Дипломный проект флотация. ДП. Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников

• Название: Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников
• Анкор: Дипломный проект флотация
• Дата: 04.01.2023
• Размер: 2.18 Mb.
• Имя файла: ДП.doc
• Тип: Диплом; #872683
• страница: 14 из 33

7.2 Оборудование отделения измельчения и классификации

7.2.1 Стержневая мельница

Техническая характеристика:

- мельница стержневая МСЦ 3,2х4,5 (D = 3200 мм, L = 4500 мм);

- расчетный класс – фракция < 1 мм;

- содержание расчетного класса в исходной руде α = 33 %;

- содержание расчетного класса в измельченной руде β = 90 %
Рабочий объем барабана

,

где V – объем барабана, м³;

D – диаметр барабана (без футеровки), м;

L – длина барабана, м

м³

0,15 – толщина футеровки, м

Производительность мельницы

,

где Q – производительность мельницы, т/ч;

k_из – коэффициент измельчаемости ( для сильвинита k = 1,5÷2)

т/ч

Удельная производительность по расчетному классу

т/м³·ч

Необходимое количество мельниц

,

где к_н – коэффициент неравномерности подачи нагрузки (1,1÷1,15)



Для измельчения данного количества руды достаточно одной мельницы на каждой секции.

7.2.2 Дуговые сита

а) Предварительная классификация (поз.11)

Количество твердой фазы, поступающей на классификацию на дуговые сита, с учетом коэффициента неравномерности составляет т/ч. Тогда требуемая площадь классификации на дуговых ситах с удельной производительностью т/м²·ч составит

м²

Необходимое количество сит с площадью м²



К установке принимаем 2 дуговых сита.

б) Поверочная классификация (поз.14)

Количество твердой фазы, поступающей на классификацию на дуговые сита, с учетом коэффициента неравномерности составляет т/ч. Тогда требуемая площадь классификации на дуговых ситах с удельной производительностью т/м²·ч составит

м².

Необходимое количество сит с площадью м²

.

К установке принимаем 2 дуговых сита.

7.3. Оборудование для обезвоживания

7.3.1. Обезвоживание галитовых отходов (ГЦ-500)

Техническая характеристика:

- диаметр корпуса – 500 мм;

- угол конусности – 20º;

- диаметр песковой насадки – 35 мм;

- диаметр сливного патрубка – 150 мм;

- давление на входе – 0,4÷1,2 кг/см²
Расчетная производительность гидроциклона:



Поправка на диаметр



d_n – эквивалентный диаметр питающего отверстия (для ГЦ-500 d_n =6,5÷15 см);

л/мин (122,2 м³/ч)

Объемная производительность одного гидроциклона:

м³/ч

Количество гидроциклонов:



Для обезвоживания данного количества суспензии необходимы 3 гидроциклона (марки ГЦ-500). Фактически установлено 6 гидроциклонов (3 – в работе, 3 – в резерве).

7.3.2. Вакуум – фильтры

Обезвоживание концентрата и галитовых отходов осуществляется на вакуум-фильтрах BF-10 с шириной ленты 1,2 м и площадью фильтрования 10 м².

а) Обезвоживание концентрата

Количество работающих фильтров определяется по формуле:

,

гдеQ_тв – нагрузка на фильтр по твердому, т/ч;

q – удельная нагрузка на вакуум-фильтр, принимаемая по практическим данным (1,5 т/ м² ·ч);

F – площадь фильтрования, м²

= 2

Принимаем к установке 2 ленточных вакуум-фильтра на секцию.

б) Обезвоживание хвостов

q = 12 т/ м² ·ч

= 1,6

Принимаем к установке 2 ленточных вакуум-фильтра на секцию.

7.3.3. Центрифуги

Для обезвоживания концентрата используются центрифуги SVS 1400*1800 (Гумбольдт) – фактор разделения 124, производительность – 30 т/ч.

Количество центрифуг рассчитывается по формуле:

,

гдеQтв – нагрузка на центрифугу по твердому, т/ч;

q – производительность центрифуги, т/ч



Принимаем к установке 2 центрифуги на секцию.