Экзаменационный билет 8 по профессии Слесарь по ремонту ту
Скачать 163.65 Kb.
|
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №8 по профессии «Слесарь по ремонту ТУ» 1. Запорная и запорно-регулирующая арматура. Типы, применение, маркировка? Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные для перекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов (давления, напора, температуры, количества подаваемого вещества и т.д.). Регулирование технологических процессов осуществляется за счёт изменения расхода транспортируемой среды. Запорная арматура предназначенный для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.д.является запорной. запорная арматура (клапаны, задвижки, шаровые краны и т.п.) – предназначена для перекрытия потока рабочей среды и обеспечения необходимой степени герметичности. Регулирующая и запорно-регулирующая арматура Регулирующая арматура предназначена для поддержания необходимых значений определённых параметров технологических процессов путём регулирования расхода рабочей среды. Основными регулируемыми параметрами является температура, давление, состав и концентрации веществ, участвующих в процессе. По конструкции она сходна с запорной и нередко одни и те же типы и даже марки трубопроводной арматуры могут и используются и в качестве регулирующей, и в качестве запорной арматуры. регулирующая арматура (клапаны, вентили, краны сегментные, задвижки и т.п.) – позволяющая регулировать расход среды, давление, заданный уровень и другие параметры рабочей среды за счет изменения проходного сечения арматуры. Общие требования, предъявляемые к сосудам?Сосуды: бочка, цистерна, баллон, биокамера. Сосуд-герметически закрытая ёмкость, предназначенная для ведения химич, тепловых, и др технологич процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и др веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера. К сосудам, работающим под давлением, относятся аппаратура и другое технологическое оборудование, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (без учета гидростатического давления). Сосуды, работающие под давлением, должны быть снабжены: а)приборами для измерения давления и температуры среды; б)достаточным для их ремонта и осмотра числом лазов, расположенных в местах, доступных для обслуживания; в)предохранительными клапанами для защиты сосуда от разрушения; г)запорными органами; д)указателями уровня жидкости. Е) Маркировка должна соответствовать требованиям, предъявляемым компетентным органом страны использования. Для отключения сосудов от коммуникаций на подводящих и отводящих трубопроводах должны устанавливаться задвижки. Правилами запрещается установка задвижек между сосудом и предохранительным клапаном и на линии сброса давления с предохранительных клапанов. Манометры устанавливаются на штуцере корпуса сосуда или на трубопроводе до задвижки. Манометры для измерения давления в сосудах должны иметь класс точности не ниже 2,5. Число предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не могло образоваться давление, превышающее рабочее давление более чем на 0,05 МПа для сосудов с давлением до 0,3 МПа, на 15% —для сосудов с давлением от 0,3 до 6 МПа и на 10% —для сосудов с давлением свыше 6 МПа. На установках подготовки нефти работает большое количество нефтеаппаратуры (отстойники, электродегидраторы, нефтегазовые сепараторы, бензосепараторы, емкости для сжиженных газов и т. д.), на которую распространяются «Правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Некоторые сосуды, на которые распространяются эти Правила, должны быть до пуска в работу зарегистрированы в органах Госгортехнадзора Чем отличаются насосы динамические от объемных? Насос - это гидравлическая машина, сообщающая жидкости механическую энергию. Таким образом, насос позволяет преобразовать механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости. Во всем разнообразии видов насосов можно выделить два основных типа - насосы динамические (лопастные) и объемные. Динамический насос - это гидравлическая машина, в которой жидкость перемещается под силовым воздействием в камере, постоянно сообщающейся с входом и выходом насоса. Перекачивание жидкости в динамических насосах осуществляется, как правило за счет сил энергии или трения. Динамические насосы часто называют лопастными. Объемный насос - это гидравлическая машина, в которой передача энергии жидкости осуществляется за счет изменения объема рабочей камеры. Рабочая камера объемного насоса - герметична и попеременно сообщается с линиями нагнетания и всасывания - входом и выходом насоса. |