  • 1.Предприятие и производственный процесс

  • 2. Организационные типы построения производственной структуры управления

  • 3. Пути повышения эффективности производственной структуры предприятия

  • 4. Структура и функции аппарата управления предприятием

  • Цеховая

  • 5.Опыт зарубежных стран в управлении предприятием

  • Машиностроение крупнейшая и важнейшая отрасль промышленности. Цели и задачи машиностроительного комплекса Основной целью машиностроения


    Скачать 29.86 Kb.
    НазваниеЦели и задачи машиностроительного комплекса Основной целью машиностроения
    Дата18.11.2020
    Размер29.86 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМашиностроение крупнейшая и важнейшая отрасль промышленности.docx
    ТипДокументы
    #151746

    Машиностроение крупнейшая и важнейшая отрасль промышленности. Как и любая другая отрасль у машиностроения есть свои задачи, цели и методы их выполнения. В разное время, при разном уровне развития машиностроения задачи могут быть разными, также они могут меняться в зависимости от ситуации на рынке.
    Цели и задачи машиностроительного комплекса

    Основной целью машиностроения России является удовлетворение внутреннего платежеспособного спроса на выпускаемую продукцию, а также расширение ее номенклатуры поступающей на внешний рынок. Достигнуть поставленной цели можно преобразовав машиностроение в конкурентоспособный, эффективный, активно развивающийся, высокотехнологичный, инновационный комплекс.

    Задачи машиностроения требующие решения:

    • Повысить конкурентоспособность за счет использования новых технологий

    • Увеличить инвестиционную привлекательность отрасли, так же и для иностранных инвестиций

    • Значительно расширить рынок сбыта машиностроительной продукции, за счет усовершенствования таможенно-тарифной политики

    • Обеспечить предприятия высококвалифицированными кадрам

    • Реструктуризировать машиностроительный комплекс

    Конечно же нельзя просто поставить цели, их нужно выполнять. Для этого стоит провести ряд необходимых мер, которые позволят постепенно решить поставленные задачи:

    • Модернизация существующих и создание новых высокопроизводительных предприятий, в том числе и с участием иностранных компаний

    • Внедрение новых технологий и обслуживание продукции улучшенными методами на протяжении всего ее жизненного цикла

    • Рост производительности труда, энерго- и ресурсосбережения за счет выпуска экономичных и эффективных машин и технологического оборудования.

    • Разработка нормативных документов в области технического регулирования, соответствующих международным стандартам

    • Развитие внутреннего платежеспособного рынка

    • Используя отечественное производство, расширить техническое перевооружение

    • Создание условий для привлечения новых квалифицированных специалистов.

    Одной из основной задач машиностроения можно считать повышение материального и культурного уровня жизни на основе пропорционального развития производства и улучшения его эффективности, а также рост темпов научно-технического прогресса, повышение производительности труда и улучшение качества работы. Стоит заметить, что машиностроение влияет на достаточно большое количество аспектов, и именно поэтому приходится решать огромное множество задач.
    Способы выполнения задач машиностроения Для точного и быстрого достижения поставленных задач требуется постоянное усовершенствование конструкции машин и других изделий, внедрять новые системы управления и стандарты качества, а также совершенствовать систему технологической подготовки производства. Учитывая все это стало востребованным организация производства машин и изделий на основе взаимозаменяемости, а также применение надежных средств контроля и технических измерений. Не маловажную роль в достижении поставленных целей служит изучение и применение основ стандартизации, заимствование технологий и стандартов зарубежных стран лидеров. Так же используя примеры ведущих промышленно развитых стран за основу, формировать стратегию развития отрасли в целом, участвовать в формировании механизмов государственной политики по развитию национального машиностроительного комплекса. Стоит учитывать, что при выводе на мировую арену машиностроительной продукции, необходимо будет отстоять интересы отечественного производства, главным образом перед органами государственной власти и гражданским обществом. В современном машиностроении есть еще несколько не маловажных задач, которые стоит отметить. Одной такой задачей является повышение качества услуг в кратчайшие сроки и при минимальных затратах, не снижая при этом требования к конечной продукции (надежность, точность изготовления). Однако модернизация в основном затронула управляющий фактор, не затронув при этом станки и агрегаты, что само по себе не лучшим образом скажется на производствах.

