Главная страница
Навигация по странице:

  • Склеивание 5-ти и 2-х слойного бруса

  • Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования СанктПетербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова


    Скачать 0.98 Mb.
    НазваниеФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования СанктПетербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова
    Дата11.07.2019
    Размер0.98 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDiplom_Litovskiy (4).docx
    ТипАнализ
    #83969
    страница8 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

    Строгание сращенных пиломатериалов обычно выполняется для подготовки поверхностей заготовок к склеиванию по толщине или ширине. Заготовки для изготовления бруса для стен, клееных деревянных конструкций обычно фрезеруют только по пласти. Шероховатость поверхности, подлежащей склеиванию, не должна превышать Rm ≤ 80 мкм. На станках, ножи в головках которых выставлены на одинаковый радиус резания. Современная линия, представлена на рисунке 3.8, обеспечивает выполнение вышеприведенных операций.



    Рис.3.8. 4-х сторонний 5-ти шпиндельный строгально-калевочный станок, модель Timbermax 520F
    Склеивание 5-ти и 2-х слойного бруса, производят чаще холодным способом, а так же склеивают горячим способом. Для проведения операции применяют пресс позиционного типа, клей наносится на поверхность сращенной ламели в виде параллельных полосок при движении заготовки.

    Привод производится с помощью асинхронного двигателя, регулировки и поддержание скорости подачи заготовки осуществляется частотным преобразователем, который подключается к микропроцессерной системе управления установки и в процессе нанесения клея работает синхронно с установкой (рис. 2.8 а). Такие станки могут быть с дозирующими роликами, обеспечивающими повышения точности дозирования клея при его нанесении. Давление на пакет при склеивании 0,3…1,2 МПа. Чем больше упругость пакета (толщина слоев, плотность древесины) разнотолщинность слоев, шероховатость и неплоскостность поверхностей склеивания, тем больше величина давления на пакет в большинстве прессов – оно создается в точках по длине пакета «башмаками» прижимных устройств (рис. 2.8 б). В связи с эти величина давления на пакет между точками его создания может быть значительно меньше создаваемого под прижимным устройством. Чем меньше упругость пакета, тем больше это различие. С учетом этих факторов, расстояние между зажимными устройствами устанавливают 300..500 мм.



    а) б)
    Рис.3.9. Склеивание 5-ти и 2-х слойного бруса.
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта