Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования СанктПетербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова
 Скачать 0.98 Mb.
|
|
Автоматическая линия беспрерывного сращивания, модель ЛБСА 002-260/12000 Основная особенность данной линии это – возможность сращивания длинных заготовок размером от 800 до 6000 мм в бесконечную длину. За счет этого значительно увеличивается производительность на выходе. Разделение операций на двух последовательных участках линии - нарезания «минишипа» и прессования способствует ритмичной работе. В этом случае два процесса происходят параллельно. Внедрено дозированное клеенанесение системой «впрыска», что позволяет экономить расход клея. Автоматизированные системы подачи в зону фрезерования и прессования обеспечивают бесперебойный алгоритм работы. Линия может комплектоваться автоматическими разгрузочными рольгангами заданной длины.  Рис.2.2. Производительность линии ЛБСА-002 Производительность линии ЛБСА-002 зависит от длины заготовок на входе (600-6000) При загрузке на входе заготовки длинной 3000 мм производительность составляет 10 050 мм в смену. При загрузке на входе заготовки длинной 6000 мм производительность составляет 15 000 мм в смену. 2.2 Анализ и выбор методики оценки технического уровня оборудования Технический уровень – это совокупность свойств, включающих показатели функционального назначения, общественно полезного эффекта, уровня всех видов затрат, а также потребительских и экологических характеристик.[1] Технический уровень оценивается по показателям качества, в которые, по ГОСТ 4.404-88, входят следующие показатели: Показатели назначения показателям назначения относятся: размеры обрабатываемых заготовок, показатели режущего инструмента (размеры инструмента, число позиций, точность посадочных размеров под инструмент, длительность смены режущего инструмента и т.д.),показатели рабочей поверхности станка(размеры стола, конвейера, планшайбы, каретки и т.д.), габаритные размеры и масса оборудования, показатели силовых характеристик и др. Показатели экономичного использования энергии Сюда относится удельный расход энергии или потребляемость энергии. Показатели надёжности Сюда относятся: установленная безотказная наработка, среднее время восстановления, коэффициент технического использования, установленный ресурс точности и установленный срок службы до первого капитального ремонта. Эргономические показатели Сюда относятся уровень звука и усилие на рукоятках органов управления. Эстетические показатели Характеризуется рациональностью формы, целостности композиции стилевым соответствием моде, качеством покрытий, отделки и т.д. Показатели технологичности Удельная масса и удельная энергоёмкость определяют экономичность по расходу материала и электроэнергии. Показатели транспортабельности Определяется коэффициентом возможного использования вместимости транспортного средства. Показатели стандартизации и унификации Показывает насыщенность изделия стандартами и унифицированными деталями. Патентно-правовые показатели Характеризуется показателем патентной частоты, который показывает возможность реализации изделия. И показателем патентной защиты, показывающий число авторских свидетельств. Показатели безопасности ним относятся: вероятность безотказной работы защитных и блокирующих устройств, наличие защитных и ограждающих устройств, время срабатывания защитных устройств, прочность изоляции, эффективность удаления отходов. Экологические показатели Определяют уровень вредного воздействия на окружающую среду. Показатели трудоёмкости обслуживания К ним относятся: число обслуживающего персонала, трудоёмкость технического и технологического обслуживания. Экономические показатели Сюда относятся: годовой эффект, срок окупаемости, цена. Существует несколько методик оценки технического уровня, наиболее часто используемые это методы: Измерительный Измерительный метод основан информации полученной из наблюдений с использованием измерительных средств и приведения их к нормальным величинам. Расчетный При расчетном методе значения показателей качества, используемые для расчета, добываются в различных источниках. Для него необходимы теоретические или эмпирические знания. Регистрационный Для регистрационного метода необходимо фиксирование показателей в течении определённого времени. Экспертный Использование экспертного метода заключается в оценки различных показателей несколькими специалистами и на основе их оценок присвоение баллов по степени важности. Из-за недостатка данных и возможности их получения применяем расчетный метод, используемый методика которого изложена в [2]: Расчет по относительным показателям сопоставимости: 𝑃𝑖 𝑞𝑖= ------ (2.1) 𝑃𝑎𝑖 где: 𝑃𝑖 - абсолютное значение i-го показателя оцениваемой продукции; 𝑃𝑎𝑖 - абсолютное значение i-го показателя аналога; i= 1,2…n–число оценочных показателей продукции, включая основные и относительные показатели. Данные расчетов сведены в таблицу 2.1. Таблица 2.1 Сводная таблица показателей качества линий сращивания по длине
