PELLVIT SPH – ферментативное вспомогательное средство для отмоки с саморегулирующей величиной рН на основе протеолетических ферментов с активаторами;
ERHAVIT AF – средство для золения не содержащие сульфидов на основе модифицированных полисахаридов;
Дермаскал АСБ – средство для обеззоливания, смесь дикарбоновых кислот и солей аммония;
OROPON FM – мягчитель на панкреатических ферментах;
SELLATAN FB fl. – пикельная кислота [6].
Самым распространенным дубителем в производстве кож для верха обуви являются соли хрома. Существует множество модификаций хромового дубления: однованное дубление, маскированными соединениями хрома, сухое, беспикельное, двухванное, дубление по методу «оригинал», использование самоподщелачивающихся дубителей. Достоинствами кож хромового метода дубления считаются высокая термостойкость, необратимая фиксация пористой структуры дермы, увеличение прочности кожи на разрыв и изученность процесса [7].
На проектируемом предприятии дубление предлагается вести по способу хромового дубления Cromeno материалами фирмы TFL. Процесс Cromeno позволяет получить высококачественный полуфабрикат для производства мягких, хорошо наполненных и равномерно окрашенных кож. Для этого процесса характерным является хорошая отработка дубильного раствора.
В качестве основных компонентов процесса Cromeno используется маскирующее вещество Cromeno А, а также Cromeno FN – препарат для повышения основности.
Cromeno А получен на основе сополимера акриловой кислоты. Кожи с использованием Cromeno А отличаются хорошей наполненностью, прочным лицевым слоем и равномерной окраской. Cromeno FN способствует равномерному распределению хромовых солей в дерме.
Преимуществом способа Cromeno является низкое содержание оксида хрома в отработанной дубильной жидкости. При традиционном хромовом дублении с использованием 2,2…2,4 % оксида хрома, отработанная жидкость после дубления содержит от 5 до 9 г/л оксида хрома. Содержание хрома при дублении способом Cromeno составляет 0,2…0,4 г/л, то есть соответствует истощению отработанных растворов по хрому на 90 %. Этот способ позволяет снизить расход хромового экстракта до 1…1,25 % и при таком низком расходе позволяет получить низкое содержание оксида хрома в отработанной дубильной жидкости [8].
Красильно-жировальный процесс ведется по технологии производства кож для верха обуви с применением новых материалов фирмы «Boehme». Эта технология позволяет обеспечить коже такие необходимые качества, как наполненность, мягкость, высокие прочностные свойства, снизить отдушистость. В перечень используемых материалов входят:
Плувион Л 90 – гидрофобизирующее средство, состоящее из высокомолекулярных сульфонатов сложного эфира;
Гаровал АП – полимерный додубливатель со свойствами укрепления лица, на основе производных полиакрилата;
Танннит РЕС – дубитель на смоляной основе, метиленсоединенный продукт конденсации циклических соединений азота с этандиолом на водной основе;
Таннит ВГС – синтетический дубитель с нейтрализующей добавкой, продукт конденсации метиленсоединеных азотсодержащих гидроксиарилсульфокислот в смеси с органическими буферными солями;
Таннит ЦТ – синтан, продукт конденсации метиленсоединеных гидроксиарилсульфокислот и амидов;
Лутан Б – алюмохромовый дубитель [9].
Отделку кож предполагается вести с помощью валичной машины т.к. такой вид отделки (путем нанесения композиции отделочных материалов с помощью валичной машины) в настоящее время приобретает все большую популярность. Сейчас на рынке имеется большой выбор валичных машин различных фирм.
По сравнению с обычной технологией отделки, т.е. с применением методов щеточный метод нанесение, распылением или полива, отделка с помощью валичных машин реверсивным методом имеет следующие преимущества:
экономия химических материалов, так как их потери незначительны;
массы наносимых материалов легко контролируются и воспроизводятся;
быстрая смена покрывной краски, так как машина легко отмывается;
большая экономия электроэнергии за счет использования концентрированных композиций и, следовательно, сокращения продолжительности сушки;
отсутствие загрязнений лицевой поверхности или бахтармы;
приемлемость с точки зрения экологии, так как отсутствуют выбросы в атмосферу, как при распылении, и небольшое количество сточных вод.
