Главная страница
Навигация по странице:

  • ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА (МИИТ)» (РУТ (МИИТ)

  • 1810-ц/НСс-2832 полный шифр

  • Исходные данные

  • ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ, ДОРОЖНЫХ СРЕДСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ. Электрооборудование подъёмно-трансп., строит., дорожных средств. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования российский университет транспорта


    Скачать 1.04 Mb.
    НазваниеФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования российский университет транспорта
    АнкорЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ, ДОРОЖНЫХ СРЕДСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ
    Дата26.06.2022
    Размер1.04 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЭлектрооборудование подъёмно-трансп., строит., дорожных средств .doc
    ТипДокументы
    #616289

    МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

    УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

    «РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА (МИИТ)»

    (РУТ (МИИТ)

    1810-ц/НСс-2832 полный шифр


    Москва

    Электропривод нашел широкое применение на электро­балластерах, щебнеочистительных машинах, путеукладчиках, снегоуборочных машинах и других типах путевых машин. Для по­ступательного перемещения рабочих органов широко использу­ется сочетание электродвигателя, червячного редуктора и винто­вой пары, гайкой которой является червячное колесо редуктора.

    При проектировании привода и определении его параметров необходимо в первую очередь рассчитать усилие, действующее на винт электровинтового привода, шток цилиндра и т. п., кото­рое связано передаточными элементами с усилием, действую­щим на рабочий орган.

    Наиболее удобны для использования в путевых машинах электродвигатели постоянного тока, так как они позволяют регулировать скорость в широких пределах. Из электродвига­телей переменного тока чаще всего используют асинхронные с короткозамкнутым ротором.

    Электродвигатели путевых машин в основном работают в легком и среднем режиме.

    Легкий режим (Л) характеризуется большими перерывами в работе (ПВ=15%), редкой работой с номинальной нагрузкой, низкими скоростями, небольшим числом включений в час (до 60 вкл/ч). В этом режиме работают механизмы подъема, сдвига и перекоса пути, механизмы дозаторов электробалластеров, механизмы передвижения козловых кранов и др.

    Средний режим (С) характеризуется средними нагрузками и скоростями, средним числом включений в час (до 120 вкл/ч), средним значением относительной продолжительности вклю­чения (ПВ=30%). На таком режиме работают грузоподъемные и тяговые лебедки путеукладчиков и др.

    Особо надо отметить работу механизмов привода щебнеочистительных машин, которые работают в весьма тяжелом ре­жиме (ВТ), характеризуемом номинальными нагрузками, весь­ма высокими скоростями, высокой относительной продолжи­тельностью включения (ПВ=40%).

    По номинальной мощности и исходя из конкретных усло­вий работы электродвигатель подбирается по каталогу-спра­вочнику или ГОСТ, указывается его марка, мощность, число оборотов вала, ПВ в %.

    ОГЛАВЛЕНИЕ:


    1. Исходные данные

    2. Кинематическая схема подъемного механизма.

    3. Выбор редуктора

    4. Выбор электропривода

    5. Расчет и построение диаграммы движения груза

    6. Выбор коммутационной аппаратуры.

    7. Принципиальная электрическая схема.

    8. Литература.

    Исходные данные
    Грузоподъемная лебедка имеет кинематическую схему согласно рис.1. поднимает груз  гр (кг). Максимальная скорость подъема  . Ускорение и замедление при достижении максимальной скорости и снижении ее до нуля   Максимальная (номинальная) частота вращения двигателя  . Высота подъема груза H. Диаметр барабана -  .

    Таблица 1

    № варианта

    Масса груза,  гр, кг

    Макс.скор,

     , м/сек

    Ускорение,

     , м/с2

    Диаметр барабана, d, м

    Высота подъема, H, м

    Число оборотов, nmax, об/мин

    5

    1200

    0,8

    0,21

    0,25

    24

    600


    Кинематическая схема механизма:



    Рис.1 Кинематическая схема лебедки.

    1. Барабан. 4. Тормозное устройство.

    2. Выходная муфта. 5. Входная муфта

    3. Редуктор 6. Электродвигатель

    2. Выбор редуктора.
    Максимальная скорость двигателя
    1/с
    Максимальная скорость барабана
    1/с

    Передаточное отношение редуктора


    Выбираем редуктор: тип РМ-400; передаточное число – 10,35; исполнение – VIII



    Выбор электродвигателя.

    Статический момент на валу барабана
    Нм

    Статический момент, приведенный к валу двигателя

      = 

    где η – общий КПД механизма подъема груза, при использовании редукторов типа РМ – η = 0,83.

    Нм

    Выбор мощности электродвигателя:

    Вт

    Выбираем электродвигатель АИС200LB-10 кВт; n=580 об/мин; А; момент инерции ротора - кг м2;

    Расчет и построение нагрузочной диаграммы.

    Определение действительной скорости подъема груза.

    1/с;

    Скорость барабана

    1/c;

    м/c;

    Время ускорения (  и время замедления (  груза при подъеме

    c

    Путь, проходимый грузом за время, соответственно,   -   и   -  .

    м

    Время движения груза с максимальной скоростью

    c

    Суммарный момент инерции механической системы, приведенной к валу двигателя.

    Определим сумму кинетических энергий всех элементов кинетической схемы механизма.

    Кинетическая энергия поднимаемого груза:

    Дж;

    Кинетическая энергия муфты с тормозным шкивом:

    Дж;

    Кинетическая энергия барабана:



    J – момент инерции барабана относительно собственной оси;

    - угловая скорость барабана; 1/с

    Момент инерции барабана вычисляем по формуле:

    ;

    L – длина барабана; м

    Должно выполняться условие:

    Тогда ; принимаем L=0,5 м.

    Ρ – плотность материала барабана; ;

    R, r – внешний и внутренний радиусы барабана; м

    кг м2;

    Дж;

    Приведенный к валу двигателя момент инерции механизма вертикального перемещения груза:

    кг м2;
    Уравнение движения электропривода:

    ;

    - динамический момент; Нм

    - момент сопротивления механизма; Нм

    - момент инерции электропривода (сумма моментов инерции ротора ЭД и приведенного к валу ЭД момента инерции механизма); кг м2;

    - угловое ускорение ротора ЭД;

    Приведенный к валу ЭД момент механизма при разгоне и движении вверх:

    ; Нм

    Где, - конечная и начальная скорости при движении вверх;

    Момент на валу двигателя в период разгона  



    Момент на валу двигателя в период движения с установившейся максимальной скоростью


    Момент на валу двигателя в период торможения  

    Нм

    Построение диаграммы скорости и момента приведено на рис.2.


    Рис.2. Диаграмма скорости и момента на валу двигателя

    Выбор коммутационной аппаратуры.

    Автоматический выключатель (автомат) предназначен для автоматического размыкания электрических цепей при аварийной ситуации, а также для нечастых оперативных включений и отключений электрических цепей при нормальных режимах работы.

    Автоматы снабжены расцепителями, контролирующими величину соответствующего параметра (в данном случае - тока).

    Для включения и отключения электропривода выбираем автоматический выключатель АП-50 3МТ с комбинированным максимальным расцепителем на номинальный ток 40А, уставка электромагнитного расцепителя

    Для включения и реверсирования электродвигателя выбираем реверсивный контактор ПМА4 с характеристиками: А; В;

    Для управления электроприводом лебедки применим кнопочный пост ПКЕ222;


    Электрическая схема грузовой лебедки рис.3

    Перечень элементов схемы рис.3

    М – приводной электродвигатель;

    М1 – электродвигатель тормоза ТКТГ- 200;

    SB0, SB1 – контакт кнопки ПКЕ;

    KM – контактор направления ПМА4;

    ЛИТЕРАТУРА
    1. Онищенко Г.Б. Электрический привод: учебник для студ. высш. учеб. заведений. 2-е изд. - М: Издательский центр «Академия», 2008. – 288 с.

    2. Подъемно-транспортные машины: Учебник для вузов по специальности «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование». – 4-е изд. – М: Машиностроение, 1989. – 536.


    написать администратору сайта