Электроустановки. Электроустановки. Монтаж и пусконаладочные работы
 Скачать 247 Kb.
|
Повышение надежности средств и систем автоматизации в процессе монтажа, наладки и эксплуатации.01.11.2011 12:29 Научно-технический прогресс создает предпосылки для повышения качества управления за счет использования вычислительной техники, математических методов, теории управления, автоматизации управления. Все это нашло конкретную реализацию в автоматизированных системах управления. Управление производством – информационный процесс, обеспечивающий выполнение материального или информационного процесса и достижение им определенных целей. Производством управляют люди и воздействуют они на людей. Управление технологическими процессами – информационный процесс, обеспечивающий выполнение материального процесса и достижение им определенных целей. ТП управляют люди, но они воздействуют на технические средства. Для машиностроения управление ТП – это комплекс мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности производства в соответствии с выбранным критерием оптимальности при заданных технологических, экономических и других производственных ограничениях. Надежность – свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих определенным режимам, условиям пользования, технического обслуживания. Надежность является комплексным свойством объекта, включающим следующие составляющие: 1. Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени; 2. Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в обнаружении причин возникновения отказов, устранению их последствий путем проведения ремонта и технического обслуживания; 3. Сохраняемость – свойство объекта сохранять работоспособное состояние в течение транспортировки и после хранения; 4. Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания. Каждая из составляющих надежности связана с некоторой случайной величиной, имеющей размерность времени (время безотказной работы, время восстановления работоспособности после отказа, время сохранения технических характеристик в условиях хранения). АСУ ТП как объект исследования надежности имеет следующие особенности: - сложность (большое число различных технических средств и персонала); - многофункциональность; - многонаправленность использования элементов в системе (один и тот же элемент участвует в выполнении нескольких функций); - множественность видов отказов (причины возникновения, последствия); - взаимосвязь надежности и экономической эффективности (повышение надежности требует дополнительных затрат, снижающих экономический эффект); - зависимость надежности от технической эксплуатации; - зависимость надежности от КТС и структуры алгоритмов; - влияние персонала на надежность. Уровеньэксплуатационной надежности АСУ ТП определяется следующими факторами: - составом и структурой используемых технических средств; - режимами, параметрами обслуживания и восстановления; - условиями эксплуатации системы и ее отдельных компонент; - содержанием, организацией, структурой реализуемых алгоритмов управления; - содержанием задач и организацией деятельности операторов. Применительно к АСУ ТП основные составляющие надежности – безотказность и ремонтопригодность, которые обязательно вносятся в техническую документацию. Сохраняемость и долговечность не являются существенными показателями и определяются факторами морального старения. Рассмотрение вопросов надежности АСУ ТП базируется на функциональном подходе, в соответствии с которым надежность АСУ ТП представляет собой совокупность характеристик и показателей по всем функциям системы. Перечень этих функций устанавливается ТЗ на АСУ ТП и по каждой функции различают два возможных состояния: работоспособность и неработоспособность. Для функций АСУ ТП можно выделить следующие основные виды отказов: - устойчивые отказы и сбои; - внезапные и постепенные отказы; - отказы, приводящие к остановке и аварии. Методы повышения надежности технических систем: - применение более надежных компонентов одного назначения; - введение избыточности (структурной, информационной); - интенсификация технического обслуживания; - улучшение условий эксплуатации. Методы повышения ремонтопригодности: - применение компонентов с высоким уровнем ремонтопригодности; - увеличение состава и повышение квалификации ремонтных бригад; - рационализация размещения технических средств; - применение специального диагностического оборудования. Меры по борьбе со сбоями технических средств: - применение компонентов с высоким уровнем помехоустойчивости; - улучшение помеховой обстановки; - введение информационной и алгоритмической избыточности. На различных этапах создания АСУ ТП возникают две основные задачи, требующие совместного рассмотрения вопросов надежности и экономической эффективности: 1. Прогноз уровня экономической эффективности с учетом надежности; 2. Оптимизация требований надежности АСУ ТП по критерию максимума ее экономической эффективности. Теоретической предпосылкой возможности оптимизации уровня надежности АСУ ТП по экономическим критериям является следующие обстоятельства: 1. Повышение надежности связано с определенными затратами; 2. Повышение надежности снижает потери от отказов Подробнее здесь: https://emkelektron.webnode.com/news/povyshjenije-nadjezhnosti-srjedstv-i-sistjem-avtomatizatsii-v-protsjessje-montazha-naladki-i-ekspluatatsii-/ |