На расход химических материалов влияют следующие факторы: вид гравированного вала с определенным растром, число растровых элементов на 1 см2, высота растров, соотношение скоростей гравированного вала и транспортера, способность кожи к абсорбции композиций, вязкость наносимых материалов.
С помощью валичных машин можно отделывать почти все виды кож, но они должны отвечать следующим требованиям:
различия по толщине по топографическим участкам кожа не должна превышать 0,1…0,2 мм;
всасывающая способность должна быть равномерной;
шлифованные кожи должны быть тщательно обеспылены;
кожи должны быть гладкими и без морщин.
Фирмой Quinn предложены рецептуры отделочных композиций высокой вязкости, которые включают очень малую долю разбавителей, таких как вода, пенетраторы или спирты.
Опытно-промышленная проверка способа отделки фирмы Quinn на валичной машине фирмы Kella была проведена на Курском НПКОО при участии специалистов НИИ и кожзаводов.
По выбранной методике крашения используются следующие компоненты для приготовления композиций:
Melio ES 127 – представляет собой лаковую эмульсию, разбавленную органическими растворителями. Имеет вид молокоподобной эмульсии низкой вязкости. Продукт обеспечивает кожам хорошую равномерность поверхности от средней до высокой степени блеска, высокую устойчивость к трению, а также приятный гладкий гриф. Применяется самостоятельно или в сочетании с другими компонентами группы ES.
Melio EW 347 – является бесцветный, разбавленный водой эмульсионный лак. На вид это молокоподобная эмульсия низкой вязкости. Компонент может окрашиваться растворами наших красителей. Благодаря своей очень хорошей совместимости продукт может применяться также в составах на основе пленкообразователей. Продукт обеспечивает среднюю степень блеска, приятный гриф и хорошую устойчивость к трению.Он может применяться как закрепляющий, а также как промежуточный лак., почти для всех видов кож.
Melio EW – D – 320 – бесцветный, разбавленный водой матирующий эмульсионный лак. На вид это молокоподобная эмульсия низкой вязкости. Продукт придает поверхности кож очень приятный, теплый гриф.
Melio Filler D – содержит тонкодисперсные неорганические наполнители и матирующие материалы. Продукт представляет собой вязкую, текучую, желтовато белого цвета пасту, совместимую со всеми обычно применяемыми водными грунтующими материалами. Он придает кожам среднюю мягкость, обладает сильным матирующим эффектом. Применяется для отделки почти всех видов кож. При его добавлении улучшается способность кож к глажению и уменьшается склеиваемость кож в штабелях.
Melio OF 5209 – модифицированный силиконовый воск, в органическом растворителе. Продукт представляет собой прозрачный жидкотекучий раствор. Он придает отделанным кожам естественный приятный высокоподобный, шелковистый гриф.
Melio WF – 5213 – модифицированный, катионный, жироподобный вспомогательный материал для улучшения грифа на водной основе. Продукт представляет собой светло кремового цвета жидкую эмульсию. Применяется для придания коже естественного, воскоподобного, теплого грифа. При использовании в обычных грунтах в отделке с полированием, обладает наполняющим и выравнивающим действием, улучшает полируемость кож [10].
Примечание: состав материалов приведен дословно из первоисточников.
Методика производства хромовых кож для верха обуви представлена в табл. 15…17.
Таблица 15 – Методика производства хромовых кож для верха обуви
№
п/п
|
Название процесса
|
Оборудование
|
ЖК
|
Температура, 0С
|
Продолжительность
|
Расход химических материалов, %
|
Порядок проведения процессов
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Процессы и операции зольно-дубильного цеха
|
1
|
Промывка
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,5
|
20
|
60 мин
|
ПАВ – 0,2
|
Промывка проводится на постоянном объеме воды. По окончании тщательный слив.
|
2
|
Отмока 1
|
Барабан подвесной «Биллери»
AB/275
|
1,5
|
20
|
3 ч
|
Na2CO3 – 0,5
|
Вращение непрерывное со сменой реверса через 30 мин., 3…4 об/мин
|
3
|
Промывка
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/275
|
1,5
|
20
|
15 мин
|
ПАВ – 0,2
|
Промывка проводится на постоянном объеме воды. По окончании тщательный слив
|
4
|
Мездрение
|
Мездрильная машина Swit FL 133 (P1)
|
|
|
|
|
По всей поверхности до полного удаления прирезей мяса, сала и подкожной клетчатки
|
5
|
Отмока 2
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,5
|
23-25
|
6 ч
|
PELLVIT SPH – 0,8
|
Дача материалов через люк барабана. Первый час вращение непрерывное, далее 30 мин. Покой, 30 мин. Вращение со сменой реверса. Контроль обводнения и бактериальности сырья.
|
6
|
Золение
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,2
|
23-25
|
12 ч
|
(NH4)2SO4 – 0,3
ERHAVIT FS – 0,5
Na2S (60%) – 2,2
Ca(OH)2 (96%) – 3
|
Золение производится на отработанной отмочной ванне. В барабан дается сульфат аммония, затем через 20 мин вращения первая порция сульфида натрия 0,5%, 20 мин вращения 40 мин покой. Далее дается вторая дача сульфида 0,7% и ERHAVIT FS-0,5% - 20 мин вращения 40 мин покой и третья дача сульфида натрия 0,8% и извести 2,2%. Вращение 1 час, Дале вращение по программе: 5 мин вращения в каждые 30 мин. По окончании тщательный слив и контроль отработанной жидкости: pH, температура, содержание извести 8-10 г/л, содержание сульфида натрия 5-8 г/л.
Повторное использование зольника после отстаивания и подкрепления возможно до 5 раз.
|
7
|
Промывка
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,2
|
23-25
|
2 ч
|
|
Промывка производится на постоянном объеме воды со сменой воды 3 раза.
|
8
|
Мездрение
|
Мездрильная машина Swit FL 133 (P1)
|
|
|
|
|
Мездрения по всей поверхности до полного удаления подкожной клетчатки и вскрытия кровеносных сосудов.
|
9
|
Обрядка и контурирование
|
Вручную ножом
|
|
|
|
|
Производится тщательно по всему периметру, обрезается неудаленная мездра, хвост, передние и задние лапы по коленный сустав.
|
10
|
Двоение
|
Двоильная машина Swit SP 118 (P2)
|
|
|
|
|
Толщина голья после двоения 2,5…2,0 мм.
|
11
|
Обжорное золение
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,3
|
19-22
|
18…22 ч
|
Ca(OH)2 – 6 г/л
|
Вращать 30 мин, затем каждые 4 ч по 10 мин.
Повторное использование зольника после отстаивания и подкрепления возможно до 10 раз.
|
12
|
Промывка
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,2
|
23-25
|
2 ч
|
|
Промывка производится на постоянном объеме воды со сменой воды 3 раза.
|
13
|
Взвешивание
|
|
|
|
|
|
|
14
|
Промывка голья
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,2…1,5
|
22-нач.
35-кон.
|
30 мин
|
|
Промывку начинают при температуре воды
22 0С с постепенным повышением до 35 0С. Скорость вращения барабана 10 об/мин.
|
15
|
Обеззоливание
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,2
|
35
|
1-2 ч
|
DERMASKAL ASB – 2,0…4,0
|
В барабан заливают воду температу-
рой 35 0С. Затем на ходу барабана медленно добавляют раствор.
|
16
|
Мягчение
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
1,2
|
35
|
45…60 мин
|
OROPON FM – 0,5…0,8
|
Добавляют через 20-60 мин после начала обеззоливания. pH- 6…9.
|
17
|
Промывка
|
Барабан подвесной «Биллери»
AB/275
|
1,5…2,0
|
30-нач.
