Главная страница
Навигация по странице:

  • При какой температуре воздуха не рекомендуется правка концов труб без подогрева

  • Для какого класса сталей применяют при сварке (наплавке) электроды типов Э55, Э60

  • Может ли сварщик при выполнении КСС устранять мелкие поверхностные дефекты в облицовочном шве ручным абразивным инструментом

  • В каком документе изложен порядок аттестации сварщиков

  • Кто выбирает клеймо для деталей контрольного соединения и где оно фиксируется

  • На каком расстоянии друг от друга должны находиться "замки" соседних слоев (валиков) шва при диаметре трубопровода 400 мм и более

  • С какой целью производят прокалку электродов

  • Допускается ли проведение дополнительной и периодической аттестации в аттестационном центре, не проводившем первичную аттестацию сварщика

  • Какого диаметра электроды с основным видом покрытия применяются для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва сварных соединений труб, СДТ и ЗРА

  • Какая величина наружного смещения кромок допускается при сборке стыковых соединений электросварных труб с толщиной стенки менее 10,0 мм

  • Когда следует освобождать жимки внутреннего центратора в случае ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным видом покрытия

  • Какое оборудование нагрева следует применять для подогрева свариваемых соединений с толщиной стенки св. 22,0 мм

  • Каким должно быть направление сварки участков каждого валика шва при сварке горизонтальных тройниковых сварных соединений (прямых врезок)

  • В каком интервале должна быть температура предыдущего слоя сварного шва перед наложением последующего

  • Как должны быть подварены разнотолщинные сварные соединения труб, катушек

  • Укажите ширину зачистки до металлического блеска наружной поверхности кромок, прилегающих к выборкам дефектных участков сварных швов газопроводов сваркой (заваркой)

  • Какой должен быть проведен контроль качества подготовленных кромок к сварке при ремонте сварных швов газопроводов сваркой (наплавкой)

  • Какое количество раз допускается выполнять ремонт одного и того же дефектного участка сварного соединения при строительстве трубопроводов технологической обвязки

  • Допускается ли ремонт несквозных и сквозных дефектов металла труб и кольцевых и продольных сварных соединений трубопроводов технологической обвязки приваркой патрубков

  • При какой температуре должны быть прокалены сварочные электроды для сварки высоколегированных сталей аустенитного класса

  • Каких типоразмеров допускается сварка труб из разнородных сталей

  • Ответы на НАКС 1 уровень. Допускается ли исправление дефектов шва выполненных дуговой сваркой


    Скачать 68 Kb.
    НазваниеДопускается ли исправление дефектов шва выполненных дуговой сваркой
    АнкорОтветы на НАКС 1 уровень
    Дата29.09.2022
    Размер68 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтветы на НАКС 1 уровень.docx
    ТипДокументы
    #705120
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5

    Когда разрешается исправлять дефекты сварных соединений газопроводов, обнаруженные в процессе испытаний на герметичность?




    1.

    После снижения давления в газопроводе до атмосферного.




    2.

    Послеснижениядавлениявгазопроводедоатмосферногоипродувкиинертнымгазомилипаром.




    3.

    Разрешаетсяисправлятьнаружныедефектыбезснижениядавления.


    При какой температуре воздуха не рекомендуется правка концов труб без подогрева?




    1.

    Ниже плюс 5 градусов Цельсия.




    2.

    Ниже 0 градусов Цельсия.




    3.

    Ниже минус 5 градусов Цельсия.

    Для какого класса сталей применяют при сварке (наплавке) электроды типов Э55, Э60?




    1.

    Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм2.




    2.

    Для сварки легированных теплоустойчивых сталей.




    3.

    Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2.


    Может ли сварщик при выполнении КСС устранять мелкие поверхностные дефекты в облицовочном шве ручным абразивным инструментом?




    1.

    Может.




    2.

    Может только с разрешения члена аттестационной комиссии.




    3.

    Не может.


    В каком документе изложен порядок аттестации сварщиков?




    1.

    В нормативных документах органов надзора по конкретным объектам.




    2.

    В "Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства".




    3.

    В технологической карте, разработанной аттестационным центром.

    Кто выбирает клеймо для деталей контрольного соединения и где оно фиксируется?




    1.

    Клеймо выбирает аттестуемый сварщик с регистрацией клейма в карте технологического процесса сварки контрольного соединения.




    2.

    Клеймо выбирает член аттестационной комиссии, присутствующий на практическом экзамене и регистрирует его в журнале учета работ при аттестации сварщиков.




    3.

    Клеймо выбирает сотрудник аттестационного центра, ответственный за подготовку образцов к сварке контрольного соединения, с регистрацией клейма в журнале учета работ при аттестации сварщиков.

    Укажите, с какой стороны выполняются прихватки при сборке конструкций, свариваемых дуговой сваркой с двух сторон.




    1.

    Со стороны шва, свариваемого первым.




    2.

    Со стороны шва, свариваемого вторым




    3.

    С любой стороны

    На каком расстоянии друг от друга должны находиться "замки" соседних слоев (валиков) шва при диаметре трубопровода 400 мм и более?




    1.

    Не менее 100 мм.




    2.

    Не менее 50 мм.




    3.

    Не менее 75 мм.

    С какой целью производят прокалку электродов?




    1.

    Для удаления серы и фосфора.




    2.

    Для повышения прочности обмазочной массы.




    3.

    Для удаления из покрытия электродов влаги – источника водорода.

    Допускается ли проведение дополнительной и периодической аттестации в аттестационном центре, не проводившем первичную аттестацию сварщика?




    1.

    Допускается.




    2.

    Не допускается.




    3.

    Допускается только при согласовании с местными органами Ростехнадзора.

    Какого диаметра электроды с основным видом покрытия применяются для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва сварных соединений труб, СДТ и ЗРА?




    1.

    Более 5,0 мм




    2.

    От 3,0 до 4,0 мм включ.




    3.

    От 2,5 до 3,25 мм включ.

    Какая величина наружного смещения кромок допускается при сборке стыковых соединений электросварных труб с толщиной стенки менее 10,0 мм?




    1.

    Величина смещения не должна превышать 20 % толщины стенки, но не более 3,0 мм.




    2.

    Величина смещения не должна превышать 40 % толщины стенки, но не более 2,0 мм.




    3.

    Величина смещения не нормируется, при выполнении облицовочного слоя должен быть обеспечен плавный переход поверхности шва к основному металлу.

    Когда следует освобождать жимки внутреннего центратора в случае ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным видом покрытия?




    1.

    После завершения сварки корневого слоя шва




    2.

    После завершения сварки заполняющих слоев шва.




    3.

    После завершения сварки корневого слоя шва и горячего прохода

    Какое оборудование нагрева следует применять для подогрева свариваемых соединений с толщиной стенки св. 22,0 мм?




    1.

    Установки индукционного нагрева.




    2.

    Электронагреватели сопротивления.




    3.

    Нагреватели комбинированного действия (типа КЭН).

    Каким должно быть направление сварки участков каждого валика шва при сварке горизонтальных тройниковых сварных соединений (прямых врезок)?




    1.

    Направление сварки каждого последующего участка должно совпадать с направлением сварки предыдущего участка, сварка должна выполняться на подъем.




    2.

    Направление сварки каждого последующего участка должно быть противоположным направлению сварки предыдущего участка, сварка должна выполняться на подъем.




    3.

    Направление сварки каждого последующего участка должно совпадать с направлением сварки предыдущего участка, сварка должна выполняться на спуск.

    В каком интервале должна быть температура предыдущего слоя сварного шва перед наложением последующего?




    1.

    От +50°С до 200°С




    2.

    От +50°С до 250°С




    3.

    От +100°С до 250°С

    Как должны быть подварены разнотолщинные сварные соединения труб, катушек?




    1.

    На нижней четверти периметра сварного соединения




    2.

    На нижней половине периметра сварного соединения




    3.

    По всему периметру сварного соединения

    Укажите ширину зачистки до металлического блеска наружной поверхности кромок, прилегающих к выборкам дефектных участков сварных швов газопроводов сваркой (заваркой)




    1.

    От 5 до 10 мм




    2.

    От 10 до 15 мм




    3.

    От 15 до 20 мм

    Какой должен быть проведен контроль качества подготовленных кромок к сварке при ремонте сварных швов газопроводов сваркой (наплавкой)?




    1.

    Визуальный, измерительный и капиллярный




    2.

    Визуальный, измерительный и радиографический




    3.

    Визуальный, измерительный и ультразвуковой

    Какое количество раз допускается выполнять ремонт одного и того же дефектного участка сварного соединения при строительстве трубопроводов технологической обвязки?




    1.

    Один раз.




    2.

    Два раза.




    3.

    Три раза.




    4.

    Количество раз не ограничено при условии полного соблюдения технологии ремонта.

    Допускается ли ремонт несквозных и сквозных дефектов металла труб и кольцевых и продольных сварных соединений трубопроводов технологической обвязки приваркой патрубков?




    1.

    Допускается.




    2.

    Допускается только при положительной температуре окружающего воздуха.




    3.

    Не допускается.

    При какой температуре должны быть прокалены сварочные электроды для сварки высоколегированных сталей аустенитного класса?




    1.

    380 град.С ± 20 град.С.




    2.

    220 град.С ± 20 град.С.




    3.

    120 град.С ± 20 град.С.

    Каких типоразмеров допускается сварка труб из разнородных сталей?




    1.

    Номинальным диаметром DN не более 100 с толщиной стенки не более 10,0 мм.




    2.

    Номинальным диаметром DN не более 300 с толщиной стенки не более 10,0 мм.




    3.

    Номинальным диаметром DN не более 300 с толщиной стенки не более 15,0 мм.




    4.

    Ограничений по типоразмерам нет.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта