газоснабжение города волгоград. Волгоград 2007. Газоснабжение района города Волгограда
 Скачать 1.28 Mb.
|
1.1.10 Подбор оборудования сетевых ГРПГазорегуляторный пункт предназначен для редуцирования давления газа с высокого до низкого и поддержания конечного давления на выходе. В состав оборудования ГРП входят: регулятор давления РДБК-1-50, понижающий давление газа и поддерживающий его на заданном уровне независимо от изменения расхода и колебания давления газа до регулятора; предохранительно-запорный клапан ПКН-50, для отключения подачи газа потребителям при недопустимом повышении или понижении давления газа после регулятора давления; фильтр ФГ-50, для очистки газа от механических примесей и пыли; предохранительно-сбросной клапан ПСК-50, для сброса в атмосферу части газа при незначительном повышении давления на выходе из ГРП; для бесперебойной работы ГРП при ремонте или замене оборудования предусмотрен обводной газопровод (байпас). Подбор оборудования ГРП рассмотрим на примере ГРП 1. Общий расход газа, проходящий через ГРП 1 составляет 964,17 м3/ч. Регулятор давления газа с условным проходом DУ50 РДБК-1-50 предназначен для снижения высокого давления до низкого, автоматического поддержания выходного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении и понижении выходного давления сверх допустимых значений. РДБК-1-50 предназначен для установки в ГРП и ГРУ системы газоснабжения городов и населенных пунктов. Условия эксплуатации регулятора должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ ГОСТ15150. Сбросной пружинный клапан ПСК-50 является автоматическим устройством. Он предназначен для предупреждения повышения давления газа за регулятором сверх установленного предела и обеспечения сброса в атмосферу избыточного давления газа. Настройка клапана на контролируемый предел давления газа осуществляется изменением степени сжатия пружины клапана, надмембранная камера которого соединяется с газопроводом выходного давления. При уменьшении контролируемого давления газа за регулятором ниже установленного предела клапан автоматически закрывается. Кран на газопроводе, подводящем газ к сбросному пружинному клапану, пломбируется в открытом положении. Подбор фильтра. Фильтр волосяной газовый устанавливается до регулятора давления и служит для очистки газа от механической примеси. Степень засоренности определяется по перепаду давления до и после фильтра. Принимаем к установке волосяной фильтр ФГ-50. Определение потерь давления газа Р, Па в корпусе и на кассете, при прохождении газа любой плотности через фильтр производится по формуле:
где Р – давление газа перед фильтром (абс.), МПа;  – потеря давления в корпусе или на кассете [4], Па; – плотность газа, кг/м3, при нормальных условиях (Pн=0,10132 МПа, t=0C). Абсолютное давление газа перед фильтром 0,634 МПа. Потери давления газа по графику в корпусе 2000 Па, на кассете - 1000 Па. Плотность газа в нормальных условиях 0,78 кг/м3. Падение газа в корпусе фильтра составит
Падение газа на кассете фильтра составит  Па.Максимальное падение в фильтре составляет 10000 Па. Подбор регулятора давления. Регулятор давления подбирается по пропускной способности и необходимому перепаду давления. Давление перед регулятором
Проверяем пропускную способность регулятора давления, м3/ч, по формуле (1.18)  м3/ч.Регулятор давления считается подобранным, если расчетный расход газа на ГРП находится в пределах от 10% до 80% пропускной способности регулятора давления.
Расчетный расход газа через ГРП 1 964,17 м3/ч находится в указанных пределах. К установке принимаем регулятор давления РДБК-1-50. Подбор предохранительного сбросного клапана. Количество газа, м3/ч, подлежащего сбросу ПСК, определяется при наличии перед регулятором давления ПЗК по формуле:  . (1.27) Для предохранительного сбросного клапана ПСК-5Н, принятого к установке в ГРП 1, имеем:  ;  м3/ч.Количество газа подлежащего сбросу через ПСК, входит в диапазон работы ПСК-5Н. Подбор оборудования сетевых ГРП приводится в таблице 1.8. Таблица 1.8 – Оборудование сетевых ГРП
1.2 Газоснабжение хлебозавода 1.2.1 Условия прокладки наружного газопровода высокого давления Хлебозавод расположен на территории района. Объектами газоснабжения на территории завода являются кондитерский цех с расходом 100 м3/ч, хлебопекарный цех № 1 с расходом газа 150 м3/ч, хлебопекарный цех № 2 с расходом газа 150 м3/ч, бараночный цех с расходом газа 111 м3/ч, котельная с расходом 1346 м3/ч. Общий расход газа на завод 1857 м3/ч. Завод снабжается газом от подземного газопровода высокого давления П категории диаметром 108х4. Давление газа в точке подхода газопровода к заводу 0,563 МПа. На территории завода предусмотрена надземная прокладка газопровода по стенам производственных зданий и на отдельно стоящих опорах высотой 2,5 м, а в местах проезда автотранспорта высотой 5,0 м. В точке выхода газопровода из земли предусматривается устройство футляра и установка задвижки и изолирующего фланцевого соединения. Кроме этого отключающие устройства предусматриваются на входе и выходе шкафного пункта учета расхода газа и перед каждым газоиспользующим объектом. В качестве отключающих устройств газоиспользующих объектов приняты задвижки, установленные на стенах зданий на высоте, обеспечивающей удобство обслуживания (1,5 м). 