20-кон.
|
30 мин
|
Вода
|
Промывка с двукратным сливом воды.
|
18
|
Пикелевание
|
Барабан подвесной «Биллери»
AB/275
|
0,6…0,7
|
18…20
|
1 ч
|
SELLATAN P – 1…2
(0,2…0,5 % формиата натрия и 0,5 % муравьиной кислоты)
|
После промывки добавляют разбавленный препарат, также рекомендуется использовать формиат натрия и муравьиную кислоту.
|
19
|
Дубление
|
Барабан подвесной
«Биллери»
AB/275
|
0,6…0,7
|
28…38 в конце процесса
|
18
|
Cromeno А – 0,7…1,5, разведенный1:2;
хромовый экстракт – 1…1,25 с осн. 33 %; Cromeno FN – 0,6…1,0.
|
В пикельную ванну добавляют Cromeno А, 1…1,5ч добавляется хромовый дубитель. Cromeno FN подается после полного прокраса голья двумя порциями с интервалом 30 мин, после его подачи минимальное время повышения основности 6 ч. Температура в конце процесса не выше 38 оС.
|
20
|
Пролежка
|
Стеллажи
|
|
|
Не менее 24
|
|
Кожи тщательно укладываются в расправленном состоянии на стеллажи.
|
21
|
Отжим
|
Отжимная машина МОП-3000-К
|
|
|
|
|
Влажность полуфабриката после отжима
55-60%.
|
22
|
Разрезание полуфабриката на полукожи
|
Авто-оператор для разрезания полу-фабриката на полукожи
|
|
|
|
|
|
23
|
Строгание полуфабриката
|
Строгальная машина
SH 118 (Р1)
|
|
|
|
|
Толщина стороганого полуфабриката 1,5 мм.
|
24
|
Сортировка полуфабриката и комплектование партий
|
|
|
|
|
|
Полуфабрикат комплектуют в партии по целевому назначению.
Сортировка на лицевые и подшлифованные кожи.
|
Процессы и операции красильно-жировального цеха
|
25
|
Промывка
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
3,0
|
30
|
15 мин
|
Воды
Уксусная кислота (60%-я) – 0,2
|
|
26
|
Додубливание 1
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
1,5
|
45
|
40 мин
20 мин
|
1,0 – ТАННИТа ЦТ
0,3 – формиат натрия
|
pH – 4,2
pH – 4,5
В барабан добавить ТАННИТа ЦТ, вращать 40 мин, добавить формиат натрия и вращать 50 минут. Контроль pH.
|
27
|
Нейтрализация
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
1,0
|
30
|
10 мин
40 мин
|
ТАННИТ КНС – 2,5
Бикарбонат натрия - 0,3
|
pH – 4,7
pH – 5,0
Дается ТАННИТ КНС после 10 минут вращения подается бикарбонат натрия и вращают еще 30 минут. Контроль pH.
|
28
|
Додубливание 2
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
1,0
|
40
|
15 мин
15 мин
60 мин
10 мин
|
Мимозы – 1,0
ТАННИТ ВГС– 2,0;
ГАРОВАЛ АП – 2,0;
ТАННИТ РЕС жидкого – 3,0
Муравьиная кислота (85%) – 0,2
|
В барабан добавляется экстракт мимозы и ТАННИТ ВГС, закладываются кожи и вращают 15 мин, далее по очереди добавляются остальные компоненты и вращают указанное время. В конце контроль pH – pH-4,7
|
29
|
Промывка
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
3,0
|
40
|
10 мин
|
Вода
|
Однократная промывка на постоянном обьеме.
