Дефекты. Дефекты сварки
 Скачать 2.67 Mb.
|
|
Составил Шалай А.А. ДЕФЕКТЫ СВАРКИ CRC СОДЕРЖАНИЕ Смешение облицовки3 Холодное несплавление в облицовке 4 Прижег основного металла5 Прижег на основном металле, переходящий в трещину6 Непровар кромки в облицовке7 Прожог корня 8 Провис(1), вогнутость корня(2), непровар корня(3), сварочная проволока(4)9 Остатки проволоки в корне10 Остатки проволоки в корне11 Непровар корня12 Непровар корня13 Непровар корня14 Непровар корня15 Цепочка пор16 Скопление пор17 Скопление пор18 Скопление пор19 Скопление пор20 Непровар по кромке21 Непровар по кромке22 Непровар по кромке23 Несплавление между слоями24 Несплавление между слоями25 Несплавление между слоями26 Несплавление между слоями и скопление пор.27 Остатки проволоки в сварном шве28 Остатки проволоки в сварном шве29 Смешение облицовки Смещение облицовочного слоя на конечном участке шва возникает из-за неточной центровки сварочных головок при начале сварки. Смещение облицовочного слоя является допустимым дефектом. Смещение регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке видно не совпадение облицовки, как смещение наиболее светлых участков шва.      Холодное несплавление в облицовке Холодное несплавление в облицовке возникает в конце сварки шва, при маленьком токе, высоком напряжении, высокой скорости перемещения сварочных головок. Холодное несплавление в облицовке является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке видна линия окончания сварного шва облицовки.    Прижег основного металла Прижег основного металла, возникает при касании основного металла сварочным электродом или массой сварочного аппарата. Дефект является не допустимым дефектом. Стык с прижегом подлежит вырезке. На снимке виден в виде черного пятна неправильной формы, или отдельных черных пятен расположенных по прямой или дуге.                 Прижег на основном металле, переходящий в трещину При глубоком прижеге в зоне термического воздействия возможно появление трещин. Дефект является не допустимым. Стык с прижегом подлежит вырезке На снимке прижег и трещина видны в виде черного пятна неправильной формы и выходящей из него слегка извилистой черной линией.      Непровар кромки в облицовке Непровар кромки на участке шва возникает из-за неточной центровки сварочной головки при начале сварки. Является допустимым дефектом. Ремонт непровара кромки регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке виден в виде черной полосы по краю облицовочного слоя.    Прожог корня Прожог корня шва возникает из-за высокого тока сварки и малой скорости сварки. Является не допустимым дефектом сварки. Стык с прожогом подлежит ремонту. На снимке прожог виден в виде черного пятна неправильной формы и белых пятен вокруг.   Провис(1), вогнутость корня(2), непровар корня(3), сварочная проволока(4) Все перечисленные дефекты шва возникают из-за высокого тока сварки и малой (большой) скорости сварки. Дефекты являются не допустимыми, стык с указанными дефектами подлежит ремонту. На снимке провис (1) виден в виде белого пятна округлой формы, и белых пятен вокруг. Вогнутость корня(2) в виде серого или черного пятна. Непровар корня в виде двух параллельных полос(3). Остатки проволоки (4) в виде белой полосы.     1  2  3  4 Остатки проволоки в корне Остатки проволоки на корне шва остаются при неправильной регулировке сварочных головок на внутреннем центраторе. Остатки проволоки на корне шва является не допустимыми, стык с указанным дефектом подлежит ремонту. На снимке остатки проволоки ( видны в виде белой полосы.   Остатки проволоки в корне Остатки проволоки на корне шва остаются при неправильной регулировке сварочных головок на внутреннем центраторе. Остатки проволоки на корне шва является не допустимыми, стык с указанным дефектом подлежит ремонту. На снимке остатки проволоки видны в виде белых линий слегка изогнутой формы.  Непровар корня Непровар корня сварного шва возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Является допустимым дефектом. Ремонт непровара корня регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке непровар корня виден в виде черной полосы с параллельными прямыми краями.   Непровар корня Непровар корня на участке шва возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Является допустимым дефектом. Ремонт непровара корня регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке виден в виде черной полосы с прямыми краями  Непровар корня Непровар корня на участке шва возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Непровар корня является допустимым дефектом. Ремонт непровара корня регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке виден в виде черной полосы с прямыми краями  Непровар корня Непровар корня на участке сварного шва возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Непровар корня является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке непровар корня виден на снимке в виде черной полосы с параллельными, прямыми краями.  