    Требования, которым должны отвечать агрегаты:

    • Многофункциональность, т. е. возможность создания нескольких вариантов изделия, а также возможность выбора технологического процесса

    • Многопоточность, т. е. возможность организовать параллельные процессы, возможность перераспределения нагрузок


    Так же очень многое зависит от обслуживающего персонала, теперь этим должны заниматься не просто токари, рабочие, а высокопрофессиональные специалисты-инженеры, со знанием компьютера, знающие весь технологический процесс, способные оперативно действовать при аварийных ситуациях. В настоящее время машиностроение активно развивается, однако до сих пор не может удовлетворить всем требованиям качества, предъявляемых к конечной продукции. Стоит так же заметить, что нынешнее машиностроение сильно отличается от машиностроения десятилетней давности. В настоящее время отрасль основывается на наукоемких, компьютерных технологиях. Именно поэтому развитие машиностроение и решение поставленных задач соответственно напрямую зависит от качества и количества электроэнергии и от применяемых технологий. Так же появились возможности применения и использования специализированных машин и роботов, имеющие высокую эффективность. При этом механические узлы в производстве сменились на интеллектуальные, что позволяет ускорить производственные процессы и сократить производственные площади.
    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

     

    1. Предприятие и производственный процесс

    2. Организационные типы построения производственной структуры управления

    3. Пути повышения эффективности производственной структуры предприятия

    4. Структура и функции аппарата управления предприятием

    5. Опыт зарубежных стран в управлении предприятием

     

    1.Предприятие и производственный процесс 

    Предприятием является самостоятельный хозяйствующий субъ­ект, созданный в соответствии с действующим законодательст­вом для производства продукции, выполнения работ, оказания услуг, в целях удовлетворения общественных потребностей и по­лучения прибыли. Предприятие является самостоятельным товаропроизводителем.

    Основные характерные черты предприятия:

     во-первых, производственно-техническое единство, выражающееся в общности процессов производства;

    во-вторых, организационное единство, воплощенное в наличии единого руководства, плана, учета;

    в-третьих, экономическое единство, выступающее как об­щности; материальных, финансовых и технических ресурсов, а также экономических результатов работы.

    Предприятие может состоять из однородных цехов или участ­ков, из технологически различных цехов, в результате совмест­ной деятельности которых выпускается продукция, выполняют­ся работы, оказываются услуги. Важными признаками, объеди­няющими предприятие в единое целое, являются общее вспомо­гательное хозяйство и единая территория.

    Основа деятельности каждого предприятия — производствен­ный процесс, который представляет собой совокупность взаимос­вязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процес­сов труда, направленных на изготовление продукции, выполне­ние работ.

    Основной процесс обычно состоит из заготовительной, обрабо­точной и сборочной стадий.

    На заготовительной стадии создаются заготовки (поковки, от­ливки, штамповки из листа металла), подвергающиеся, как пра­вило, дальнейшей обработке на этом же предприятии.

    На обработочной стадии заготовки или материалы подверга­ются обработке, в результате которой они превращаются в гото­вые детали. Эта стадия производственного процесса происходит в механических, термических цехах.

    Сборочная стадия — это процесс сборки деталей в узлы изде­лия, а затем сборка готовых изделий.

    Под вспомогательными процессами, например в машиностро­ении, понимаются: ремонт оборудования, зданий, сооружений; изготовление и ремонт технической оснастки; производство и передача энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха). Некоторые вспомогательные процессы могут состоять из трех стадий: заготовительной, обработочной и сборочной — например, процесс изготовления технологической оснастки.

    К обслуживающим процессам относятся такие, которые cвязаны с обслуживанием основных и вспомогательных процессе — например, складские работы, контрольные работы.

    Весь производственный процесс разбивается на частичные про­цессы, основной структурной единицей которых является опера­ция. Операция представляет собой часть производственного про­цесса, выполняемая на одном рабочем месте без переналадки обо­рудования, как правило, одним рабочим. Операции делятся на основные и вспомогательные.

