СТО 136. Экзаменационные вопросы нефтегазодобывающее оборудование
Скачать 3.99 Mb.
|
СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Какое количество сварщиков должно выполнять сварку тройниковых сварных соединений (прямых врезок) с диаметром трубы ответвления (патрубка) свыше 325 до 426 мм? (п. 10.8.2.21) | |||
1. | Один сварщик | ||
2. | Два сварщика | ||
3. | Четыре сварщика | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Какими способами сварки следует выполнять сварку (приварку) выводов ЭХЗ к газопроводам? (п. 10.9.1.1) | ||
1. | Ручной дуговой сваркой | ||
2. | Механизированной сваркой в среде защитных газов. | ||
3. | Термитной сваркой. | ||
4. | Способами, перечисленными в п.1 и 3. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 В каких случаях контрольные сварные соединения, выполненные при производственной аттестации технологий приварки выводов ЭХЗ ручной дуговой сваркой, признаются прошедшими испытания? (п. 10.9.1.6) | ||
1. | Если по результатам визуального и измерительного контроля в сварных швах переходной пластины и вывода ЭХЗ отсутствуют недопустимые поверхностные дефекты. | ||
2. | Если по результатам визуального и измерительного контроля размеры сварных швов соответствуют требованиям стандарта. | ||
3. | В случаях, перечисленных в пп.1,2. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 В каких случаях контрольные сварные соединения, выполненные при производственной аттестации технологий приварки выводов ЭХЗ термитной сваркой, признаются прошедшими испытания? (п. 10.9.1.6) | ||
1. | Если по результатам визуального и измерительного контроля в наплавке отсутствуют недопустимые поверхностные дефекты. | ||
2. | Если по результатам визуального и измерительного контроля размеры сварных швов соответствуют требованиям стандарта. | ||
3. | В случаях, перечисленных в пп.1,2. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 При каком значении прочности при сдвиге наплавки, выполненной при производственной аттестации технологий приварки выводов ЭХЗ термитной сваркой, контрольные сварные соединения признаются прошедшими испытания? (п. 10.9.1.6) | ||
1. | Не менее 25 МПа с отношением площади сплавления к площади наплавки – не менее 20%. | ||
2. | Не менее 50 МПа с отношением площади сплавления к площади наплавки – не менее 50%. | ||
3. | Не менее 100 МПа с отношением площади сплавления к площади наплавки – не менее 70%. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 В какой части периметра газопровода следует располагать места приварки выводов ЭХЗ? (п. 10.9.1.8) | ||
1. | На боковых четвертях периметра газопровода. | ||
2. | В верхней четверти периметра газопровода с максимальным отклонением от зенита ±10. | ||
3. | В любой четверти периметра газопровода. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Где следует располагать места приварки выводов ЭХЗ при ручной дуговой сварке? (п. 10.9.1.8) | ||
1. | На кольцевом шве на расстоянии не менее 100 мм от пересечения продольного и кольцевого сварных швов. | ||
2. | На продольном шве на расстоянии не менее 100 мм от пересечения продольного и кольцевого сварных швов. | ||
3. | На поверхности газопровода на расстоянии не менее 100 мм от продольного, кольцевого сварных швов и их пересечения. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Где следует располагать места приварки выводов ЭХЗ при термитной сварке? (п. 10.9.1.8) | ||
1. | На кольцевом шве на расстоянии не менее 100 мм от пересечения продольного и кольцевого сварных швов. | ||
2. | На продольном шве на расстоянии не менее 100 мм от пересечения продольного и кольцевого сварных швов. | ||
3. | На поверхности газопровода на расстоянии не менее 100 мм от продольного, кольцевого сварных швов и их пересечения. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Как должны быть подготовлены к сварке места приварки выводов ЭХЗ при термитной сварке? (п. 10.9.1.9, 10.9.1.11) | ||
1. | Поверхность газопровода в месте приварки выводов ЭХЗ и на расстоянии не менее 50 мм должна быть очищена механическим способом до металлического блеска и обезжирена. | ||
2. | Поверхность газопровода в месте приварки выводов ЭХЗ должна быть очищена механическим способом до металлического блеска. | ||
3. | Поверхность газопровода в месте приварки выводов ЭХЗ и на расстоянии не менее 150 мм должна быть обезжирена. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Как должны быть подготовлены к сварке выводы ЭХЗ? (п. 10.9.1.10) | ||
1. | Вывод ЭХЗ должен быть зачищен механическим способом до металлического блеска на длину не менее 50 мм. | ||
2. | Вывод ЭХЗ должен быть зачищен механическим способом до металлического блеска на длину не менее 100 мм и обезжирен. | ||
3. | Подготовка не требуется. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Какие электроды следует применять для ручной дуговой сварки выводов ЭХЗ? (п. 10.9.2.1) | ||
1. | Электроды с основным видом покрытия, рекомендованные для сварки корневого слоя шва. | ||
2. | Электроды с основным видом покрытия, рекомендованные для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва. | ||
3. | Электроды с целлюлозным видом покрытия, рекомендованные для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 В какой последовательности выполняется ручная дуговая приварка выводов ЭХЗ? (п. 10.9.2.2) | ||
1. | Сначала к кольцевому сварному шву приваривается переходная пластина, затем к центральной части переходной пластины приваривается вывод ЭХЗ | ||
2. | Сначала к центральной части переходной пластины приваривается вывод ЭХЗ, затем пластина приваривается к кольцевому сварному шву. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Каким образом к кольцевому сварному шву приваривается переходная пластина при ручной дуговой приварке выводов ЭХЗ? (п. 10.9.2.2) | ||
1. | По всему периметру пластины выполняются наплавочные швы с перекрытием металла шва и металла пластины не менее 1,0 мм в каждую сторону. | ||
2. | В пазах пластины выполняются наплавочные швы с полным заполнением пазов и перекрытием металла пластины не менее 1,0 мм в каждую сторону. | ||
3. | По периметру пазов пластины выполняются наплавочные швы с перекрытием металла шва и металла пластины не менее 1,0 мм в каждую сторону. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Как проверяется прочность приварки вывода ЭХЗ при ручной дуговой приварке выводов ЭХЗ? (п. 10.9.2.2) | ||
1. | Многократным изгибом приваренного вывода ЭХЗ. | ||
2. | Механическими испытаниями на сдвиг. | ||
3. | Механическими испытаниями на разрыв. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Как проверяется прочность приварки вывода ЭХЗ при термитной приварке выводов ЭХЗ? (п. 10.9.3.14) | ||
1. | Многократным изгибом приваренного вывода ЭХЗ. | ||
2. | Механическими испытаниями на сдвиг. | ||
3. | Механическими испытаниями на разрыв. | ||
| |||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Какие сварные соединения не подлежат послесварочной термической обработке? (п. 10.10.2, 10.10.3) | ||
1. | Кольцевые стыковые сварные соединения газопроводов из трубных сталей с нормативным значением временного сопротивления на разрыв до 590 МПа (60 кгс/мм2) условным диаметром Ду до 1420 мм включ. с толщиной стенки до 32,0 мм включ. | ||
2. | Тройниковые сварные соединения с толщиной стенки патрубка свыше 16,0 мм. | ||
3. | Разнородные сварные соединения с разнородностью по классу прочности более 8,0 кгс/мм2 (80 МПа) | ||
| |||
|