Цепочка пор Цепочка пор в горячем проходе шва возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки и неравномерной подачи газа или газ повышенной влажности. Цепочка пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке цепочка пор видна в виде черных точек расположенных по прямой линии.   Скопление пор Скопление пор в корне шва возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки и неравномерной подачи газа и отсутствия защиты сварочной ванны от поступления влаги. Скопление пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке скопление видно в виде черных точек расположенных без определенного порядка.   Скопление пор Скопление пор в корне шва возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки и неравномерной подачи газа и отсутствия защиты сварочной ванны от поступления влаги. Скопление пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке скопление видно в виде черных точек расположенных без определенного порядка  Скопление пор Скопление пор в корне шва возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки и неравномерной подачи газа и отсутствия защиты сварочной ванны от поступления влаги. Скопление пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке скопление видно в виде черных точек расположенных без определенного порядка  Скопление пор Скопление пор в корне шва возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки, неравномерной подачи (влажного) газа, забита сварочная головка на внутреннем центраторе. Скопление пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке скопление видно в виде черных точек расположенных без определенного порядка  Непровар по кромке Непровар по кромке возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки, некачественная зачистка шва после выполнения предыдущего слоя. Непровар по кромке является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке непровар по кромке видно в виде черной прерывистой (сплошной) линии идущей параллельно корню и облицовке.   Непровар по кромке Непровар по кромке возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки, некачественная зачистка шва после выполнения предыдущего слоя. Непровар по кромке является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке непровар по кромке видно в виде черной прерывистой (сплошной) линии идущей параллельно корню и облицовке.  Непровар по кромке Непровар по кромке возникает из-за малого тока, высокой скорости сварки, некачественная зачистка шва после выполнения предыдущего слоя. Непровар по кромке является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке непровар по кромке виден в виде черной прерывистой (сплошной) линии идущей параллельно корню и облицовке.  Несплавление между слоями Несплавление между слоями возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Несплавление между слоями является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке несплавление между слоями видно в виде двух черных прерывистых (сплошных) линий идущих параллельно, между ними могут быть серые пятна неправильной формы (неметаллические включения).   Несплавление между слоями Несплавление между слоями возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Несплавление между слоями является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке несплавление между слоями видно в виде двух черных прерывистых (сплошных) линий идущих параллельно.    Несплавление между слоями Несплавление между слоями возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Несплавление между слоями является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке несплавление между слоями видно в виде серых пятен неправильной формы (неметаллические включения).   Несплавление между слоями и скопление пор. Несплавление между слоями и скопления пор возникает из-за малого тока и высокой скорости сварки. Несплавление между слоями и скопления пор является допустимым дефектом. Ремонт регламентируется нормативными документами на сварку. На снимке несплавление между слоями(1) видно в виде двух черных прерывистых (сплошных) линий идущих параллельно. Скопления пор (2) в виде черных точек распложенных без определенного порядка.   1   2   Остатки проволоки в сварном шве Проволока остается в шве при нарушении синхронизации подачи проволоки и скорости перемещения сварочной головки. Дефект является не допустимым и стык с указанным дефектам подлежит обязательному ремонту. На снимке остатки проволоки видно в виде кольца правильной формы, с диаметром примерно равным или немного большим диаметру сварочной проволоки.   Остатки проволоки в сварном шве Проволока остается в шве при нарушении синхронизации подачи проволоки и скорости перемещения сварочной головки. Дефект является не допустимым и стык с указанным дефектом подлежит обязательному ремонту. На снимке остатки проволоки видно в виде кольца правильной формы, с диаметром примерно равным или немного большим диаметру сварочной проволоки. 
|