    Рабочее место — это часть производственной площади, осна­щенная необходимым оборудованием и устройствами, где рабо­чие осуществляют определенные операции производственного про­цесса.

     

    2. Организационные типы построения производственной структуры управления

    Для осуществления производственных процессов на предпри­ятиях создаются основные и вспомогательные цехи и обслужива­ющие хозяйства.

    Производственная структура предпри­ятия – это совокупность структурных подразделений,  принципы их построения,  взаимной связи и размещения, определяющие  разделение труда между отдельными его частя­ми, т. е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

    Каждое крупное предприятие расчленяется на крупные под­разделения (цехи, службы, хозяйства) и подразделения низшего порядка (участки, отделения, рабочие места). Расчленение на крупные подразделения предполагает деление предприятия на цехи: основные, вспомогательные, обслуживаю­щие и побочные.

    Цех — это обособленное в административном отношении, но тесно связанное с производственным процессом подразделение предприятия, в котором изготавливаются изделия или части из­делия или выполняется определенная стадия технологического процесса.

    В основных цехах сосредоточены процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета тру­да для превращения его в законченную продукцию.

    Вспомогательные цехи не принимают непосредственного учас­тия в выпуске продукции, а лишь способствуют этому, обеспечи­вают условия, необходимые для нормальной работы основных цехов, — например, ремонтные цехи.

    Обслуживающие хозяйства и службы выполняют работы по обслуживанию основных и вспомогательных цехов, например, складское хозяйство, энергетическое хозяйство, транспортный цех.

    Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства — например цехи товаров народ­ного потребления.

    Производственная структура предприятия не является посто­янной. Она должна совершенствоваться в связи с изменением номенклатуры, ассортимента и количества выпускаемой продук­ции, под влиянием совершенствования техники, технологии и организации производства.

    Производственная структура предприятия отличается значи­тельным разнообразием и зависит от следующих трех взаимо­связанных факторов: от уровня специализации предприятия и его кооперации с другими предприятиями; от масштабов произ­водства, т. е. размера выпуска продукции и ее трудоемкости; от характера, особенностей технологического процесса.

    Уровень специализации предприятия непосредственно опреде­ляет степень расчленения производственного процесса между це­хами и формы кооперации внутри предприятия и с другими пред­приятиями. Чем более специализировано предприятие, тем боль­ше оснований и возможностей для создания узкоспециализиро­ванных цехов.

    Исходя из формы специализации различаются три типа производственной структуры пред­приятия.

    1.Технологический - цехи выпол­няют комплекс однородных технологических операций по изго­товлению или обработке самых различных деталей для всех из­делий завода. К такому типу построения производственной структуры отно­сится большинство заготовительных цехов. Недостатки технологического типа построения производствен­ной структуры в том, что руководство цеха несет ответственность только за определенную часть производственного процесса, не отвечая за качество детали, узла, изделия в целом. Кроме того, технологическая специализация цехов увеличивает длитель­ность производственного цикла.

    Организация основных цехов по технологическому признаку характерна для предприятий единичного и мелкосерийного про­изводства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номен­клатуру изделий.

    2.Предметный тип. .В основу создания цехов таких предпри­ятий положен предметный признак, когда цехи специализиру­ются на изготовлении определенной ограниченной номенклату­ры изделий, узлов или деталей, применяя при этом самые раз­личные в технологическом отношении процессы и операции, ис­пользуя самое разнообразное оборудование. Предметный тип построения производственной структуры пред­приятия является наиболее прогрессивным, так как предметная специализация позволяет организовать предметно-замкнутые учас­тки в серийном производстве и поточные линии в массовом про­изводстве.

    3.Предметно-технологический, или смешанный, тип постро­ения производственной структуры предприятия. В основу созда­ния цехов таких предприятий положен предметно-технологичес­кий принцип, когда технологически специализированные цехи в то же время имеют ограниченную номенклатуру предметного по­рядка. Так, на заводах станкостроения механические цехи могут специализироваться как цехи крупных, средних и мелких дета­лей, а литейные цехи — как цехи серого, цехи ковкого чугуна, цехи стального или цветного литья.

     

    3. Пути повышения эффективности производственной структуры предприятия

    Каждому этапу развития промышленности соответствует оп­ределенная производственная структура предприятия, которая во многом способствует повышению эффективности работы предпри­ятия.

    На начальном этапе развития промышленности возникали уни­версальные предприятия, которые имели сложную производствен­ную структуру, так как располагали полным набором заготови­тельных, обрабатывающих и сборочных цехов. Безраздельное господство технологического типа построения про­изводственной структуры было предопределено также суще­ствующим уровнем развития техники, который позволял иметь только групповой трансмиссионный привод, когда от одного рас­пределительного вала получали энергию агрегаты только одина­ковой мощности, оборудование рас­полагалось по группам однородных станков. Поэтому на производстве преобладали единичный и серийный типы производства.

    Индустриализация вызвала огромную потребность в крупных специализированных машиностроительных заводах. Научно-технический прогресс привел к созданию индивидуаль­ного привода, позволяющего устанавливать в одну линию агрега­ты с самыми различными производственными мощностями. По­этому стали появляться заводы с предметным построением обра­батывающих цехов. Однако заготовительная стадия производ­ственного процесса все еще является неотъемлемой составной частью почти каждого, даже среднего и малого, предприятия, причем заготовительные цехи оставались специализированными технологически.

    Дальнейший прогресс техники и технологии производства при­вел к созданию сквозных предметно-замкнутых цехов и участ­ков, объединивших заготовительные и обработочные операции.

    Эффективность производства  при этом достигается в результате сокращения и упрощения внутрипроизводственного кооперирования за счет сокращения числа участков, на которых проходит обработку каждая деталь, узел, изделие; снижения чис­ла, разнообразия маршрутов и номенклатуры обрабатываемых из­делий на участке; сокращения потерь времени на переналадку оборудования; уменьшения межучасткового и межоперационно­го времени пролеживания деталей.

    Важный путь совершенствования производственной структу­ры предприятий — уменьшение удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов и служб без ущерба для нормальной работы основного производства. Это может быть достигнуто за счет расширения кооперирования предприятий по обслуживанию производства на основе создания специализированных ремонт­ных и инструментальных заводов. Передача капитального и час­тично малого ремонта оборудования, изготовления инструмента на специализированные заводы позволит либо ликвидировать ряд вспомогательных и обслуживающих подразделений, либо значи­тельно сократить численность работающих в них.

    Передача производства заготовок на специализированные за­воды, где в результате создаются условия для серийного и массо­вого производства, позволит каждому отдельному предприятию не иметь в своей производственной структуре прессовые, свароч­ные, литейные участки.

    Таким образом, анализ путей совершенствования производ­ственной структуры показывает, что в перспективе предприятия  должны прийти к такой производственной структуре, где отсутствуют заготовительные и инструментальные цехи, где сокращено количество  механических и ремонтных цехов. Все это позволит сократить число работающих  на вспомогательных и обслуживающих  процессах производства, на заготовительной стадии производственного процесса, на обработочной стадии, а следовательно, снизить себестоимость продукции, увеличить   прибыльность производства.

     

    4. Структура и функции аппарата управления предприятием

    Настоящий успех на производстве никогда не приходит слу­чайно. Добиться долговременного успеха можно, лишь постоян­но используя эффективное управление. Управление в условиях рыночной экономики носит название менеджмента. Составными частями менеджмента являются постановка цели, планирование и контроль, организация управления, мотивация, прогнозирова­ние.

    Структура управления — это организационная форма построения аппарата управления, которая характеризует состав и соподчиненность подразделений управления и должностных лиц, сформированные исходя из целей функционирования предпри­ятия.