Выводы: Анализ режимов показывает, что для принятых параметров: производительность отечественной линии до 24 п/мин, в то время как у зарубежной линии до 12 п/мин, что ниже, чем у нашего. Это будет оказывать влияние на производительность и, следовательно, на себестоимость продукции. Для определения технического уровня использовалось лишь несколько показателей, это связано с нехваткой информации. Из-за чего сравнение не является полным. Рассматривая технические характеристики данных станков можно сделать вывод о том, что Автоматическая линия беспрерывного сращивания , модель ЛБСА 002-260/12000, используемая в ВКР по всем параметрам превышает показатели аналогичной линии производства Словения Автоматическая линия сращивания по длине Lesspoj. Модель ECONOMIK 3/ VH-160-6, кроме длины обрабатываемых деталей и высоты заготовки. Отечественная линия беспрерывного сращивания , модель ЛБСА 002-260/12000 дешевле своего аналога, но при этом эффективнее, что будет оказывать большое влияние на себестоимость продукции. Обоснование выбора оборудования Достоинствами отечественной линии беспрерывного сращивания , модель ЛБСА 002-260/12000 являются: Высокий уровень автоматизации - в автоматическом режиме выполняется следующие операции: автоматическая подача на позицию фрезерования «минишипа»; фиксирование заготовки; фрезерование шипа; автоматическое нанесение клея на зашипованные торцы заготовки перед прессованием; автоматическая подача в пресс; предусмотрена возможность работы с двухкомпонентными клеями; считывание длины ламели на выходе; отпиливание готовой ламели по заданной длине; сталкивает склеенную ламель в накопитель. Пульт управления позволяет: изменять скорость рабочего хода каретки (до 26 м/мин) скорость холостого хода каретки (до 40 м/мин) начало и окончание клеенанесения время работы конвейерной ленты осуществлять перевод в ручной режим для тестирования и регулировки механизмов Пульт управления снабжен счетчиком циклов. Возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью. Длина получаемого бруса задаётся на пульте управления. Заданные значения длины изделия и времени прессования сохраняются в энергонезависимой памяти, т.е. сохраняются в памяти и после общего выключения станка. Шип с обоих торцов заготовок нарезается одной фрезерной головкой. Заготовка четко позиционируется в двух положениях со смещением на половину шага. Это обеспечивает высокое качество стыка. Возможность организации сталкивания срощенных ламелей как в левую, так и в правую сторону. Система автоматического раздельного клеенанесения впрыскного типа позволяет регулировать расход клея, обеспечивает равномерное клеенанесение. Работа с двухкомпонентными клеями. Усилие прессования до 120 кН (12000 кг/с) регулируется в зависимости от сечения заготовок, материала древесины и характеристик шипа. Предусмотрен ряд блокировок работы линии, в частности, при недостаточном давлении в пневмосети. Надёжные комплектующие европейского качества (пр-ва Италии, Германии). Комплектация фрезами «Stark» (Германия) либо другим режущим инструментом. Основным оборудованием я выбираю линию отечественного производства Автоматическую линию беспрерывного сращивания , модель ЛБСА 002-260/12000. Она превосходит зарубежный аналог и по показателям качества и по скоростям подачи посчитанных в режимах. Также она гораздо дешевле. 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1. Введение в технологическую часть Основной частью производственного процесса является технологический процесс, состоящий из целенаправленных действий по изменению или определению состояния предмета труда. Производство клееного бруса – достаточно сложный многоэтапный процесс, который предполагает совокупность операций персонала и орудий труда. Технология его изготовления может варьироваться, в зависимости от возможностей производства. Схема данной технологии изготовления клеёного бруса представлена на рисунке 3.1.  Рис. 3.1. Структурная схема изготовления клееного бруса |