Экономика. Электромеханическое оборудование, электропривод
 Скачать 193.54 Kb.
|
 М  инистерство образования и науки РФФГБОУ ВО «Уральский государственный горный университет» Факультет горно-механический Кафедра электрификации горных предприятий ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА БАКАЛАВРА (ВКРБ)
г. Екатеринбург Содержание Организация работы…………………………………………..............3 Расчет численности персонала ДСУ……………………....................3 Расчет фонда заработной платы…………………………...................4 Расчёт отчислений во внебюджетные фонды…………….................5 Расчёт затрат на амортизацию………………………………………..6 Расчёт затрат на материалы…………………………………………..7 Расчёт завтра на электроэнергию…………………………………….7 Калькуляция себестоимости………………………………………….8 Технико-экономические показатели при внедрении нового оборудования………………………………………………………….9 Основные технико-экономические показатели после модернизации..12 6.1 Организация работы В дипломной работе рассматривается один из дробильно-сортировочных участков предприятие ПАО «Селигдар». В связи с тем, что дробильно-сортировочный участок является один из этапов производства основной экономический показатель прибыли по данному участку не рассчитывается. Определяются только затраты, которые войдут в накладные расходы основной продукции. В дипломной работе осуществляется модернизация системы электропривода молотковой дробилки, внедряется автоматизация управления электроприводом с помощью преобразователя частоты. Дробильно-сортировочный участок – это место непрерывного производства по сезонам, т.е 9 месяцев, в зимний период работа приостанавливается. Работа ведётся в две смены по 12 часов. Таким образом работа составляет 24 часа в сутки 275 дней в году. 6.2 Расчет численности персонала ДСУ Продолжительность рабочей недели – 7 дней (вахтовый метод). Режим работы ДСУ – 168 час. в неделю (две смены, каждая по 12 часов). Таблица 6.2.1 - Расчет численности персонала
Номинальный фонд рабочего времени:  дней; (6.2.1)Полезный фонд рабочего времени:  дней; (6.2.2)Коэффициент списочного состава:  ; (6.2.3)Списочная численность:  (6.2.4)Остальные результаты расчёта списочной численности сведены в таблицу 6.3.2. Таблица 6.2.2 – Списочный состав
6.3 Расчет фонда заработной платы При расчете заработной платы и рабочих и служащих используется повременно-премиальная система оплаты труда. Оплата труда рабочих производится по тарифным ставкам, указанным в коллективном договоре предприятия. Стоит отметить, что в списочном составе присутствуют весь рабочий персонал, однако ввиду того, что производство является непрерывным и сменного типа работы, не весь персонал работает в одно время. Другими словами, в списке 6 слесарей – это значит что в каждой смене работают по 3 слесаря. Производственная премия утверждается руководителями предприятия согласно фактических условий труда работающих на производстве и составляет для работающих на ДСУ премия составляет 30%. Коэффициент индексации предусматривает увеличение заработной платы согласно проценту инфляции на июнь 2018 г. Коэффициент индексации равен 2,5%. Коэффициент индексации позволяет увеличивать заработную плату, не прибегая к частым перерасчетам тарифных ставок. Премия за рост объемов производства зависит, соответственно, от роста/падения объемов производства на предприятии и может также регулироваться до нескольких раз в год, таблицы 6.3.1 и 6.3.2. Суммарная зарплата персонала цеха, складывается из ЗП управляющего персонала и рабочих:  3181 + 16972 = 20153 тыс. руб. (6.3.1)Таблица 6.4.1 –Заработная плата персонала АУП персонала
Таблица 6.4.2 –Заработная плата рабочих
6.4 Расчёт отчислений во внебюджетные фонды В данном разделе определяем отчисления во внебюджетные фонды по установленным процентам от суммарной заработной платы на месяц. По каждому виду отчисления производим отдельно, в том числе: отчисления на социальные страхования (30%); отчисления на страхование от несчастного случая (3%). После определения всех отчислений составляем сводную таблицу: Таблица 6.4.1 – Отчисления во внебюджетные фонды
6.5 Расчёт затрат на амортизацию Затраты на амортизацию оборудования определяем исходя из первоначальной стоимости каждого вида оборудования и годовых норм амортизации по формуле:  (6.5.1)где Пс – первоначальная стоимость оборудования; На – годовая норма амортизации. Первоначальная стоимость оборудования берется по данным предприятия. Таблица 6.5.1 -Расчеты на амортизацию оборудования ДСУ
6.6 Расчёт затрат на материалы В соответствии с унифицированными нормами и нормативами существующих по проектированию затрат, принимаем размер затрат на материалы в количестве 7,5% от стоимости оборудования. Сумма затрат на материалы определяется по формуле:  (6.6.1)где ∑Пс – стоимость оборудования, руб; – размер затрат на материалы, %.  6.7 Расчёт затрат на электроэнергию В данном подразделе определяем затраты электроэнергии в натуральном (кВтч) и денежном (руб.) выражении. Расход электроэнергии в кВт/ч определяем исходя из мощности оборудования и продолжительности его работы в часах за месяц. Стоимость электроэнергии можно рассчитать по формуле: Сэ = а × ∑W, (6.7.1) где: а – стоимость одного кВт/ч фактически израсходованной электроэнергии (a = 3,03 руб.); W – Годовой расход электроэнергии, кВт. Таблица 6.7.1 – Данные расхода электроэнергии
Пояснения к таблице 6.7.1. Графа 3 – данные берем из паспорта на электроприёмники. Графа 4 – перемножаем данные граф 2 и 3. Графа 5 – рассчитываем, исходя из номинального фонда рабочего времени (в часах). Рассчитаем стоимости электроэнергии по формуле. Сэ = (3,03 × 2436834)/1000= 7383 тыс. руб. 6.8 Калькуляция себестоимости На основании расчётов и полученных данных, в данном подразделе определяются суммарные затраты по участку трансформаторного хозяйства в целом и удельный вес затрат. Для того чтобы произвести расчет всех затрат по эксплуатации дробильно-сортировочного участка, а также для определения удельного веса затрат по их видам, составляем сводную таблицу затрат. Таблица 6.8.1 - Сводная таблица затрат
По данным таблицы 6.8.1 определяем, что наибольший удельный вес затрат по ЭРУ имеют затраты на заработную плату, затем по убывающей очередное место занимают отчисления на электроэнергию, затраты на амортизацию и амортизация.
