686201 пример. Федеральное агенство по образованию
 Скачать 5.23 Mb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский Государственный Университет Дизайна и Технологии Новосибирский Технологический Институт Московского Государственного Университета Дизайна и Технологии (филиал) (НТИ МГУДТ (филиал)) Факультет прикладных направлений подготовки Кафедра: Химической технологии ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ по дисциплине ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ КОЖИ И МЕХА ТЕМА: Проект дубильно-красильного цеха завода по производству кож для верха обуви из шкур КРС мощностью 110 млн дм2 кож в год Выполнил ст. гр. Х – 21 Крашенинников Е.А. Новосибирск 2007 СОДЕРЖАНИЕ Реферат ВВЕДЕНИЕ 1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Выбор и расчет ассортимента готовой продукции 2.1.1 Обоснование выбора ассортимента готовой продукции 2.1.2 Характеристика готовой продукции 2.1.3 Расчет ассортимента готовой продукции 2.1.4 Расчет сортности готовой продукции 2.2 Выбор и расчет ассортимента сырья 2.2.1 Обоснование выбора ассортимента сырья 2.2.2 Характеристика сырья 2.2.3 Расчет потребности в сырье 2.2.4 Расчет сортности сырья 2.2.5 Расчет полуфабриката по стадиям обработки и расчет количества производственных партий 2.3 Выбор и обоснование методики производства 2.4 Выбор и расчет оборудования 2.4.1 Обоснование выбора оборудования и его характеристика 2.4.2 Расчет количества аппаратов для партионных обработок 2.4.3 Расчет количества машин и агрегатов для поштучной обработки 2.4.4 Механизация, автоматизация производства, транспортные средства 2.5 Расчет потребности в химических материалах 2.6 Расчет суточного расхода воды, тепла, пара и электроэнергии на технологические нужды 2.6.1 Расчет расхода воды 2.6.2 Расчет расхода тепла и пара 2.6.3 Расчет расхода электроэнергии 2.7 Технологический контроль производства 2.8 Характеристики и расчет отходов производства, схемы их переработки 2.9 Характеристика состава сточных вод 2.10 Характеристика работы вспомогательных цехов 3 СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 3.1 Климат пункта проектирования 3.2 Генеральный план промышленного предприятия 3.2.1 Благоустройство генерального плана 3.3 Объемно-планировочное решение производственного корпуса и его конструкции 3.4 Бытовой корпус 3.5 Водоснабжение, канализация, отопление и вентиляция 4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ4.1 Характеристика основных опасностей и вредностей проектируемого предприятия4.2 Мероприятия по созданию безопасных и здоровых условий труда 4.2.1 Характеристика объемно-планировочных решений производственного здания 4.2.2 Гигиена труда 4.2.3 Условия безопасной работы оборудования 4.2.4 Пожарная профилактика 4.3 Охрана окружающей среды 4.4 Специальное задание 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5.1 Планирование численности работающих 5.2 Планирование фондов заработной платы 5.3 Организация производства 5.4 Калькуляция себестоимости 5.5 Расчет ТЭП ВЫВОДЫ ANNOTATION СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ РЕФЕРАТ Объем выпускной квалифицированной работы листов. Она включает содержание, технико-экономическое обоснование, технологическую часть, строительную часть, безопасность жизнедеятельности, экономическую часть, аннотацию и список использованных источников. В технико-экономическом обосновании показано состояние рынка на сегодняшний день, указаны причины разработки данного проекта. В технологической части выполнен расчет потребности в сырье и выход готовой продукции; произведен выбор методики и необходимого оборудования, в связи с чем выполнен расчет машин и аппаратов; выполнен расчет воды, тепла, пара и электроэнергии; выполнен расчет производственных отходов и сточных вод. В строительной части указан климат пункта проектирования, приведена характеристика конструкций производственного корпуса и характеристика бытового корпуса. В разделе безопасность жизнедеятельности приведены основные опасности и вредности проектируемого предприятия и мероприятия по созданию безопасных и здоровых условий труда. В экономической части выполнен расчет технико-экономических показателей, по которым можно судить о работе предприятия. Выпускная квалифицированная работа содержит 2 рисунка, 32 формулы и 81 таблицу. ВВЕДЕНИЕ В связи с возрастающими потребностями населения в изделиях легкой промышленности появляется необходимость в дальнейшем увеличении выпуска, улучшении качества и внешнего вида изделий, постоянном расширении и обновлении ассортимента продукции. Для решения этих задач необходимо создание принципиально новых и совершенствование существующих технологических процессов и оборудования, создание новых материалов, сокращение материальных и трудовых затрат, внедрение средств механизации, автоматизации производства и научных разработок. В дипломном проекте разрабатывается завод по производству кож для верха обуви из сырья крупного рогатого скота. В настоящем проекте для производства кож для верха обуви используются современные технологии с применением новых химических материалов. Такая схема производства позволит получить эластичные кожи для верха обуви с улучшенными физико-механическими показателями и значительно уменьшить загрязненность сточных вод. Механизация производства, а также совершенствование отдельных процессов и операций достигается применением перспективного оборудования. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ В связи с возрастающими потребностями населения в изделиях легкой промышленности появляется необходимость в дальнейшем увеличении выпуска, улучшении качества и внешнего вида изделий, постоянном расширении и обновлении ассортимента продукции. Для решения этих задач необходимо создание принципиально новых и совершенствование существующих технологических процессов и оборудования, создание новых материалов, сокращение материальных и трудовых затрат, внедрение средств механизации, автоматизации производства и научных разработок. В настоящее время легкая промышленность оказывает большое влияние на общую экономическую ситуацию в стране, так как это отрасль с быстрой оборачиваемостью капитала и её технологический цикл втягивает в свою сферу сельское хозяйство, химическую промышленность, машиностроение и др. Особенностью легкой промышленности является быстрая и высокоэффективная отдача вложенных средств. В данный момент только 1% из кожевенных заводов укомплектован современным оборудованием, 30% от общего количества частично имеют новое оборудование, остальные используют устаревшие технологии и основные средства, «возраст» которых 20…30 лет [1]. Продукция легкой промышленности удерживается сейчас на российском рынке во многом благодаря сдерживанию цен производителями при растущих затратах. Таким образом, предприятия легкой промышленности находятся в трудном положении из-за недостатка оборотных средств, высокого износа технологического оборудования, снижения рентабельности в связи с ростом затрат и сдерживанием цен производителями, низкой конкурентоспособности продукции в связи с низким качеством сырья и устаревшими технологиями выделки и отделки отечественными материалами. Проектом предусматривается строительство завода по производству кож для верха обуви из шкур КРС мощностью 110 млн. дм2 кож в год. Повышение конкурентоспособности продукции кожевенной промышленности должно быть достигнуто путем капитальных вложений на технологическую модернизацию предприятий, внедрения новых материалов и технологий, и выпуска на их основе новых артикулов кож, пользующихся спросом как в России, так и за границей, сотрудничеством с поставщиками напрямую минуя посредников и отбор сырья повышенной сортности. Проектируемое предприятие планируется построить в Алтайском крае, город Бийск. Широкая сырьевая база Алтайского края (хорошо развито мясомолочное производство, как в сельском хозяйстве, так и в личных подворьях) позволит работать на отечественном сырье, и даст возможность получать охлажденное парное сырья напрямую с бойни без ухудшающей качество кож консервации. Удаленность от центрального региона снизит затраты на аренду земли. Широкая сеть транспортных связей (железнодорожных и автомобильных дорог) облегчит подвоз сырья и материалов, а развитая промышленность Алтайского края и Сибирского федерального округа – их снабжение. На предприятии планируется установить как отечественное, так и зарубежное оборудование для более ответственных операций. Выработка кож ведется на материалах таких фирм, как TFL, Boehme, а отделка на материалах «Melio» фирмы Quinn. Это позволит выпускать кожи повышенного качества с современными видами отделки, а применение современной валичной машины фирмы Kella позволит быстро менять ассортимент и отделку выпускаемых кож, успевая за последними тенденциями и требованиями современной моды. В связи со снижающимся качеством лицевого слоя сырья на установленном оборудовании помимо заложенного ассортимента также возможен выпуск кож с подшлифованной лицевой поверхностью с различными современными видами отделки (Пулл-ап, Крэйзи хорс, Браш-офф, Мэд, и др.), внедряющихся в производство на обувных предприятий России. По организационно правовой форме проектируемое предприятие является Закрытым Акционерным Обществом, как самой распространенной формой собственности, в том числе и для кожевенных предприятий. Эта форма собственности позволяет ограничить круг акционеров с пропорциональным распределением права на собственность в соответствии с вложенными долями. Таким образом строительство завода по производству кож для верха обуви из шкур КРС мощностью 110 млн. дм2 кож в год в городе Бийск Алтайского края актуально и целесообразно. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Выбор и расчет ассортимента готовой продукции 2.1.1 Обоснование выбора ассортимента готовой продукции Наиболее широко в России применяют для производства кож для верха обуви шкуры КРС, около 60 %. В основном перерабатываются шкуры бычка, бычины легкой и тяжелой, яловки средней и тяжелой. На проектируемом предприятии планируется выпуск эластичных кож, т. к. именно они пользуются в настоящее время большим спросом. К таким кожам относят кожи, обладающие таким свойством как способность приформовываться к индивидуальным особенностям носчика и сохранять эту форму. Эластичные кожи являются особо мягкими («наппа»). Выпускаемый предприятием ассортимент представлен кожами с натуральной и облагороженной лицевой поверхностью. Причем выпуск с натуральной поверхностью 20 % и подшлифованной лицевой поверхностью – 80 %. В настоящее время наиболее модная цветовая гамма для женской обуви включает в себя цвета сложные, темные, насыщенные – темный