1.2.2 Учет расхода газа На территории завода предусматривается учет расхода газа отдельно каждым потребителем (цехом) и общезаводской учет расхода газа в ПУРГ-400, установленном на территории завода. Пункт учета расхода газа состоит из шкафной установки, технологического оборудования для учета расхода газа, двух газовых обогревателей с дымоходами. В состав технологического оборудования входят счетчик газа СГ16М-400 с расходом газа 2800 м3/ч и фильтр волосяной ФГ-100. Шкафная установка представляет собой металлический шкаф с теплоизоляцией. Для обслуживания технологического оборудования предусмотрены двери, для обеспечения естественной вентиляции – жалюзи, для обогрева технологического оборудования – обогреватели, установленные под днищем шкафной установки. Технологическое оборудование пункта состоит из двух линий: рабочей и обводной. С целью очистки газа от механических примесей перед счетчиком предусмотрена установка фильтра. Для корректировки показаний счетчика по температуре и давлению транспортируемого газа предусмотрены термометр манометрический и манометр самопишущий. Для визуального наблюдения за давлением газа и измерения перепада давления на фильтре предусмотрен манометр с клапанами. Подача газа к обогревателям осуществляется через вентиль и регулятор давления газа. Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной подачи газа при ремонте рабочей линии и снабжена краном. Для сброса газа во время ремонта предусмотрен продувочный трубопровод с краном. 1.2.3 Гидравлический расчет межцехового газопровода Пропускная способность газопроводов должна приниматься из условий создания при максимально допустимых потерях давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивость работы ГРП и газорегуляторных установок (ГРУ), а также работы горелок потребителей в допустимых диапазонах давления газа. Расчетные внутренние диаметры газопроводов определяются исходя из условия обеспечения бесперебойного газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления газа. Значения расчетной потери давления газа при проектировании газопроводов всех давлений для промышленных предприятий принимаются в зависимости от давления газа в месте подключения с учетом технических характеристик принимаемого к установке газового оборудования, устройств автоматики безопасности и автоматики регулирования технологического режима тепловых агрегатов. Падение давления для сетей среднего и высокого давлений определяются по формуле  (1.28)где Pн - абсолютное давление в начале газопровода, МПа; Рк - абсолютное давление в конце газопровода, МПа; Р0 = 0,101325 МПа; l - коэффициент гидравлического трения; l - расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м; d - внутренний диаметр газопровода, см; r0 - плотность газа при нормальных условиях, кг/м3; Q0 - расход газа, м3/ч, при нормальных условиях; Для наружных надземных и внутренних газопроводов расчетную длину газопроводов определяют по формуле  (1.29) где l1 - действительная длина газопровода, м; Sx - сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода; При выполнении гидравлического расчета газопроводов расчетный внутренний диаметр газопровода следует предварительно определять по формуле  (1.30)где dp - расчетный диаметр, см; А, В, т, т1 - коэффициенты, определяемые по [32] в зависимости от категории сети (по давлению) и материала газопровода; Q0 - расчетный расход газа, м3/ч, при нормальных условиях; DРуд - удельные потери давления, МПа/м, определяемые по формуле  (1.31)где DРдоп - допустимые потери давления, МПа/м; L - расстояние до самой удаленной точки, м. А=Р0/(Рт162p2), (1.32) где Р0 = 0,101325 МПа; Рт - усредненное давление газа (абсолютное) в сети, МПа.  , (1.33)где Рн, Рк – соответственно начальное и конечное давление в сети, МПа.  МПа.Принимаем тупиковую схему газоснабжения. Выполняем трассировку межцехового газопровода высокого давления. Разбиваем сеть на отдельные участки. Расчетная схема межцехового газопровода приведена на рисунке 1.1.  Рисунок 1.1 – Расчетная схема межцехового газопровода Определяем удельные потери давления для межцеховых газопроводов:  МПа/м.Таким образом:  .Предварительно определяем расчетный внутренний диаметр на участках сети: Для участка 1-2:  см. Принимаем Ду 80 мм.Для участка 2-3:  см. Принимаем Ду 80 мм.Для участка 3-4:  см. Принимаем Ду 70 мм.Для участка 4-5:  см. Принимаем Ду 70 мм.Для участка 5-6:  см. Принимаем Ду 70 мм.Для участка 6-7:  см. Принимаем Ду 65 мм.Для участка 3-8:  см. Принимаем Ду 32 мм.Для участка 4-9:  см. Принимаем Ду 32 мм.Для участка 5-10: см. Принимаем Ду 32 мм.Для участка 6-11:  см. Принимаем Ду 32 мм.Составляем перечень местных сопротивлений по участкам сети в таблице 1.9. Таблица 1.9 – Ведомость местных сопротивлений
|
,
Па.
МПа.
,