Дипломный проект флотация. ДП. Дипломный проект 126 с., 5 рис., 28 табл.,17 источников
 Скачать 2.18 Mb.
|
9.3. Отделение флотацииПосле обесшламливания сильвинитовая пульпа из зумпфа поз.24 насосом перекачивается в пульподелитель поз.29 туда же подается комплексная эмульсия. Пульподелитель поз.29, распределяет поток пульпы по двум плечам сильвиновой флотации поз.46. Основная сильвиновая флотация осуществляется в двух параллельно - подключенных флотомашинах ФМ-6.3КС поз.46 (на 1 и 2 секциях установлены шести- и восьмикамерные машины, на 3 – две семикамерные). Массовая доля в твердой фазе питания сильвиновой флотации в пересчете на твердое должна находиться в пределах: KCl – (30-40)% Н.О.- не более 2,6%. Плотность питания основной сильвиновой флотации составляет Ж:Т=(2,5-4,0). В приемный карман первой и в третю камеры каждого плеча основной сильвиновой флотации поз.46 подается комплексная эмульсия. В качестве вспенивателя применяется оксаль, дозируемый в водный раствор амина и эмульсию аполярного реагента в амине в процессе приготовления реагентов. Хвосты с машин поз.46 направляются на обезвоживание. Черновой концентрат сильвиновой флотации с плотностью Ж:Т=(2,0-2,6) подается на классификацию на дуговые сита поз.49 с шириной щели 1,2 мм. Надрешетный продукт сит поз.49 с плотностью Ж:Т=(0,8-1,0) проходит стадию выщелачивания в контактирующем аппарате поз.30, куда в качестве выщелачивающего агента подается вода. Подрешетный продукт сит поз.49 самотеком поступает на трехстадийную перечистку концентрата. На первой перечистке используется четырехкамерная флотомашина ФМ-6.3КС, на второй и третьей перечистных операциях установлены трехкамерные флотомашины ФМ-6.3КС поз.47. Все машины этого передела оснащены двухлопастными пеногонами. Пенный продукт первой перечистной операции поступает на вторую, пенный продукт второй перечистки в голову третьей. Плотность питания каждой перечистки должна поддерживаться в пределах Ж:Т=(3,0-4,0). Камерный продукт второй перечистной операции поступает в голову первой а камерный продукт третей перечистной операции операций в голову второй. Промпродукт первой перечистки возвращаются в поз.17. Плотность концентрата первой перечистки изменяется в пределах Ж:Т=(1,3-1,5), а концентрата второй перечистки Ж:Т=(1,1-1,3). Концентрат третьей перечистки с плотностью Ж:Т=(0,9-1,1) самотеком поступает в мешалку поз.94 и затем обезвоживается на центрифугах поз.95. Дозирование реагентов в стадии основной сильвиновой флотации производят в соответствии с режимными картами расхода растворов реагентов. 9.4. Отделение обезвоживания концентрата и хвостовФильтрование концентрата третьей перечистки производиться на центрифугах типа Simens и SVS 1400*1800 и ленточных вакуум-фильтрах поз.37 (2 вакуум-фильтра). Фугат центрифуг и фильтрат концентрированных вакуум-фильтров поз.37 собираются в зумпф поз.22-3, а затем перекачиваются в зумпф поз.17-5, куда подаются смыв с поддонов вакуум - фильтров поз.37 и оборотный маточный раствор, которым регулируется уровень в зумпфе для равномерной откачки. Имеется возможность подать пульпу концентрата поз.94 в зумпф поз.17-5. Пульпа из зумпфа поз.17-5 насосами подается на обезвоживание в гидроциклоны типа ГЦ-50 поз.36 (3 - в работе, 3 - в резерве). Слив гидроциклонов поз.36 через пульподелитель поз.34 распределяется по промпродуктовым сгустителям поз.51 (часть слива из поз.34 может переливаться на пол и собираться совместно со сточными водами в сгуститель сточных вод поз.76). Пески гидроциклонов поз.36 возвращаются в операцию обезвоживания на вакуум-фильтры поз.37. С целью интенсификации фильтрования концентрата на ленточных вакуум-фильтрах установлены паровые камеры. Расход пара не более 4 кг на 1 т . отфильтрованного осадка, толщина слоя осадка на фильтрах (3-8) см при удельной производительности (2-5) т/м2*ч. Вакуумметрическое давление (-0,04-(0,06)) Мпа. Предусмотрена аварийная подача фугата центрифуг и слива гидроциклонов поз.36 в сгуститель поз.76. Обезвоженный на центрифугах концентрат с массовой долей влаги не более 6,0% конвейером поз.96 транспортируется в сушильное отделение. Закрупненная часть концентрата после выщелачивания в мешалке поз.30 направляется в семиструйный пульподелитель поз.35 и распределяется по ленточным вакуум-фильтрам поз.37 типа BF-10. Предусмотрена подача закрупненного сильвина из мешалки поз.30 в мешалку поз.94- 2 секции через пульподелитель поз.35, в который могут подаваться пески гидроциклонов поз.36. Обезвоженный на ленточных вакуум-фильтрах поз.37 концентрат с массовой долей влаги не более 7% конвейером поз.40 транспортируется в отделение сушки. Фильтрат вакуум-фильтров поз.37 через ресивер поз.38, ловушку поз.39 и гидрозатвор поз.38а поступает в зумпф поз.17-5, из которого пульпа перекачивается на гидроциклоны поз.36. Хвосты флотомашины поз.46 (камерный продукт) самотеком направляется в зумпф поз.54. В этот же зумпф поступает разгрузка сгустителя поз.53. Из зумпфа поз.54 пульпа хвостов насосами подается на предварительное сгущение в гидроциклоны поз.65 типа ГЦ-50. На секцию установлены 2 батареи по 4 гидроциклона (4 - в работе, 4 - в резерве). Слив гидроциклонов самотеком поступает в сгустители типа Ц-10 поз.53. На каждую из 1-3 секций установлен один сгуститель, слив хвостовых гидроциклонов 4 секции распределяется между сгустителями поз.53. Пески гидроциклонов поз.65 с плотностью Ж:Т=(0,4-0,8) обезвоживаются на ленточных вакуум-фильтрах поз.66 типа BF-10. На всю фабрику установлено 8 фильтров. Обезвоженные хвосты с массовой долей воды не более 8% конвейером поз.59 транспортируется на солеотвал. Фильтрат вакуум-фильтров поз.66 через ресивер поз.67, ловушку поз.68 и гидрозатвор поз.68а поступает самотеком в сгуститель типа П-30 поз.76, куда также заведен слив хвостовых сгустителей поз.53. Смыв с поддонов фильтров поз.66 поступает в зумпф поз.54. |