красно-коричневый, сине-фиолетовый, графито-серый, землисто-зеленый, бордово-сливовый, черный разных оттенков. Для мужской обуви это темная гамма, цвета темно-зеленый, коричневый, коричнево-фиолетовый, бордо, синий, серо-синий и черный. Кожи для выпуска обуви для активного отдыха ярких цветов (кораллово-красный, золотисто-терракотовый, сине-зеленый, светло-серый), а также темных цветов (темно-серый, коричневый, грязно-зеленый). Именно в этом цветом русле проектируемое предприятие будет производить готовую продукции. Также в современном мире моды приветствуются кожи имеющие поверхности типа эффекта старения – потертости, царапины; тиснения, имитирующие волокна ткани или войлок, а также рисунок кровеносных сосудов. Достаточно оригинальным решением будет выпуск кожи с лицевой поверхностью тисненую под шкуру крупных рептилий или кожу рыб: сазана, зубатки, угря. На проектируемом предприятии планируется перерабатывать следующие виды сырья: - бычину легкую – 66 %; - яловку среднюю – 34 %. Из них будут выпускаться готовые кожи: - с естественной нешлифованной лицевой поверхностью – 20 %; - с подшлифованной лицевой поверхностью – 80 %, из них: с естественной подшлифованной лицевой поверхностью – 50%, с подшлифованной лицевой поверхностью 30%. По цветовой гамме вырабатываемые кожи будут: - черные – 80 %; - цветные – 20 %. 2.1.2 Характеристика готовой продукции Предметом обработки в кожевенном производстве являются шкуры. При выработке кожи со шкуры удаляют волос, эпидермис и подкожную клетчатку и используют только дерму. Свойства, полученные дермой в процессе кожевенного производства, определяют целевое назначение кожи. Понятие ''кожа'' – дерма шкуры животного, в основном сохранившая волокнистую структуру, но физические, физико-механические и химические свойства ее структурных элементов изменены [2]. На проектируемом предприятии предполагается выпускать эластичные кожи, т.к. они пользуются наибольшим спросом на рынке. К данным кожам предъявляются следующие требования: - кожи вырабатываются толщиной от 0,7 до 2,6 мм включительно; - толщина кожи в любой точке должна составлять не менее 80 % от толщины в стандартной точке Н; - кожи должны быть полные на ощупь, ровно выстроганные, хорошо разделанные и обрезанные, ровно окрашенные, кроме кож специальной отделки, без общих садки и жесткости, с равномерной мереей, без бронзистости, осыпания покрытия, а также без растрескивания покрытия при растягивании кож, с чистой без серости окраски лицевой поверхности; - наличие слабовыраженных сырьевых пороков следует относить к характерным особенностям кож с естественной лицевой поверхностью. Показатели физико-механических свойств и химического состава эластичных кож представлены в табл. 1 [3]. Таблица 1 – Показатели физико-механических свойств и химического состава эластичных кож
Таблица 2 – Расчет годового выпуска готовой продукции (исходя из пятидневной рабочей недели, количество рабочих дней в году составляет - 263.)
Таблица 3 – Расчет суточного выпуска готовой продукции (исходя из пятидневной рабочей недели, количество рабочих дней в году составляет - 263.)
2.1.3 Расчет ассортимента готовой продукции В данном разделе представлен расчет ассортимента готовой продукции годовой и суточный. Данные для него принимаются по данным действующего предприятия. Суточный ассортимент готовой продукции рассчитывается, исходя из пятидневной рабочей недели, количество рабочих дней в году составляет - 263. Результаты расчета годового и суточного расхода готовой продукции представлены в табл. 2 и 3 соответственно. 2.1.4 Расчет сортности готовой продукции Сорт готовой продукции зависит от ее полезной площади, свободной от пороков или с наличием таких пороков, которые для данного вида кож пороками не считаются. По своему характеру пороки кожи делят на недопустимые и учитываемые по площади. В коже для верха обуви не допускаются отдушистость, стяжка, провал аппретуры на площади более 25 % кожи, пятна на белых и светлых кожах, образующиеся от пигментации покрывной пленки, растрескивание покрытия при растяжении кож, отсутствие мереи [4]. Ниже представлена табл. 4 с коэффициентами для перевода в первосортные единицы, для определения сортности сырья в партиях состоящих из шкур разных сортов. Таблица 4 – Коэффициенты перевода разных сортов готовых кож в первосортные единицы
Расчет сортности готовой продукции проводится с помощью переводных коэффициентов, представленных в табл. 4. Принимается следующая сортность кож по данным действующих предприятий: - кожи из яловки средней с натуральной лицевой поверхностью – 88,5; - кожи из бычины легкой с натуральной лицевой поверхностью – 88,5; - кожи из яловки средней с подшлифованной лицевой поверхностью – 89,2; - кожи из бычины легкой с натуральной лицевой поверхностью – 89,2. Результаты расчета сортности сведены в табл. 5…8. Таблица 5 – Кожи из яловки средней с естественной нешлифованной лицевой поверхностью
Таблица 6 – Кожи из бычины легкой с естественной нешлифованной лицевой поверхностью
Таблица 7 – Кожи из яловки средней с естественной подшлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью (облагороженные)
Таблица 8 – Кожи из бычины легкой с естественной подшлифованной и шлифованной лицевой поверхностью (облагороженные)
Определение средней взвешенной сортности готовой продукции: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||