|
30
|
Крашение
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
1,0
|
40
|
10 мин
20 мин
10мин
15 мин
15 мин
|
ТАННИТ ВГС – 1,0
Красителя – 1,0
1,0 – муравьиной кислоты (85% )
Красителя – 0,5
1,0 – муравьиной кислоты (85% )
|
По окончании контроль pH-3,5
|
31
|
Промывка
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
2,0
|
50
|
10 мин
|
|
Однократная промывка на постоянном обьеме.
|
32
|
Жирование
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
1,5
|
55
|
5 мин
90 мин
15 мин
90 мин
|
Аммиака (25%) – 0,3
ПЛУВИОН Л90
85% муравьиная кислота – 0,5
Лутана Б (Басф)
|
Контроль pH-3,5
|
33
|
Промывка
|
Барабан подвесной «Биллери» AB/130
|
3,0
|
30
|
5 мин
|
|
Трехкратная промывка на постоянном обьеме.
|
34
|
Отжим влаги
|
Отжимная машина МОП-1800-К
|
|
|
|
|
Влажность полуфабриката после отжима 55-
60 %
|
35
|
Пролежка
|
Поддоны
|
|
|
12 часов
|
|
|
36
|
Разводка
|
Разводная машина SO 118 (Р1)
|
|
|
|
|
|
Сушильно-увлажнительные операции
|
37
|
Сушка - первая стадия
|
Вакуумная сушилка СВГ-3ХК
|
|
70…75
|
4…10 мин
|
|
Кожи, предназначенные для шлифования, сушат до влажности 22 – 26 %; кожи, вырабатываемые с естественной лицевой поверхностью, сушат до влажности 28 – 32 %.
|
38
|
Сушка – вторая стадия
|
Конвективная двухъярусная сушилка «Polleto»
|
|
40…45
|
2…4 ч
|
|
При сушке в конвективных проходных сушилках кожи в свободном состоянии завешивают огузочной частью вверх с помощью зажимов. Влажность кож после подсушки 12 – 14 %.
|
39
|
Увлажнение
|
|
|
|
|
|
Увлажнение кож равномерное по всей площади
|
40
|
Тяжка первая
|
Проходная тянульно-мягчительная машина Svit ST-118 (P2)
|
|
|
|
|
Скорость транспортирования 16 – 26 м/с. Глубина захода колков на передних планках 7 мм, на задних – 6 мм.
|
41
|
Пролежка
|
Стеллажи или козелки
|
|
|
Не менее 4 ч
|
|
Под брезентом или полиэтиленовой пленкой
|
42
|
Тяжка вторая
|
Проходная тянульно-мягчительная машина Svit ST-118 (P2)
|
|
|
|
|
Скорость транспортирования 16 – 26 м/с. Глубина захода колков на передних планках 7 мм, на задних – 6 мм.
|
43
|
Подсушка
|
Конвективная двухъярусная сушилка «Polleto»
|
|
35…40
|
40…60 мин
|
|
При сушке в конвективных проходных сушилках кожи в свободном состоянии завешивают огузочной частью вверх с помощью зажимов. Влажность кож после подсушки 16 – 18 %.
|
44
|
Сортировка
|
Стол
|
|
|
|
|
Проводится по состоянию лицевой поверхности.
|
Таблица 16 – Операции отделочного цеха для кож для верха обуви с естественной нешлифованной лицевой поверхностью (типа наппы)
№ п/п
|
Процесс производства
|
Температура, ºС
|
Оборудование
|
Продолж. проц.
|
Порядок работы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1
|
Шлифование бахтармы и очистка от пыли
|
|
Шлифовально-обеспыливающий агрегат АШОП
|
|
Используются шкурки № 5 и 6
|
2
|
Нанесение грунта
|
|
Валичная машина Kella
|
|
Вязкость композиции грунта 15 с. Наносят ее валом с растром № 10/1. Расход композиции 60 г/м2. Скорость вала 25 м/мин, транспортера 5 м/мин.
