Пояснительная записка. Детский сад.. Казаков Игорь Анатольевич Детский сад. Дипломник Содержание 1 Архитектурноконструктивный раздел 6 1 Исходные данные 6
 Скачать 0.73 Mb.
|
3.3. Технология строительного производстваВыбор способов производства работ Архитектурно-планировочные решения: - здание решено двухэтажным, состоящим из 3-х связанных между собой блоков; - размеры в осях 16,2 х 41,4 м; 2. Конструктивные решения здания: - здание бескаркасное с несущими продольными стенами; - здание двухэтажное с техническим подпольем; - высота здания до низа несущих конструкций – 6,3 м, высота этажа – 3 м; - кровля – волнистые асбестоцементные листы унифицированного профиля по обрешетке из реек. 3. Тип крана – самоходный стреловой РДК-25 Lстр = 17,5 м. + гусек 5м,  тн.4. Метод производства работ: - бескаркасное здание с несущими продольными панельными стенами: метод производства работ совмещенный, т.е. кран движется по контуру здания с наружной стороны, сначала устанавливаются стеновые панели, затем производится каменная кладка перегородок, затем монтаж плит перекрытия первого этажа, затем второй этаж возводится аналогичным способом. 5. Способ установки конструкций в проектное положение - свободный. 6. Сборные железобетонные плиты подвала устанавливаются сразу, укладываются на раствор, швы между плитами замоноличиваются цементно-песчаным раствором. 7. Стеновые панели наружных стен устанавливаются на цементно-песчаный раствор по маякам, временно крепятся струбцинами и подкосами, постоянное крепление – с помощью сварки. 8. Плиты перекрытия и покрытия устанавливаются сразу, укладываются в проектное положение и привариваются в трех точках. 9. Каменную кладку перегородок выполнять с инвентарно-шарнирных подмостей. 10. Кровля – стропильная, скатная из волнистых асбестоцементных листов унифицированного профиля по обрешетке из реек. При устройстве кровли использовать подъемник. 11. Отделочные работы: Штукатурные облицовочные и малярные работы выполняются вручную. 12. Завоз конструкций на объект. - завоз сборных железобетонных конструкций производится из города Абакана машиной КАМАЗ, грузоподъемностью Р=14 т; - кирпич завозится из п.Усть-Абакан машиной КАМАЗ, грузоподъемностью Р=14 т; - бетон и раствор с РБУ г. Абакана машиной МАЗ-205, грузоподъемностью Р=6 тн. Расчет параметров и выбор крана На разрезе представлена схема монтажа основных строительных конструкций, дано графическое обоснование расстояния от оси движения крана до крайней оси здания. Монтаж конструкций ведется с четырех сторон здания. Также приводится план здания с обозначением стоянок крана и радиусов, на которых монтируются наиболее удаленные от крана конструкции. Требуемый радиус действия крана:  , м м м м мТребуемая грузоподъемность крана: Определяется как максимальный вес монтируемых элементов с учетом веса монтажного оборудования для плит покрытия – 4-х ветвевой строп, для стеновых панелей – 2-х ветвевой строп (вес такелажной оснастки принять равным 0,3 т).  тн  тн тнМаксимальная высота подъема крюка:  , мгде  м – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента.  м м – высота парапетной панели. м – высота строп. м мТребуемая длина стрелы крана  , м м мСогласно произведенным расчетам принимаем кран РДК-25,  м,  м. Характеристика крана представлена на Листе 4 графической части проекта.Технологическая карта В составе проекта разработана технологическая карта на производство работ нулевого цикла. Предусмотрено выполнение следующих работ: - Срезка растительного слоя грунта - Планировка территории - Разработка грунта экскаватором - Ручная подчистка основания - Устройство фундаментов и подземного хозяйства - Обратная засыпка пазух с уплотнением грунта. 1. Срезка растительного слоя грунта выполняется при помощи бульдозера ДЗ-8. Срезанный грунт вывозится на строительные площадки, где происходит рекультивация почв. 2. Планировка территории выполняется бульдозером ДЗ-8 при рабочем ходе в одном направлении. Грунт отодвинуть в резерв на расстояние 25-30 м и использовать при благоустройстве территории, ширина планируемой полосы 2 м. 3. Монтаж сборных железобетонных фундаментов производится при помощи самоходного крана, который движется по периметру здания и располагается на расстоянии не менее 3,8 м от бровки выемки. Фундаменты устраиваются на подготовленное основание, которое сдается по акту. Ленточные фундаменты начинают монтировать с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После этого шнур-причалку (натянутую на грани фундаментной плиты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней располагают все промежуточные блоки. Фундаментные блоки (подушки) стропят за четыре петли четырехветвевым стропом. Поворотом стрелы крана блок перемещают к месту укладки, наводят и опускают на основание. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных – по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями (в плане или по высоте), превышающими допускаемые, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и укладывают на основание. Разрывы между блоками и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют. 4. Обратная засыпка пазух производится при помощи бульдозера ДЗ-8 с перемещением грунта на 15 м. Обратная засыпка производится послойно с трамбованием каждого слоя. Толщина слоя 0,2 м. Уплотнение грунта производится при помощи ручных пневмотрамбовок. 5. Работы нулевого цикла выполняют комплексно-механизированная бригада в течение 15,5 дней |