    Структура и численность аппарата управления для каждого данного предприятия зависят от многих факторов, которые мож­но сгруппировать следующим образом:

    - технические - масштаб производства; сложность продукции, технологических процессов и оборудования; уровень автоматизации производства и управле­ния);

    - организационно-экономические (степень централизации функций, характер связей между различными ступенями и звень­ями управляющей системы, между объектом и субъектом управ­ления);

    - внешние связи и условия (уровень кооперации, система снабжения и сбыта, климатические и природные условия);

    - орга­низационно-правовые отношения (полное товарищество, общест­во с ограниченной ответственностью, акционерное общество).

    Применительно к производственной структуре предприятия линейно-функциональная структура управления имеет ряд раз­новидностей: корпусную, цеховую и бесцеховую. Корпусная структура управления применяется на очень боль­ших предприятиях, прежде всего, машиностроения, где выпус­кается разнообразная продукция в массовых количествах для данного вида продукции, и включает следующие главные эле­менты.

    Цеховая структура управления получила широкое распростра­нение на крупных и средних предприятиях и включает следую­щие главные элементы.

    Бесцеховая структура управления целесообразна для неболь­ших предприятий с численностью рабочих менее 1000 человек (для предприятий машиностроительного комплекса). Преимущес­тво этой структуры в том, что производственные цехи, независи­мо от места их размещения на заводской территории, освобожда­ются от выполнения административно-хозяйственных функций, которые перекладываются полностью на заводоуправление.

    Принципы управления:

    а) един­ства распорядительства, т. е. исключение двойственности подчи­нения;

    б) разграничения прав и обязанностей между линейными и функциональными руководителями;

    в) минимизации ступеней управления;

    г) соблюдения норм управляемости, т. е. количест­ва подчиненных у одного руководителя;

    д) оптимального сочета­ния централизации и децентрализации выполнения функций управления.

    На предприятии различают следующие функции управления:

    • общее руководство, которое осуществляет директор предприятия;

    • производственно-техническое руководство — первый заместитель директора предприятия или главный инженер;

    • внутризаводское экономическое руководство — заместители директора по эконо­мике или главный экономист;

    • руководство внешними хозяйствен­но-экономическими связями — заместитель директора по ком­мерческим вопросам или коммерческий директор.

    Особенности управления предприятиями различных органи­зационно-правовых форм в условиях частной собственности рег­ламентируются государством через Гражданский кодекс.

    Частными показателями, характеризующими качество реали­зации функции управления, являются: использование укрупненных плановоучетных единиц при формировании планов; взаимо­увязка бизнес-планирования и оперативно-календарного плани­рования; использование величин опережения при формировании плановых заданий цехам, участкам; использование оптимизаци­онных методов в планировании; анализа выполнения утвержден­ных заданий для прогнозирования хода производства; использо­вание нормативного метода регулирования текущего хода произ­водства; использование поточного, партионного и единичного методов организации производства; использование расчетно-ана-литического метода нормирования при установлении норм вре­мени; организация объекта управления с учетом предметной спе­циализации производства.

    Эффективность управления измеряется, в конечном счете, об­щими оценочными показателями результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Однако эти показате­ли не выявляют однозначной связи и разделения фактического повышения эффективности управления с совершенствованием дру­гих сторон экономической деятельности на предприятии. К чис­лу обобщающих показателей, характеризующих качество реали­зации функции управления, относится удельный вес админис­тративно-управленческого персонала в общей численности промышленно-производственного персонала предприятия, удельный вес расходов на управление в объеме реализованной продукции. Косвенно эффективность системы управления производством мо­жет быть измерена такими обобщающими показателями, как уровень прибыли, уровень выполнения договорных обязательств и соблюдение ритмичности производства, размер незавершенно­го производства, уровень загрузки оборудования, уменьшение дли­тельности производственного цикла.

     

    5.Опыт зарубежных стран в управлении предприятием

    Большой интерес представляет опыт управления предприяти­ями стран с развитой рыночной экономикой. Сотни монографий трактуют проблемы так называемого менеджеризма, т. е. теории и практики управления современным предприятием. Десятки специальных периодических изданий освещают и разъясняют сущность этой теории. Такое внимание к науке управления свя­зано с тем, что с ростом и усложнением процессов производства возрастает значение функций управления. К управлению хозяин собственности привлекает наемных специалистов-менеджеров, которым передаются управленческие и надзорные функции, они становятся центральной фигурой на предприятии,

    К категории менеджеров относят всех, кто имеет работников в своем подчинении, т. е. руководителей — от генерального дирек­тора и до начальника цеха, мастера. Их подбору, воспитанию, определению роли в производстве уделяется чрезвычайно боль­шое внимание. Хороший менеджер должен обеспечить стройную организацию управления, правильно распределять функции, спе­циализируя своих подчиненных на решении определенных кон­кретных задач. Менеджера сравнивают с «капитаном команды», каждый член которой специализируется в конкретной области и является компетентным экспертом и консультантом при выборе решений.

    Считается, что руководитель-менеджер должен иметь дело не более чем с 5—7 специалистами и через них руководить много­численными подчиненными. Важная цель его — ясно сформули­ровать задачи своих подчиненных, вытекающие из общего на­правления деятельности предприятия, соответствующим образом проинструктировать и проконтролировать подчиненных.

    Представляет интерес определение «хорошего руководителя», принятое в деловых кругах, в производственном бизнесе. Это че­ловек, который недоволен существующими методами производ­ства, непрерывно изучает новое, готов следовать советам подчи­ненных и других сведущих лиц. Интерес к новому особенно це­нится в менеджере.

    Важным качеством руководителя любого уровня считается умение перекладывать ответственность на подчиненных. Полага­ют, что в сложных условиях конкурентной борьбы начальник не имеет права заниматься второстепенной работой, повторно решать какие-либо задачи. Только тот, кто умеет перекладывать часть своих функций на других и, вместе с тем, сохранять в своих ру­ках контроль за выполнением этих функций, считается истин­ным руководителем. Руководитель должен следить за новейши­ми достижениями в данной отрасли промышленности и обеспечивать наилучшее использование материальных и трудовых ре­сурсов, вверенных ему на предприятии.

    В практике менеджмента наметилась явная тенденция к раз­делению единой специальности управления на две: а) на функ­цию организация управления и б) чисто руководительскую. Со­здание и внедрение определенной системы управления — обязан­ность инженера по технике управления; дело руководителя — заставить систему управления действовать. Конечно, есть руко­водители, которые одновременно являются специалистами и по организации управления. Однако такое совмещение дается с боль­шими трудностями и часто с потерями для производства.

    Известный американский ученый Н. Хилл на основании анализа жизни нескольких сот известных преуспевающих руководи­телей-бизнесменов определил одиннадцать секретов управления:

    1. Смелость и решительность, базирующаяся на знании самого себя и того дела, которому вы посвятили жизнь.

    2. Самоконтроль как прекрасный пример для исполнителей, которые стремятся подражать руководителю.

    3. Острое чувство справедливости, без которого руководитель лишается уважения со стороны подчинен­ных и утрачивает моральное право командовать.

    4. Ясность пла­нов, т. е. планирует свою работу и работает над планом.

    5. Чет­кость решений, т. е. руководитель демонстрирует уверенность в себе.

    6. Привычка работать сверхурочно, т. е. готовность рабо­тать больше, чем он требует от подчиненных.

    7. Привлекатель­ность личности, так как исполнители перестают уважать руково­дителя, не следящего за собой и своей репутацией.

    8. Сочувствие и понимание — руководитель должен уметь сочувствовать и по­нимать проблемы подчиненных.

    9. Совершенное владение пред­метом и ситуацией — руководитель знает дело как «свои пять пальцев».

    10. Готовность взять на себя ответственность за ошиб­ки и упущения подчиненных.

    11. Сотрудничество — руководи­тель должен понимать и применять принцип совместных усилий и воспитывать у подчиненных способность к сотрудничеству. Для управления нужна энергия, а ее дает сотрудничество.

    Конечно, вышеперечисленные принципы управления этим не ограничиваются. Однако, кто берет их за основу в своей управ­ленческой деятельности, имеет обширные возможности руково­дить любым трудовым коллективом.


    написать администратору сайта