|
3
|
Подсушка
|
|
Сушилка Poletto
|
|
|
4
|
Глажение
|
70
|
Гладильно-мерейный пресс
|
|
При давлении 3 МПа.
|
5
|
Нанесение второго слоя
|
|
Валичная машина Kella
|
|
Наносят ту же композицию при скорости вала 25 м/мин и транспортера 5 м/мин с расходом 6 г/м2.
|
6
|
Подсушка
|
|
Сушилка Poletto
|
|
|
7
|
Нанесение третьего слоя
|
|
Распылительный агрегат
АЛПК-1800-К
|
|
Наносят композицию 2 один-два раза
Расход 160 г/м2
|
8
|
Нанесение четвертого слоя
|
|
Распылительный агрегат
АЛПК-1800-К
|
|
Наносят композицию 3 дважды.
Расход 160 г/м2
|
9
|
Разбивка
|
|
Барабан БПР-К
|
|
Продолжительность 6 часов.
|
10
|
Нанесение пятого слоя
|
|
Распылительный агрегат
АЛПК-В-1800-К
|
|
Наносят композицию 4 однократно.
Расход 100 г/м2
|
11
|
Глажение
|
|
Гладильно-мерейный пресс
|
|
При давлении 3 МПа.
|
12
|
Измерение площади
|
|
MAS-MP3
|
|
|
13
|
Сортировка
|
|
|
|
|
14
|
Маркировка
|
|
|
|
|
15
|
Упаковка
|
|
|
|
|
16
|
Сдача на склад готовой продукции
|
|
|
|
|
Таблица 17 – Операции отделочного цеха для кож для верха обуви с естественной подшлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью
№ п/п
|
Процесс производства
|
Температура, ºС
|
Оборудование
|
Продолж. проц.
|
Порядок работы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1
|
Шлифование бахтармы и очистка от пыли
|
|
Шлифовально-обеспыливаю-щий агрегат АШОП
|
|
Используются шкурки № 5 и 6
|
2
|
Шлифование лицевой поверхности и очистка от пыли
|
|
Шлифовально-обеспыливаю-щий агрегат АШОП
|
|
Используются шкурки № 3 и 4
|
3
|
Нанесение предгрунта
|
|
Валичная машина Kella
|
|
Наносят композицию 1 вязкость 22 с. Растр валичной машины № 10/1. Расход композиции 60 г/м2. Скорость вала 10 м/мин, транспортера 12 м/мин.
|
4
|
Подсушка
|
|
Сушилка Poletto CPM 80
|
|
|
5
|
Глажение
|
70
|
Гладильно-мерейный пресс
|
|
При давлении 3 МПа.
|
6
|
Нанесение второго слоя
|
|
Валичная машина Kella
|
|
Наносят композицию 2.Растр вала № 10/2.Вязкость 20 с. При скорости вала 17 м/мин и транспортера 7 м/мин с расходом 100 г/м2.
|
7
|
Подсушка
|
|
Сушилка Poletto CPM 80
|
|
|
8
|
Нанесение третьего слоя
|
|
Распылительный агрегат
АЛПК-1800-К
|
|
Наносят композицию 3 однократно
Расход 160 г/м2
|
9
|
Прессование кож
|
70
|
Пресс 07499/Р3
|
|
При давлении 15 МПа
|
10
|
Разбивка
|
|
Барабан БПР-К
|
|
Продолжительность 6 часов
|
10
|
Нанесение закрепляющего слоя
|
|
Распылительный агрегат
АЛПК-В-1800-К
|
|
Наносят композицию 4 дважды.
Расход 100 г/м2
|
11
|
Глажение
|
70
|
Гладильно-мерейный пресс
|
|
При давлении 3 МПа.
|
12
|
Измерение площади
|
|
MAS-MP3
|
|
|
13
|
Сортировка
|
|
|
|
|
14
|
Маркировка
|
|
|
|
|
15
|
Упаковка
|
|
|
|
|
16
|
Сдача на склад готовой продукции
|
|
|
|
|
Состав композиций для отделки представлен в табл. 18 и 19.