6.9. Технико-экономические показатели при внедрении нового оборудования Расчет и сопоставление затрат электрооборудования до и после модернизации Экономия при внедрении нового электрооборудования произойдет за счет снижения потребления электроэнергии, сокращения затрат на ремонтные работы, увеличения срока службы выбранных источников света. Таблица 6.9.1 - Стоимость электрооборудования автоматизации
Расходы на амортизационные отчисления при продолжительности работы оборудования 10 лет: Ан.о.  = 128,2 тыс. руб. в годРасчет и сопоставление затрат на ремонт электрооборудования до и после модернизации Таблица 6.9.2- Трудоемкость ремонтов электрооборудования
Т-текущие ремонты, С - средние ремонты, К –капитальный ремонт. Ремонт электропривода дробилки на участке производится электромонтером VI разряда с часовой ставкой Cч = 105 руб/час. Количество человеко-часов на ремонт оборудования до модернизации 2038 чел/час Количество человеко-часов на ремонт оборудования после модернизации 1091 чел/час Затраты на зарплату электрика за год за ремонт ленточного конвейера до и после модернизации сводим в таблицу 6.10.3. Отчисления на социальные нужды и страхование на несчастные случаи: До модернизации: 2038х0,3 = 611 тыс. руб в год После модернизации: 1091х0,3 =327,3 тыс. руб в год Итого экономия по заработной плате при модернизации оборудования ΔЭз=2038- 1091=947 тыс. руб в год. Итого экономия по отчислениям при модернизации оборудования ΔЭо = 611-327,3 = 284 тыс. руб в год. Автоматизация технологического оборудования в значительной степени позволяет сократить количество чел/ч на ремонт и обслуживание оборудования, поэтому целесообразно перевести перевести необходимое количество работников на другие участки, должности или сократить рабочий день. Расчёт экономии затрат на электроэнергию после модернизации По данным раздела экономия по потребляемой мощности при внедрении в механизмы частотно-регулируемого электропривода составит 40%, исходя из этих данных рассчитаем потребляемую электроэнергию модернизируемой установки. Таблица 6.9.4 - Данные расхода электроэнергии после модернизации
ΔЭЭ=2924 -1864 =1060 тыс.руб. в год 6.10 Основные технико - экономические показатели после модернизации Вычислим как алгебраическую сумму технико - экономических показателей до модернизации с полученной экономией по заработной плате, экономии электроэнергии и расходах на амортизацию: Таблица 6.10.1 - Сводная таблица ТЭП после модернизации
Прибыль П=40607-36097=4510 тыс. руб.в год Срок окупаемости Ток = ПЗ/П = 1282/4510 = 0,28 года где ПЗ - полные затраты на модернизацию электрооборудования. Вывод: Как видно из выше выполненных расчетов при внедрении автоматизированной системы управления дробилкой позволит сократить расходы на электроэнергию на 1,5 %, получить прибыль в течении года на 4510 тыс. руб. Это показывает, что модернизация оборудования экономически выгодна, капитальные вложения на электрооборудование окупиться за 0,28 года. Список использованных источников 1. Правила устройства электроустановок. Все действующие разделы ПУЭ-6 и ПУЭ-7. – Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2008. – 854 с. 2. Проектирование электроснабжения промышленных предприятий. Нормы технологического проектирования (НТП ЭПП – 94). ОАО «ВНИПИ Тяжпромэлектропроект». 1994. 3. Кнорринг, Г.М. Справочная книга для проектирования электрического освещения [Текст] / Г.М. Кнорринг, И. М. Фадин, В. Н. Сидоров. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1992. - 448 с.: ил. 4. Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23- 05-95 [Текст]: СП 52.13330.2011: утв. Приказом №783 Минрегиона РФ от 27.12.2010: ввод в действие с 20.05.2011.- М.: Минрегион России, 2011. 5. Указания по расчету электрических нагрузок [Текст]: РТМ 36.18.32.4-92: утв. Приказом №359-92 Тяжпромэлектропроекта от 30.07.1992: ввод в действие с 01.01.93. - М.: ОАО «ВНИПИ Тяжпромэлектропроект», 1992. 6. Справочные данные по расчетным коэффициентам электрических нагрузок [Текст]: ОАО «ВНИПИ Тяжпромэлектропроект», 1990. 7. Справочник по проектированию электроснабжения / Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. М.: Энергоатомиздат, 1990. 8. Руководящие указания по расчету токов короткого замыкания и выбору электрооборудования (РД 153-34.0-20.527-98) / Под ред. Б.Н. Неклепаева. М.: Изд- во НЦ ЭНАС, 2006. - 144 с. 9. Юдин М. А. Токовая защита электроустановок: Учебное пособие. 2-е изд., испр. – СПб.: Издательство «Лань», 2011. – 288 с. 10. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок. Утверждены Приказом Минтруда РФ от 24.07.2013 № 328н. Зарегистрировано в Минюсте РФ 12.12.2013 № 30593. 11. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП). – М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2012. – 248 с. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||