Главная страница
Навигация по странице:


  • Составляющие электропривода подруливающего устройства 2.1

  • помощью

  • скорость

  • 2.2 Описание принципа работы асинхронного электродвигателя ДВА- 700-4ОМ4

  • о

  • Етерство образования и науки российской федерации


    Скачать 1.38 Mb.
    НазваниеЕтерство образования и науки российской федерации
    Дата20.04.2022
    Размер1.38 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаrid_ad2c221a4e2a4df6a3e9b550c776a676.docx
    ТипДокументы
    #486999
    страница2 из 6
    1   2   3   4   5   6

    Двигатель U '—\

    Выпрямитель

    Инверторная часть

    Сетевое

    напряжение

    R

    Звено

    постоянного

    тока

    Рисунок 5 -Типовая схема преобразователя частоты



    Из изображения следует, что основными элементами силовой схемы являются выпрямитель и инвертор.

    Выпрямитель представляет собой механизм, который преобразует входной переменный ток, в ток постоянного направления.

    Инвертор выполняет функцию обратную выпрямителю. Являет собой генератором периодического напряжения по форме приближенного к синусоиде. Преобразует переменный ток в постоянный. Драйвера инвертора управляются посредством создания шестиканальной широтно-импульсной модуляции (ШИМ).

    Основными элементами пульта управления и контроллера являются центральные процессоры (ЦП). Данная конструкция обусловлена большим объемом сложных вычислений в режиме реального времени для реализации сложнейших алгоритмов управления. Они призваны исполнять код программ, работу с устройствами вывода, памятью, индикаторами, модулями связи, модулями управления, датчиками. Современные преобразователи стояться на основе двух или нескольких процессоров. Первый процессор ЦП1 выполняет все функции преобразователя, задает частоты и исполняет программу блок управления преобразователем. Второй процессор ЦП2 обеспечивает работу пульта управления, индикаторов и связи. Наличие двух процессоров в системе позволяет снизить нагрузку в работе на отдельно взятый процессор. Увеличивается быстродействие, снижается требование к объему памяти.

    Работу современных преобразователей частоты трудно представить без, лежащих в основе микропроцессоров. В частности, данное устройство наиболее широко применяется в составе электродвигателей подруливающих устройств. Подруливающие устройства в свою очередь все более широко используются, как и в надводных суднах, так и в подводных аппаратах. Перспектива развития, в частности необитаемых подводных аппаратов, для Российской Федерации крайне привлекательна и актуальна. Это откроет возможность более широко исследовать воды Арктики, Черного моря и Тихого Океана. В следствии развития данного рынка, имеет колоссальную ценность разработка новейшего автоматизированного блока управления, в том числе для подруливающего устройства.

    На сегодняшний день рынок переполнен микроконтроллерами различных исполнений и архитектур. Создание блока управления позволить более точно настраивать конфигурации работы с преобразователем. Участие человека в операция сложных маневров на низких скоростях может свестись к минимуму. Заметно в лучшую сторону может измениться и управление подводными аппаратами, с помощью подруливающего устройства улучшится плавность хода, что в свою очередь уменьшит вероятность возникновения потери контроля аппаратом. Также написание успешного блока управления может дать толчок к развитию не только строения современных отечественных подруливающих устройств и электродвигателей, но и одновременно повысит уровень технической подкованности персонала в написании программ автоматизации управления. Возможно, развитие подобных технологий приведет к промышленному производству отечественных микроконтроллеров.

    Таким образом, именно поэтому, в качестве основы были выбраны именно отечественные разработки, соответствующие всем современным мировым стандартам качества, но при этом имеющие более низкую цену в сравнении с иностранными аналогами.

    В данной главе было осуществлено ознакомление с общими принципами работы с автоматизацией управления подводного аппарата. Проведен анализ и рассмотрены общие принципы работы подруливающего устройства, асинхронного двигателя и преобразователя частоты, исследована специфика работы с устройствами, а также рассмотрены условия применения в современных реалиях.

    Во 2 главе, в качестве составного устройства привода подруливающего устройства будет рассмотрен асинхронный трехтактный электродвигатель ДВА-700-4ОМ4, Российской разработки. Будут изучены его характеристики, чертежи, а также принцип и специфика работы с устройством в совокупности с преобразователем частоты АТ24 «мультидрайв» в составе привода подруливающего устройства.

    1. Составляющие электропривода подруливающего устройства

    2.1 Схема управления подруливающими устройствами

    Управление подруливающим устройством осуществляется посредством подачи сигнала с преобразователя частоты на асинхронный электродвигатель. Фазовые выходы преобразователя подключают к контактам электродвигателя. Обмотки электродвигателя подсоединяются по принципу «треугольник» или «звезда». Тип выбирается исходя из напряжения, который вырабатывает источник. Далее преобразователь подключается к пульту управления. Пульт управления выполняет все рабочие функции управления заданные в микроконтроллер преобразователя.

    Эми-фильтр устанавливается с целью предотвращения проблемы электромагнитной совместимости устройств.

    Снижению нагрузки на сеть, кабель и предохранители будет способствовать установленный сетевой дроссель. Использование сетевого дросселя на входе преобразователя позволит снизить пиковые входные токи на преобразователь и повысит коэффицент мощности.

    Соединение преобразователя с двигателем осуществляется посредством кабелей, сечение которых соответствует сечению кабелей указанных в паспорте устройства. Управление электродвигателя осуществляется за счет блока управления заданного в преобразователь частоты. С помощью алгоритма преобразователь задает частоту вращения стандартное значение которой составляет 50 Гц и вызывает соответственно 50 колебательных периодов за секунду. Задается бессенсорное управление, которое осуществляется за счет назначения зависимостей чередования между последовательностями широтно-импульсных модуляций инвертора для предварительно составленных алгоритмов. Регуляция размера амплитуды и выходной частоты, которую имеет напряжение, осуществляется в соответствии со скольжением и нагрузочным током, но обратная связь от роторной вращательной скорости не учитывается.

    Таким образом управление подруливающим устройством осуществляется с помощью подачи тока на преобразователь частоты мощностью 380 В, который в свою очередь преобразует сигнал из постоянного тока в переменный и с помощью разработанного алгоритма управления подает необходимую частоту вращения на электродвигатель привода подруливающего устройства, который в свою очередь регулирует работу подруливающего устройства. Блок-схема управления представлена на рисунке 6:



    Рисунок 6 - Блок-схема управления подруливающим устройством.

    Управление всеми рабочими процессами преобразователя частоты электропривода будет осуществляться с помощью микропроцессорного контроллера УМКА-27. Данный микроконтроллер является также как и преобразователь частоты АТ24 мультидрайв разработкой компании Триол. Он хорошо себя зарекомендовал в работе на насосных станциях, буровых установках, судовых двигателях. Работа осуществляется на базе современного двуядерного микропроцессора. Данное устройство является актуальным и соответствует всем современным стандартам.

    Установка асинхронного двигателя ДВА-700-4ОМ4 в совокупности с преобразователем частоты AT24-M71-690-P10000-LC в составе привода подруливающего устройства подводного аппарата полностью оправдана. Первопричиной является то, что оба устройства -производства Российской Федерации. Это означает, что у пользователя не возникнет проблем с освоением устройств и поиска запасных деталей.

    Исполнение обоих устройств - вертикальное. Именно по этой причине не возникнет проблем с монтажом и совокупным использований устройств. Если обратиться к характеристикам электродвигателя приведенным выше в таблице и к характеристика преобразователя приведенным в таблице, то можно заметить практически полную совместимость. Совместимость в диапазоне напряжения подаваемого тока, номинальной мощности электродвигателя, полной мощности электродвигателя, диапазоне выходной частоты, частоте тока при входе и что наиболее важно в максимальном показателе отклонений, Помимо этого соблюдено полное соответствие типа двигателя преобразователю- асинхронный, соответствие в количестве фаз - три .В совокупности это дает практически полную универсальность в использовании и при создании блока управления подруливающим устройством. Особенно, если учитывать, что в условиях нахождения под водой необитаемого аппарата, прибегать к использованию подруливающего устройства пользователю приходиться достаточно часто.

    Частотное регулирование скорости асинхронного двигателя позволяет изменять угловую скорость вращения в диапазоне - 20...30 к 1. Регулирование скорости асинхронного двигателя вниз от основной осуществляется

    практически до нуля. Связь между угловой скоростью вращения и частотой питающего тока вытекает из уравнения:

    шо = 2nf1/p

    При не изменяющимся напряжении источника питания и изменении частоты, изменяется магнитный поток асинхронного двигателя. При увеличении частоты питания стоит пропорционально увеличивать напряжение, с целью сохранения магнитного потока постоянным, в противном случае это может привести к перегрузке. Частотный способ является наиболее перспективным для регулирования асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором, которым является двигатель ДВА- 700-4ОМ4 . Работа при таком методе не сопровождаются увеличение скольжения, а потери мощности невелики.

    2.2 Описание принципа работы асинхронного электродвигателя ДВА- 700-4ОМ4

    Двигатель вертикальный асинхронный ДВА-700-4ОМ4 предназначен для работы в составе частотно-регулируемого привода электрооборудования. Используется на судах различного назначения в условиях неограниченного района плавания. Климатическое исполнение и категория размещения двигателя - ОМ4 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.

    Основные параметры и характеристики двигателя:

    • Диапазон частоты вращения 0-1500 об/мин.

    • Режим работы двигателя - режим с непериодическими изменениями нагрузки и частоты вращения с реверсами до 2 в минуту и электрическим торможением на резисторы преобразователя частоты

    В диапазоне частот вращения 0-1500 об/мин момент сопротивления приводимого механизма Ммех должен соответствовать зависимости Ммех=Мном(п/пном)2 ,где n - частота вращения, Мном, пном - номинальный момент и номинальная частота вращения двигателя

    - Обмотка статора должна быть изготовлена из провода с напряжением не менее 2,5 кВ.

    Г абаритные и установочные размеры приведены в приложении А.

    Устройство двигателя приведено в приложении Б.

    Основные параметры двигателя при питании от сети общего назначения приведены в таблице 1:

    Таблица 1 Основные параметры двигатели при питании от сети

    Тип двигателя

    Номинальная мощность,

    кВт

    Номинальное напряжение,

    В

    Схема соединения обмотки статора

    номинальная

    (синхронная) частота вращения, „ .g /■ .....

    Номинальный ток статора,

    А

    с

    а о

    ? о S

    * £ &

    1 =

    Коэффициент мощности,

    о.е.

    Вращающий момент, кН •м

    о

    2

    Мном

    ДВА-700-

    700

    690

    Y

    1500

    683

    95.3

    0.9

    4.46

    2.1

    Примечания

    1 Ммакс - отношение максимального момента к номинальному;

    М ном

    2 Предельно допускаемые отклонения параметров:

    • Коэффициент полезного действия п: минус 10% от (100-п);

    • Коэффициент мощности, cosф: минус 1/6 (1-cosф);

    • Максимальный вращающий момент, минус 10%;

    • Отклонения в противоположную сторону не регламентируются.

    Схема внешних подключений приведена в таблице 2:

    Таблица 2 Схема внешних подключений

    Объект

    Элемент

    Куда поступает

    Параметры цепи

    Тип, схема соединений, градуировка датчика / ТЭН

    подклю­чения

    измерения

    Обозна­

    чение

    Контакт

    Коробка выводов статора

    Фазы статора

    U

    -

    U

    Сеть

    3 50 Гц, 690

    В

    Согласно

    п.1.2 настоя-щего РЭ

    -

    V

    V

    W

    W

    Коробка клеммная

    ТС №1

    1

    Сердечник статора фаза V

    ХТ5

    4

    В цепь управления двигателя

    1=5мА

    U=24B

    ТСТП-17.-01

    ТУ4211-003- -31846771­

    -2014

    1 2 3

    Pt100

    2

    5

    3

    6

    экран

    + (РЕ)

    ТС №2

    1

    Обмотка статора фаза V

    ХТ1

    4

    2

    5

    3

    6

    экран

    ^(РЕ)

    ТС №3

    1

    Сердечник статора фаза U

    ХТ5

    1

    2

    2

    3

    3

    экран

    + (РЕ)

    ТС №4

    1

    Обмотка статора фаза U

    ХТ1

    1

    2

    2

    3

    3







    экран







    ■ф-(РЕ)









    1   2   3   4   5   6



    написать администратору сайта