Таблица 18 – Состав композиций для отделки кож с естественной нешлифованной лицевой поверхностью (в.ч.)
Материалы
|
Композиция
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Neosan Pigment
|
130
|
130
|
|
|
Melio 03-B-70
|
400
|
400
|
|
|
Melio Rersin A-754
|
150
|
150
|
|
|
Melio P-4893
|
50
|
50
|
|
|
Melio 06-A-71
|
60
|
60
|
|
|
Melio Filler D
|
30
|
30
|
|
|
Вода
|
150
|
600
|
150
|
900
|
Melio EW-347
|
|
|
60
|
|
Melio EW-D-320
|
|
|
40
|
|
Melio WF-5213
|
|
|
5
|
|
Melio 06-P-31
|
|
|
|
100
|
Таблица 19 – Состав композиций для отделки кож с естественной подшлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью (в.ч.)
Материалы
|
Композиция
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Neosan Pigment
|
50
|
100
|
|
|
Melio Grund OL
|
650
|
|
|
|
Melio Promul 72
|
50
|
|
|
|
Melio 03-B-70
|
|
450
|
|
|
Melio P-4893
|
|
30
|
|
|
Вода
|
|
50
|
150
|
|
Melio EW-347
|
|
|
60
|
|
Melio EW-D-320
|
|
|
40
|
|
Melio WF-5213
|
|
|
5
|
|
Melio ES-127
|
|
|
|
70
|
Melio ES-125
|
|
|
|
30
|
Melio OF-5209
|
|
|
|
3
|
Бутилацетат
|
|
|
|
250
|
2.4 Выбор и расчет оборудования
2.4.1 Обоснование выбора оборудования и его характеристика
Для проведения «мокрых» процессов в производстве кож для верха обуви (с натуральной и облагороженной лицевой поверхностью) используются деревянные аппараты итальянской фирмы «Биллери». При выборе учитывались технико-экономические характеристики аппарата, большой ассортимент, достаточная производительность и простота в обращении. Барабан предназначен для жидкостных обработок при производстве кож из шкур всех развесов, выбор производится в зависимости от ЖК. Барабан представляет собой деревянную бочку, изготовленную из специальной породы дерева, устойчивой к действию химических сред. Вращение барабана осуществляется от электродвигателя через клиноременную или шестеренчатую передачу. Внутри барабана крепятся специальные кулаки. Предусмотрен режим автоматического реверсирования и вращения барабана, контроль за температурой. Поступление рабочей жидкости в барабан осуществляется через цапфу, на которой подвешен барабан [11].
Для разбивки кож (разбивка – как фактор отделки и нивелирования глубокой, маскирующей внешние дефекты, нарезки) выбран отечественный барабан БПР – К, его максимальная единовременная загрузка в пределах 250…600 кг.
Технические характеристики выбранных барабанов представлены в табл. 20.
Таблица 20 – Техническая характеристика барабанов «Биллери»
Характеристика
|
Отмочно-зольный барабан АB/275РР
|
Дубильный барабан АB/275Р
|
Барабан для
крашения-жирования
AB/255
|
Барабан для разбивки сухих кож
БПР – К
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Масса полуфабриката, кг
|
5205
|
4460
|
1218
|
250…600
|
Мощность привода, кВт
|
22,5
|
22
|
15
|
16,5
|
Габаритные размеры, мм
|
5185×4035
|
4660×4035
|
4150×3530
|
4000×3900
|
Диаметр барабана, мм
|
3500
|
3500
|
2700
|
3400
|
Для механических операций в отмочно-зольном цехе используются мездрильная и двоильная машина чешской фирмы Swit FL 133 (P1) и SP 118 (P2) соответственно [12].
Для механических операций в дубильном цехе используются отжимная машина после дубления, строгальная, отжимная после крашения-жирования и разводная машины:
|
Скачать 5.23 Mb.